钢筋工程培训精品PPT课件
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钢筋工程课件
教师:
教学要求
❖ 钢筋知识概述 ❖ 钢筋冷拉、冷拔 ❖ 钢筋连接方法:搭接、焊接和机械连接； ❖ 钢筋加工厂的作业组织：调直与去锈、划线与下
料、弯曲成形 ❖ 钢筋的安装:
工程上钢筋四要求
一定的强度 足够的塑性 良好的焊接 砼能形成有效粘结。
结构中常用的钢材
❖ 钢筋、钢丝和钢绞线三类。 ❖ 热轧钢筋：HPB235,HPR335,HPR400，RRB400四个
级别。 ❖ Φ6~Φ9常卷成圆盘，大于Φ12的钢筋6~12m长。 ❖ 钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，
皆卷成圆盘。 ❖ 钢绞线一般由7根圆钢丝捻成。
钢筋验收
❖ 出厂证明或试验报告单 ❖ 5吨为一批现场试验。任取两根，端部截去50cm,
做二个试验，测四个指标。 ❖ 二个试验:拉伸和冷弯 ❖ 四个指标:屈服极限、极限强度、伸长率、冷弯性
❖ 引弧、稳弧、顶锻三过程。
活动夹具
焊剂盒 焊剂盒扣环
钢筋
电
监控仪表
渣
压
操作手柄
力
焊
控制电缆 构
造
原
理
图
固定夹具
4、电阻点焊
❖ 用于小直径钢筋的交叉连接。 ❖ 原理：当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且
接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部 热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化， 同时在电极加压下使焊点金属得到焊合
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
❖ 剥壳：使钢筋通过3~6个上下排列的辊子以剥除渣 壳。
❖ 润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按 一定配比制成。
冷拔总压缩率
❖ 冷拔总压缩率β是光圆钢筋拔成钢丝时的横截面 缩减率。β不宜过大。
❖ 直径5mm的冷拔低碳钢丝，宜用直径8mm的圆盘条 拔制；直径4mm和小于4mm者，宜用直径6.5mm的圆 盘条拔制。
备和钢筋夹具组成。 ❖ 拉力设备为卷扬机和滑轮组，多用30~50KN的慢速
卷扬机，通过滑轮组增大牵引力。
冷拉应力控制法
❖ 加工时按冷拉控制应力进行冷拉，冷拉后检查钢 筋的冷拉率，如小于表中规定数值时，则为合格； 如超过表中规定的数值，则应进行力学性能试验。
冷拉率控制法
❖ 测定的试件不宜少于4个，每个试件都按表规定的 冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率， 取其平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。
钢筋闪光对焊机
钢筋闪光对焊加工图
闪光对焊外观检查
❖ 焊后钢筋应无裂纹和烧伤 ❖ 接头弯折不大于4°
❖ 接头轴线偏移不大于0.1d（d为钢筋直径），也不
大于2mm， ❖ 按规定进行抗拉试验和冷弯试验。
2、电弧焊
❖ 使焊条与焊件之间产生高温，焊件熔化，凝固便 形成焊缝或接头。
❖ 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊（单面焊或双 面焊）、帮条焊（单面焊或双面焊）、剖口焊 （平焊或立焊）和熔槽帮条焊。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
能
冷弯
❖冷弯是将钢筋围绕某个弯心 截面D（当钢筋直径 d≤25mm时，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋 D规定取1d、2d、 3d）弯曲成一定的角度α （900或1800 ）。
❖ 弯曲后的钢筋应无裂纹、鳞 落或断裂。
❖冷弯间接地反映钢筋的塑性 性能和内在质量。
钢筋保管
❖ 堆放场地要高，平坦，四周要挖排水沟。 ❖ 按不同等级、型号、直径、长度挂牌堆放。
❖ 控制冷拉率为间接控制，其冷拉应力比冷拉应力 控制法高。
❖ 不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行 钢筋冷拉。
冷拔
❖ 冷拔是将直径8mm以下钢筋强行拔过硬质合金丝 模，使钢筋发生纵、横向塑性变形，这样可以 提高钢筋的强度。
❖ 光圆钢筋经冷拔后称“冷拔低碳钢丝”。 ❖ 冷拔可同时提高抗拉和抗压强度。
钢筋加工过程
❖ 钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加工棚加工， 然后运至现场安装或绑扎。
❖ 钢筋加工过程：冷拉、冷拔、调直、镦头、焊接、 绑扎等。
冷拉
❖ 冷拉是将钢筋拉伸至超过其屈服 强度的某一应力，然后卸荷至零
❖ 可以提高钢筋抗拉强度。 ❖ 冷拉钢筋不宜做受压筋
钢筋冷拉工艺
❖ 卷扬机带动滑轮组作为冷拉动力。 ❖ 主要由拉力设备、承力结构、回程装置、测量设
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
Βιβλιοθήκη Baidu
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
架用双根22号铅丝．
钢筋绑扎铅丝长度cm
钢筋绑扎和搭接
❖钢筋交叉点用铁丝扎牢； ❖钢筋网，中间部分交叉点可相隔交错扎牢 ❖受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置 符合施工及验收规范的规定。
钢筋的现场绑扎图
钢筋焊接——压焊和熔焊两种形式
❖ 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；
❖ 熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。
❖ 电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小 于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3
教师:
教学要求
❖ 钢筋知识概述 ❖ 钢筋冷拉、冷拔 ❖ 钢筋连接方法:搭接、焊接和机械连接； ❖ 钢筋加工厂的作业组织：调直与去锈、划线与下
料、弯曲成形 ❖ 钢筋的安装:
工程上钢筋四要求
一定的强度 足够的塑性 良好的焊接 砼能形成有效粘结。
结构中常用的钢材
❖ 钢筋、钢丝和钢绞线三类。 ❖ 热轧钢筋：HPB235,HPR335,HPR400，RRB400四个
级别。 ❖ Φ6~Φ9常卷成圆盘，大于Φ12的钢筋6~12m长。 ❖ 钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，
皆卷成圆盘。 ❖ 钢绞线一般由7根圆钢丝捻成。
钢筋验收
❖ 出厂证明或试验报告单 ❖ 5吨为一批现场试验。任取两根，端部截去50cm,
做二个试验，测四个指标。 ❖ 二个试验:拉伸和冷弯 ❖ 四个指标:屈服极限、极限强度、伸长率、冷弯性
❖ 引弧、稳弧、顶锻三过程。
活动夹具
焊剂盒 焊剂盒扣环
钢筋
电
监控仪表
渣
压
操作手柄
力
焊
控制电缆 构
造
原
理
图
固定夹具
4、电阻点焊
❖ 用于小直径钢筋的交叉连接。 ❖ 原理：当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且
接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部 热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化， 同时在电极加压下使焊点金属得到焊合
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
❖ 剥壳：使钢筋通过3~6个上下排列的辊子以剥除渣 壳。
❖ 润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按 一定配比制成。
冷拔总压缩率
❖ 冷拔总压缩率β是光圆钢筋拔成钢丝时的横截面 缩减率。β不宜过大。
❖ 直径5mm的冷拔低碳钢丝，宜用直径8mm的圆盘条 拔制；直径4mm和小于4mm者，宜用直径6.5mm的圆 盘条拔制。
备和钢筋夹具组成。 ❖ 拉力设备为卷扬机和滑轮组，多用30~50KN的慢速
卷扬机，通过滑轮组增大牵引力。
冷拉应力控制法
❖ 加工时按冷拉控制应力进行冷拉，冷拉后检查钢 筋的冷拉率，如小于表中规定数值时，则为合格； 如超过表中规定的数值，则应进行力学性能试验。
冷拉率控制法
❖ 测定的试件不宜少于4个，每个试件都按表规定的 冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率， 取其平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。
钢筋闪光对焊机
钢筋闪光对焊加工图
闪光对焊外观检查
❖ 焊后钢筋应无裂纹和烧伤 ❖ 接头弯折不大于4°
❖ 接头轴线偏移不大于0.1d（d为钢筋直径），也不
大于2mm， ❖ 按规定进行抗拉试验和冷弯试验。
2、电弧焊
❖ 使焊条与焊件之间产生高温，焊件熔化，凝固便 形成焊缝或接头。
❖ 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊（单面焊或双 面焊）、帮条焊（单面焊或双面焊）、剖口焊 （平焊或立焊）和熔槽帮条焊。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
能
冷弯
❖冷弯是将钢筋围绕某个弯心 截面D（当钢筋直径 d≤25mm时，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋 D规定取1d、2d、 3d）弯曲成一定的角度α （900或1800 ）。
❖ 弯曲后的钢筋应无裂纹、鳞 落或断裂。
❖冷弯间接地反映钢筋的塑性 性能和内在质量。
钢筋保管
❖ 堆放场地要高，平坦，四周要挖排水沟。 ❖ 按不同等级、型号、直径、长度挂牌堆放。
❖ 控制冷拉率为间接控制，其冷拉应力比冷拉应力 控制法高。
❖ 不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行 钢筋冷拉。
冷拔
❖ 冷拔是将直径8mm以下钢筋强行拔过硬质合金丝 模，使钢筋发生纵、横向塑性变形，这样可以 提高钢筋的强度。
❖ 光圆钢筋经冷拔后称“冷拔低碳钢丝”。 ❖ 冷拔可同时提高抗拉和抗压强度。
钢筋加工过程
❖ 钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加工棚加工， 然后运至现场安装或绑扎。
❖ 钢筋加工过程：冷拉、冷拔、调直、镦头、焊接、 绑扎等。
冷拉
❖ 冷拉是将钢筋拉伸至超过其屈服 强度的某一应力，然后卸荷至零
❖ 可以提高钢筋抗拉强度。 ❖ 冷拉钢筋不宜做受压筋
钢筋冷拉工艺
❖ 卷扬机带动滑轮组作为冷拉动力。 ❖ 主要由拉力设备、承力结构、回程装置、测量设
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
Βιβλιοθήκη Baidu
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
架用双根22号铅丝．
钢筋绑扎铅丝长度cm
钢筋绑扎和搭接
❖钢筋交叉点用铁丝扎牢； ❖钢筋网，中间部分交叉点可相隔交错扎牢 ❖受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置 符合施工及验收规范的规定。
钢筋的现场绑扎图
钢筋焊接——压焊和熔焊两种形式
❖ 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；
❖ 熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。
❖ 电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小 于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3