玻璃纤维增强塑料水箱

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玻璃纤维增强塑料水箱

第1部分:SMC组合式水箱

1范围

本标准规定了SMC组合式水箱(以下简称水箱)的定义,标记,技术要求,试验方法,检验规则及包装、运输和贮存。

本标准适用于由SMC水箱单板(以下简称单板)组装成整体,用于贮存生活用水、贮水量500m3以下的水箱。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1447—83玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB1449—83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB1462—88纤维增强塑料吸水性试验方法

GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB3854—83纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法

GB5749—85生活饮用水卫生标准

GB5750—83生活饮用水标准检验法

GB8237—87玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂

GB9685—85食品容器、包装材料用辅助剂使用卫生标准

GB13115—91食品容器及包装材料用不饱和聚酯及其玻璃钢制品卫生标准

GB/T15568—1995通用型片状模塑料(SMC)

JC/T277—94无碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T281—94无碱玻璃纤维无捻粗纱布

3定义

本标准采用下列定义。

3.I SMC水箱单板

SMC水箱单板是用SMC经过模压而成的特定结构尺寸的产品。

3.2SMC组合式水箱

SMC组合式水箱是由SMC水箱单板、密封材料、金属件等按一定结构形式组装而成的贮水设备。

4水箱结构、外形尺寸和标记

4.1水箱结构及各部分名称如图1所示。

4.2水箱的长、宽、高应为单板尺寸的整倍数,其高度一般不超过3m。单板外形尺寸长×宽,一般为;500mm×500mm;500mm×1000mm;1000mm×1000mm;1000mm×2000mm。

4.3水箱根据外形尺寸按如下标记:

如装一个长3000mm,宽2000mm,高1000mm的SMC组合式水箱

标记如下:SMC—S—3000×2000×1000JC658.1

5技术要求

5.1原材料

5.1.1单极原材料

5.1.1.1单板基体材料为适合于SMC生产的不饱和聚酯树脂。树脂的性能指标应符合GB 8237的规定,卫生指标应符合GB13115的规定。

5.1.1.2单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及其制品,有关性能应符合JC/T277及JC/T 281的规定。

5.1.1.3辅助材料所用的交联剂、引发剂、填料等必须符合GB9685中的规定。

JC658.1—1997

5.1.2附件材料

5.1.2.1人孔盖可直接压制或由单板加工而成。如另行制作,所用基体材料必须符合GB 8237、GB13115的规定,增强材料应满足JC/T277、JC/T281的规定。

5.1.2.2密封材料应无毒,对水质无污染,并能承受使用过程中的温度变化。

5.1.2.3螺栓、螺母应电镀或进行其他表面防腐处理。

5.1.2.4水箱内部支撑件可为不锈钢、食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢,外部支撑件为电镀低碳钢。

5.2单板

5.2.1外观

单板内外表面应无表1所列的可见缺陷。

表1单板的缺陷

可见缺陷说明

针孔表面上出现的针孔

浸渍不良纤维未被树脂浸透

伤痕断裂、裂纹、擦伤

外观粗糙尖的凸起或纤维裸露

气泡由空气积聚形成的表面鼓泡

5.2.2外形尺寸

5.2.2.1单板外形尺寸极限偏差值应不大于其公称尺寸的0.3%。

5.2.2.2单板顶出痕凸出不大于0.5mm,凹入不大于1.0mm。

5.2.3理化性能

单板理化性能应符合表2的规定。

表2单板理化性能

项目性能指标

拉伸强度,MPa≥60

弯曲强度,MPa≥100

弯曲模量,GPa≥7.0

巴氏硬度≥60

吸水率,%≤1.0

玻璃纤维含量,%≥25

5.3水箱

5.3.1组装

水箱组装时单板之间应联接平整、连接线平直,角接处相互垂直。

5.3.2水箱性能

水箱性能应符合表3规定。

表3水箱性能

项目要求

渗漏性装满水后,无渗漏

装满水后,侧壁最大变形不超过水箱高度的满水变形

1.0%,底部中心最大变形不超过10mm

水质符合GB5749

6试验方法

6.1单板外观

单板外观目测检验。

6.2单板外形尺寸

单板外形尺寸用精度不低于0.05mm的游标卡尺测量。

6.3单板理化性能

试验方法见表4。

表4单板理化性能试验方法

试验项目试样试验方法

拉伸强度随炉试样或单板切割GB1447弯曲强度、模量随炉试样或单板切割GB1449巴氏硬度单板或随炉试样GB3854

吸水率随炉试样或单板切割GB1426玻璃纤维含量随炉试样或单板切割附录A

6.4水箱外观

水箱外观目测检验。

6.5水箱渗漏性

水箱安装完毕后,注水至溢流处,静置24h观察有无渗漏。

6.6水箱满水变形

将刻度为0.01mm,最小量程为20mm的百分表安装在水箱侧面最大变形处及水箱底部单板中心处(如图2所示),将百分表指针先调至零,然后水箱加满水至溢流面,立刻读下百分表的读数,过2h再读1次。

6.7水箱水质

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