导管架建造流程

建造工艺流程

3.3 建造步骤

3.3.1材料采办、接收

3.3.2放样、划线、切割

总体建造程序第 1 页共 15页

放样、划线、切割详见《划线程序》。

3.3.3制管

制管按照API Spec 2B和业主规格书执行，详见《导管架制管程序》。

3.3.4分片预制

需要预制立片、水平分片。预制的附件包括：靠船排、抗冰锥、梯子栏杆、泵护管及支撑、吊点等。

1）ROW A和ROW B 立片预制

ROW A、ROW B立片预制时，立管卡子、靠船排横承、牺牲阳极等安装到立

片上。

第一步：固定垫墩详见垫墩布置图，摆放主导管（立片外侧一面朝下）

临时垫墩示意图

第二步：点焊固定中间水平层水平撑管

第三步：点焊固定中间水平层和防沉板层之间拉筋管。

第四步：点焊固定防沉板水平撑管。

第五步：点焊固定走道水平撑管。

第六步：整体焊接固定。

第七步：焊接靠船排支撑、牺牲阳极、走道支撑等附属结构。

第八步：立片预制完成后，整体运输到涂装车间进行喷涂。详见《涂装程序》。2）走道、中间层水平片预制。

第一步：固定水平片的内部支撑管。固定垫墩详见垫墩布置图

第二步：点焊固定井口基盘的撑管，按照以下步骤组装。

第三步：点焊固定水平片的拉筋管。

第四步：焊接井口片。焊接时，采用由里向外、由中间向两边并交叉组对的方法预制焊接。走道水平片和中间层水平片焊接顺序应保持一致。

第五步：走道水平片完工后，整体运输到涂装车间进行喷涂详见《涂装程序》。

3.5 场地组装

第一步：清理场地，摆放滑靴。滑靴布置详见滑靴布置图

道路灭火器照明灯

项目建造区域线

滑靴

第二步：防沉板水平片建造

防沉板水平片直接在滑道上建造。

第三步：吊装ROW“A”立片。

第四步：吊装防沉板和中间水平层之间的拉筋管。防沉板水平片

ROW“A”立片

拉筋管

第五步：吊装中间水平片。中间水平片

临时支撑

第六步：吊装走道水平片。

走道水平片

临时支撑

第七步：吊装ROW“B”立片。

ROW B立片

第八步：安装抗冰锥。先安装下半部分，再安装上半部分。

抗冰锥

抗冰锥

第九步：安装靠船件，完善顶层走道。

靠船件

第十步：完善防沉板。

防沉板

第十一步：安装泵护管、电缆护管，安装立管。

同时，进行立管的试压。详见立管《试压程序》。

电缆护管

立管

泵护管

第十二步：导管架结构完善、焊道补漆。

第十三步：最终检验。

第十四步：滑移装船。见《滑移装船程序》

第十五步：装船固定。