空压机原理及保养维护

螺杆压缩机压缩原理
三．空气系统流程 1．空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入压缩机机体内进行压缩，并与 润滑油混合。与油混合的压缩空气排入油气桶，经油气桶和油细分离器去除油分后， 纯净的空气经压力维持阀、后部冷却器，送入使用系统。 2．气路中各组件功能说明： （1）空气滤清器 空气滤清器滤芯为一干式纸质过滤滤芯，其主要功能是过滤空气中的尘埃。当控制面 板上空气滤清器阻塞指示灯亮时，表示空气滤清器滤芯必须清洁或更换，但压缩机仍 继续运转。 空气滤清器外壳为铁质或塑料，内装旋风除尘装置，可去除绝大部分灰尘，大大延长 空滤芯的寿命。 （2）进气阀 进气阀是整个空压机空气流程及控制系统中核心元件之一。进气阀的打开或关闭的动 作对应着空压机的两种运行状态：（进气阀的打开或关闭是针对阀内的进气口而言， 进气阀打开即进气口打开） 重车：进气阀全开，空压机满负荷运转，实现全气量输出。 空车：进气阀全关，空压机无负荷运转，无压缩空气输出。 容调：进气阀部分打开，空压机部分负荷运转，压缩空气输出量在0～100％之间。 需要说明的是:空车时仍有少量的空气被机体吸入（蝶式进气阀从蝶片上的防真空孔吸 入，活塞式进气阀从系统中的防真空管路吸入），吸入的空气被压缩后通过泄放电磁 阀泄放，因为有泄放节流，使吸入的气体与泄放的气体达到平衡，系统内的压力维持 在0.2～0.3MPa，以保证润滑油的正常循环。
3．动作设定：①.卸载压力：②.加载压力：③.空载过久停车时间：④.自动加载时间：⑤.加入连 锁：⑥.连锁压差设定：⑦．序号重排时间：
4．多机连锁控制：①．固定顺序：②．自动排序-依据动转时数：
5．动转历史记录：动转警告、故障记录。 6．电脑连接远程控制、单系统联机可达10台空压 机群机联控。
系统流程图
螺杆压缩机压缩原理
（3）膨胀接头 膨胀接头安装于机体排气端至油气桶进气口之间的管路上，用于补偿管路因热膨胀产 生的变形及机组振动引起的变形。 （4）油气桶 油气桶的作用有两个：储存润滑油及油气第一次分离。
压缩机体排出的油气混合气首先排至油气桶，经油气桶第一次分离，绝大部分油被分 离出来，沉降于油气桶底部，参与下次循环，仍含有少量油份的压缩空气将送至油细 分离器。
螺杆压缩机压缩原理
一．工作原理 ： 螺杆式压缩机是一种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机，其工作原理类似于 一般的活塞式压缩机，当气体被吸入工作室后，工作室随即关闭及缩小，被压缩的气 体经历一个多变压缩过程，当工作室内的气体达到所预期的终压力时，工作室立即与 压出管接通，工作室继续缩小，受压缩的气体便被排出至排气管道内。活塞式压缩机 的工作室是由活塞和气缸所组成，而螺杆式压缩机的工作室则是由一对斜齿的齿轮转 动时，齿面互相接触所形成的接触线沿着轴向运行，在齿槽间输送的气体容积逐渐变 小，从而达到了被压缩的目的。 二．工作过程： 1．吸气过程：当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸 气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到最大时，齿间容积与吸气口 断开，吸气结束。此为“进气过程”。 2．封闭及输送过程：在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空 气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即“封闭过程”。两转子继续 转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向 排气端输送，即“输送过程”。 3．压缩及喷油过程：在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而 不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，压力升高，此即“压缩 过程”。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。 4．排气过程： 当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，这个过程一直持 续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容积为零，气体被完全排出，即完成“排气过 程”
螺杆空压机的构造
公司使用的空压机为螺钢牌螺杆式空气压缩机：型号——RCB-30A，排气量 为3.6M3/min，使用压力0.8MPa，螺杆转速3222r/min，电机转速1450r/min， 电机功率22kw。外型如下图：
螺杆空压机的构造
1．为精密油气分离器： 采用立式逆反装置、利用吸咐重力离， 有效降低压缩空压气中的排气含油量。 2．最小压力阀： 机器启动时，最小压力保持关闭以维持 系统内所需压力，直致达到设定压力值 0.4Mpa才打开，停机时压力阀关闭以防 止空气回流。 3．容量调节进气阀： 自动调节进气量的增减，达到容量调节 效果，减少电机消耗节省能源。 4．螺杆主机： 第三代非对称5:6螺杆主机，减少转子空 隙的压力落差，减少高压气的漏回量， 增加容积效率。效率超越4:6及4:5齿的 旧式转子。
智能微电脑控制系统：
保养指示装置：
1．空气滤清器—数字压差指示使用时间、达设定值警告提示。２．机油滤清器—数字压差指示 使用时间、达设定值警告提示。3．油气分离器—数字压指示使用时间、达到设定值警告提示。
微电脑控制功能：
1．状态显示：①．停机：②．重车：③．空车：④．待机：
2．数据显示：①．排气压力：②．系统压力：③．排气温度：④．运行电流：⑤．动行时间：
油气桶侧装有观油镜用于观察油位，正常的油位是：机器重车运转时，油位位于油镜 两条红线之间。如重车运转时发现油位高于上红线则油位过高，如重车运转时发现油 位低于下红线则油位过低。建议此时应立即停机加油。 由于停机后系统内的油回流到油气桶中，使停机时的油位可能位于上红线上方。
螺杆空压机的Baidu Nhomakorabea造
5．螺杆机传动皮带： 型号：SPA1832
6．螺杆机皮带轮： 型号：A5248 7．电机皮带轮： 型号：SPA315/4 8．传动电机： 型号：22KW/1450/min ９．小型贮气缸： １０．机体固定座。
螺杆空压机的构造
微电脑控制系统
安全保护：
1、排气温度过高保护 2、排气压力过高保护 3、电源错误停机—欠相、逆相 之保护 4、高电流保护 5、电气失效保护 6、风扇电机故障保护 7、主电机过载保护