纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

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纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

摘要:纸箱、纸板的材料经济实惠、使用方便且环保,因此深受用户的欢迎。但是纸箱、纸板也存在着一些问题,因此需要针对这些问题进行解决。本文通过对纸箱、纸板中存在的一些问题进行分析,提出了改进纸箱纸板质量的一些措施,希望能够对提高纸箱纸板的质量有些帮助。

关键词:纸箱纸板、质量问题、解决方法、分析

引言:

产品的质量是企业各项管理工作的综合反映,也是企业的生命,因此必须要加强管理和领导,提高产品的质量。纸箱质量的好坏与瓦楞纸板以及纸箱成型的工艺有关。随着社会的进步,客户对纸箱的质量要求越来越严格。因此生产纸箱的厂家只有提高产品的质量并且防止出现各种质量问题,才能够满足市场的需求,进而使企业取得良好的经济效益以及社会效益。

一、纸箱纸板存在质量问题的原因

1、尺寸不准确

纸箱的尺寸可以分为内外径尺寸以及加工尺寸。内径的尺寸要求在装入物品后还得再留有3-5毫米的空隙,而外径的尺寸也需要满足集装箱、火车以及卡车的装运要求。在进行加工时,要充分考虑这些尺寸的需求,否则就会造成失误而出现经济损失。

2、印刷质量差

在纸箱表面通常需要印一些文字、数字,而进行印刷时经常会出现印刷的字母或者数字排列不齐或者大小不一等不规范、不标准的现象出现。出现这些问题没有得到及时的纠正,因而出现了质量问题而导致纸箱报废。版面如果印刷模糊或者颜色深浅不一致以及跑版都会使纸箱的美观和质量受到影响。如果印刷时没有控制好水墨的粘度、传送的状态,或者送纸不稳定、纸版不平整都有可能会导致跑版、颜色深浅不一致等问题的出现。而印刷压力过大或者版面上粘有多余的印刷痕迹,就会造成版面模糊。在印刷时需要进行重点控制,如果纸板的印刷质量好,就会使纸箱的外观美观,同时也会受到用户的好评。

3、纸箱外观较差

如果在制纸箱时使用的原材料的强度差就会使制造出来的纸板发软,同时原纸的质量也对纸箱的抗压强度产生直接的影响。如果纸板倒瓦就会使纸箱的质量变得发软,同时如果原材料中含水率或者施胶量过大,胶液中的水份就有可能渗入到瓦楞中,进而使瓦楞变软而导致质量下降。同样如果纸板起泡也会导致纸板的耐压强度降低,进而影响纸箱表面的印刷质

量。因此只有保持单面机的工作状态良好,并且按照正确安装调整好导纸片,同时还要让纸张的二端的松紧以及张力均匀,涂胶也要均匀,才能够生产出平整的纸板。纸板经常会出现横向纵向翅曲的原因是由于纸板的平整度不好,这样就会导致纸箱的挺度差,印刷质量差从而影响纸箱的质量。要想使纸板保持平整,就需要把纸板的膨胀和收缩系数控制好,同时也要控制好温度以及水分和张力。

4、纸箱的摇盖开裂

纸箱中摇盖的耐折度是检验纸箱质量的重要指标,因此客户对摇盖的质量要求非常严格。为了生产出质量较高的摇盖,就需要使用质量好的原材料,而不能使用粗糙或者低档的瓦楞原纸。此外如果纸板不干也会导致摇盖发生断裂,因此在进行生产时一定要对纸与纸的含水率进行控制。进而使生产出来的摇盖的质量达到规定的标准。

二、提高纸箱质量的措施

1、对工人进行培训,提高他们的素质

工作人员的素质直接影响着生产质量的好坏,如果职工的质量意识差,工作态度以及责任心不强,都会导致生产出来的产品不合格,因此要对工人进行技术培训,并且严格操作规程,责任到人。对生产质量好的要给予奖励,而生产质量差的就要进行惩罚。这样就会使工人提高质量意识,进而生产出来的纸箱质量才能得以保证。

2、设备要及时检修和更换

产品的质量好坏直接受设备的精度以及状态的好坏的影响。因此在进行生产前一定要选择优良的设备,并且要对设备进行及时的维护与保养。同时还要对设备的轴承、齿轮以及连杆等零部件进行检查,要使它们保持庚子的润滑状态。发现问题要及时进行处理,不能让设备带病工作,始终保持设备良好的工作状态。如果生产纸箱的设备落后,产品的质量就会受到影响,因此如果要想生产出质量较高的纸箱,就必须选用先进的良好的设备。随着现代工艺的进步,对于生产纸箱的设备也要进行及进的更换或者修理。

3、所用原材料的质量要严格把关

原材料的好坏直接影响着产品的质量,因此一定要控制好纸箱厂的原材料。原材料进厂时一定要做好原始记录,同时要遵守制定出来的原材料检验制度进行检验,对于不达到的原材料要坚决退回。这样就会防止不合格的原材料进入生产过程,进而使全厂的生产秩序稳定进而保证产品的质量。

4、健全规章制度

一个纸箱厂的好坏关键在于规章制度的执行是否到位,只要加强管理,并且落实岗位责

任制,才能使纸箱厂正常运行,进而保证纸箱的质量。而要想对纸箱厂进行严格的管理,就必须完善各项规章制度,只有这样才能够使纸箱的质量得以提高,企业才能有生机进而提高企业的效益。

5、具体必要的检测手段

在生产的过程中,为了防止纸箱的质量出现问题,首先应该对生产过程中的各工序的质量进行自检。进而使每个环节、每道工序的质量都能得到自检和控制。同时纸箱的质量好坏与否,必须要靠仪器设备进行检验,而不能仅仅依靠经验进行判断。因此必须具备进行检验所需的直尺、测厚仪以及PH值测定仪等必要的测试工具。同时还要对全过程的质量进行检查。而对于产品的耐破强度以及戳穿强度的检查则需要委托专业的检测部门进行检查。这样既可以节省资金也可以保证产品的质量。

结束语:

纸箱纸板的质量受多方面因素的影响,为了提高纸箱纸板的质量,首先要从源头上进行控制,并且及时更换设备,同时还要对所使用的设备进行认真的保养和维修。提高职工的素质,对他们进行必要的培训,进而提高他们的生产质量意识。只有经过多方面共同努力才能实现目标。

参考文献:

[1] 康启来.纸箱生产中若干质量问题的消除办法[J].中国印刷,2013,(12):86-89.

[2] 康启来.如何控制和预防瓦楞纸板质量问题[J].广东印刷,2009,(6):38-40.

[3] 康启来.瓦楞纸箱生产中的质量问题及解决方法[J].印刷技术,2007,(5):42-44.

[4] 康启来.白板纸印刷质量问题的分析[J].中国包装,2011,(9):40-44

[5] 黄跃荣.纸箱生产辅料的保管方法[J].湖南包装,2006,(1):39-40.

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