丙烯酸乳液操作流程

1、原料泄漏：首先要穿戴好劳动防护用品。发现原料泄漏时立即关停上线阀门。不可以用大量水冲洗，有一定液面的可以抽入抽料槽内，并做好围堤，及时向领导汇报。少量的泄漏可用干砂覆盖，将吸附有物料的砂子倒至污水池中，再用消防水冲洗剩下的物料，冲洗水排入污水池。
2、停电：生产过程中突然停电，停止滴加，可向釜内注入氮气，按正常停车步骤进行。立即向主管厂长和技术部门汇报和请示。
二、开车要求
1、岗位操作工必须经过培训、考核、持证上岗，按规定穿戴劳动保护用品。要严格按照作业指导书中规定步骤和参数进行生产，同时严格按照公司安全与环保操作规范要求进行，是本产品的第一责任人。
2、开车前设备设施检查要求：
⑴1000L乳化釜和2000L反应釜无结料
⑵真空系统密封性能好，真空度能达到0.85Mpa
B乳化Leabharlann Baidu
1、常温常压下先将乳化水真空吸入到1000L乳化釜中，开启搅拌。然后依次吸入乳化剂和主体单体中的丙烯酸酯类，搅拌乳化半小时。
C聚合
1、将打底水真空吸入到2000L聚合釜中，开启搅拌。然后依次吸入打底乳化剂和打底单体，搅拌乳化半小时。
2、打开2000L聚合釜蒸汽，温度控制在60-65℃停止升温。
3、停水：生产过程中循环冷却水停止，可切换到自来水，切勿停机，并通知当班机修人员检查原因（水泵运转、水管堵塞、阀门关死等），立即向主管厂长和技术部门汇报和请示。
4、发生火警：应立即切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。扑救火灾的一般原则是：早报警、损失少，边报警、边抢救，先控制、后灭火，先救人、后救物，防中毒、防窒息，要镇静、莫惊慌，有组织、听指挥。
3、抽真空时真空度控制在0.5-0.6Mpa,防止真空过高出现抽料现象。
4、包装过程中，如果有物料洒落到地面并立即用湿抹布或者拖把清理污染地面。
5、包装过程中，如果有物料洒落或者接触到操作人员，立即用清水冲洗。严重时立即求助医生。
6、每道工序进行时或完成时都必须做好记录，不得漏记、补记、不真实记。
六、异常情况处置
8、降温到45℃加氨水调PH=7.2-7.8
D包装
1、关闭反应釜搅拌，打开釡底阀，将物料压入200kg或1000kg包装桶内包装即成品丙烯酸乳液，包装时将物料通过150目不锈钢滤网过滤杂质，成品用叉车运输到成品仓库。
五、关键控制点及注意事项
1、丙烯酸酯单体必须经过含量测试，要符合产品使用标准。
2、反应釡上设置冷凝器，冷凝器有排放管与接收管连接，保证废气收集处理。
3、加入打底过硫酸铵水溶液，加入后在1-2分钟，温度自然升84℃-85℃，保温10分钟就可以开始滴加乳化料,等反应正常约3-5分钟后再滴加过硫酸铵水液。
4、滴加温度控制在88℃-90℃,滴加时间在2小时。
5、滴加结束后控制温度88℃-90℃1小时。
6、降温到70℃-75℃加补引发剂。
7、降温到60℃加54消泡剂1500克，然后抽真空半小时
审核：
唐兆云
泰兴市中纺助剂厂操作指导书
批准：
类别：作业指导书
文件编号：Q/ZF-JS-19-07-25
版本号：A
文件名称
丙烯酸乳液操作作业指导书
编制人：顾庆松
一、目的
为了保证丙烯酸乳液产品的生产质量，严格把握各道工序的安全、准确进行，生产出合格产品，根据生产技术部提供的配方和工艺，结合公司的生产情况，特制定本岗位人员作业指导书。
⑶管道、阀门和所涉及的水、电一切正常（包括循环冷却水系统）
⑷蒸汽压力达到不小于0.4Mpa
三、设备条件：1000L搪瓷乳化釜二套，2000L搪瓷聚合釜二套。
四、操作流程
A配料
1、配料工根据生产指令和产品配方准确称好主体单体，并确保原料无异常，做好标识放置领料区。辅助工负责将主体单体运到反应釜生产区域。配方中规定的辅助材料由操作工准确称取。