混凝沉淀池
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混凝沉淀池
混凝沉淀池分为反应池和沉淀池。
(1)混凝沉淀池加药装置采用YJY0.3/0.72A-1型加药装置,药剂为三氯化铁。
加药装置为双加药系统,配置带电机搅拌溶解装置;
投加方式为计量泵投加;
药剂溶液箱总有效容积为1.44m3;
药剂溶解槽有效容积为0.3m3;
加药装置材质为PVC材质;
外型尺寸为:3.3m×2.5m×2.6m ;
进水管、加药管、放空管管径均为:Dg25㎜;
排渣管管径为Dg40㎜。
(2)混合装置
原水中投加混凝剂后,应立即瞬时强烈搅动,在很短时间(10~20s)内,将药剂均匀分散到水中,这一过程称为混合。在投加高分子絮凝剂时,只要求混合均匀,不要求快速、强烈的搅拌。混合设备应靠近絮凝池,连接管道内的流速为0.8m/s。主要混合设备有水泵叶轮、压力水管、静态混合器或混合池等。利用水力的混合设备,如压力水管、静态混合器等,虽然比较简单,但混合强度随着流量的增减而变化,因而不能经常达到预期的效果。利用机械进行混合,效果较好,但必须有相应设备,并增加维修工作量。
管式静态混合器的特点:
1投资省,在管道上安装容易,维修易工作作量少
2.能快速混合,效果良好
3.产生一定的水头损失。为减少能耗,管内流速一般采用1 m /s左右
混凝池混合装置采用管式静态混合器;
型号为:GW-300 ;
设备参数:
流量0.073m3/s ;
水力损失:0.076m ;
投药口径:25㎜;
管长1650㎜。
管式静态混合器如图2-6。
(3)絮凝池
机械絮凝池是利用装在水下转动的叶轮进行搅拌的絮凝池。按搅拌叶轮轴的安放方向,可分为水平(卧)轴式和垂直(立)轴式两种类型。叶轮的转数可根据水量和水质情况进行调节,水头损失
比其他池型小。
机械絮凝池的设计要点如下:
①絮凝时间采用10~15 min ;
②絮凝池一般不少于2个,池内一般设3一4排搅拌机,各排之问可用隔墙或穿孔墙分隔,以免短流;
③叶轮桨板中心处的线速度,从第一排的0.5m/s,逐渐减小到最后一排的0.2m/s;
④水平式搅拌轴应设于池中水深1/2处,每个搅拌叶轮的桨板数目一般为4~6块,桨板长度不大于叶轮直径的0.75倍,叶轮直径应比絮凝池水深小0 . 3 m,叶轮边缘与池子侧壁间距不大于
0 .25m;
⑤垂直式搅拌轴设于池中间,.上桨板顶端在水面下0.3m处,下桨板底端距池底0.3~0.5m,桨板外缘离池壁不大干0.25m;
⑥每排搅拌叶轮上的桨板总面积为水流截面积的10l% ~20%,不适宜超过25%,每块桨板的宽度为桨板长的1/15~1/10,一般采用10一30cm;
⑦为了适应水量、水质和药剂品种的变化,宜采用无级变速的传动装置;
⑧絮凝池深度应根据处理工艺流程要求确定,一般为3,一4m;
⑨全部搅拌轴及叶轮等机械设备,均应考虑防腐;
⑩水平轴式的轴承与轴架宜设于池外(水位以上),以避免池中泥砂进人导致严重磨损或折断。
本设计中絮凝池采用立轴式机械絮凝池1座,设置3格,每个格长宽深为3m×3m×3.3m。絮凝池为钢筋混凝土结构,长宽深为:10m×3.5m×3.3m。
絮凝池有效水深为:3m。
絮凝池有效容积:27m3.
絮凝池梅格线速度为0.612m/s, 0.408m/s, 0.204m/s .
絮凝池桨板长宽为:1.5m×0.15m.
第一格叶轮功率:0.125KW.
第二格叶轮功率:0.037KW.
第三格叶轮功率:0.0046KW.
电动机所需功率:0.278KW.
絮凝池第一格的速度梯度为:67.76.
絮凝池第二格的速度梯度为:36.88.
絮凝池第三格的速度梯度为:13.04.
絮凝池平均速度梯度:45.45。
混凝沉淀池
混凝沉淀池采用的混凝剂为三氯化铁,混凝剂三氯化铁适宜的PH值范围为6.5~9。一般投加量为170mg/L,最高投加量为220mg/L。
5.1加药装置:
YJY加药装置主要应用于各类给水处理、污水处理剂循环水处理等工艺流程,用以投加混凝剂、消毒剂、及酸、碱溶剂等药剂。
所以本设计采用YJY型加药装置,为双加药系统,配置带电动机搅拌溶解装置,投药方式为计量泵投加,订货型号为:YJY-0.3/1.44A-1。
其药剂溶解槽有效容积为0.3m3,药剂溶液箱有效容积为1.44m3。
加药装置材质采用PVC材质。
加药装置外型尺寸为:3.3×2.5×2.6m。
厂家:广东汇众水处理有限责任公司。
5.2 混合装置:
管式静态混合器是用于给水、排水工程的高效混合装置,其混合单体元件以二个为一组,交叉组合,固定在管道内使投加的混凝剂、助凝剂、消毒剂在管道内作瞬时混合。
其特点为:
不需要外加动力;
水流通过混合器,产生成对分流,交叉混合和反向旋流,效果显著,混合率达90~95;
投资低廉,安装方便,一般不需要维修、养护、管理方便;
混合器安装应尽量靠近沉淀池。
型号为:GW-300
其参数为:
污水流量0.073m3/s ; 水头损失0.076m ; 投药口径25㎜;管长1650㎜.
5.3 絮凝池
絮凝阶段的主要任务是,创造适当的水力条件,使药剂与水混合后所产生的微絮凝体,在一定时间内凝聚成具有良好物理性能的絮凝体,它应有足够大的粒度(0.6~1.0mm)、密度和强度(不易破碎);并为杂质颗粒在沉淀澄清阶段迅速沉降分离创造良好的条件。
机械絮凝池是利用装在水下转动的叶轮进行搅拌的絮凝池。按叶轮轴的安放方向,可分为水平(卧)轴式和垂直(立)轴式两种类型。叶轮的转数可根据水量和水质情况进行调节,水头损失比其他池型小。
机械絮凝池一般不少于2个,絮凝时间为15~20min。搅拌器常设3一4排,搅拌叶轮中心应设于池水探处。每排搅拌叶轮上的桨板总面积为水流截面积的10%一20%,不宜超过25%,每块桨板的宽度为10~30cm。水平轴式的每个叶轮的桨板数目为4一6块,桨板长度不大于叶轮直径的75%。叶轮直径应比絮凝池水深小0.3m,叶轮边缘与池子侧壁间距