轮胎模具设计与NX数控加工
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图 ３
编制实用的 Ｔ Ｒ ． Ｐ软 件 ，依 据二 维 图和 曲面点 与 Ｙ Ｅ ＭＡ
点的对应关 系，把二维图投射到实体 顶面上 （ 见图 ４ 。 ）
这时 ，原来二维 图上的曲线 （ 直线 、圆弧 ）变成了曲面 上的样条曲线 （ Ｐ ＩＥ） Ｓ ＬＮ 。
图 １
圈，最后 铸 造 成 铝 合 金 花 纹 圈 ，
来 （ 见图 ５ 。 ）
来自百度文库
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重要 依 据。胎 面 纹 节 距 一 般 分 为
３ 轮胎基模加工 （ Ａ ． Ｃ Ｍ）
制造加工流程图如图 ６所示。 基模 的编程过程 ：基模花纹 的造 型做完 以后 ，就 可
３— 个 ，每个 节 距 ５
参磊 工冷 工 加
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２ｏ 第 期 ０ 年 ３ １
以进行加 工模 块 ，点 击 Ａ ｐｉ ｔｎ Ｍ ｎｆｃ ｒ ｇ ｐ ｌ ａｏ ￣ ａｕａｔ ｉ ，进 ｃｉ ｕｎ
人 到 Ｎ 的 Ｘ
削方向及路径 ” ，根据零件材 料顺 逆铣 和周围附件 ，尽
诸如平面铣 、 型 腔 铣 、变
轴 控 制 （ ｏｌＡ ｉ） Ｔｏ ｘｓ
图 ５ 是指 在 切 削 零 件 时 ，
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轴铣 、车加工等加工功能。我们选用变轴铣 （ ｉ ｕｔ ｍ ｌｍ ｌ ｌ ｉ
花纹尺寸 、角度 、深度都有差异 。每个花纹对应不同的剖 面示意图，图中胎面花纹节距分为 、 、Ⅳ。整个花纹圈
由若干个 、 、Ⅳ节距排列组成。 二是二维图投射到实体顶 面。建立 基模实体模型 是 进 行加工编程的第一步 ，也 是最 关键的一步 ，在二维 图 上绘 出基模顶曲线 、底 曲线 和旋转轴 。然后经旋转摆放 到工作坐标 系上 ，圆周 并绕旋转轴旋转 纹 截
ｆ： 茹肉 ＝ －
纹 面 方 向 成 固 定 角
图 ７
度） ，方向选择 向上 箭 头 ，投射 矢 量 选 择 “ ｗ ｒ Ｒ ｌ Ｓ ａ ｕ ｆ — ｉｇ （ ｎ ” 沿直纹面方 向） ，适 当调小 内外公差及进给速率。
单击 “ Ｋ 。 Ｏ ”
五坐标机床 卜——１ Ｃ ＿ Ｎ 代码 ｌ 后处理器 ——
量选 择 空 位 置 进 刀 ，
“Ｃ ｔ Ａｒ ａ 由 ｕ ｅ Ｓｒ ｕ—
制 造 加 工 模 块 中。 在 此 模 块 中，Ｎ Ｘ 提 供 了 多种
加 工 类 型，
ｆ ｅ ，通 过 起 始 和 ａ ％ ｃ
《 女 Ｔ ｄ 删 幢
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１ ｕ ａｏ％ ５ｆ ｃ ｌ ６ ｔ Ｔｎ０
图 ６
（ ）切削参数与非切削参数的选择 ５
在切削参数选
项中 ， 有一参数选项切削步距 是指 刀具 顶点从一点起到
基准 ，每块 花纹 大致 在 ４ 。～ ８ ３ ４。 之 间。每 块 加 工 好 的 基 模 （ 阳 模） ，经返硅 橡胶 底 （ 阴模 ） ，再 返发泡石 膏模 ，组 装成 一个 花纹
三 是 轮 胎 基
．．． ．．．．． ．．．． ．．．．． ．
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模 实 体 造 型。利
用 Ｎ 二 次开 发 ， Ｘ
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图 ，是 花 纹 造 型
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根据零件 的二维 图样，利用 Ｎ Ｘ软件 的 由曲面造型
和实体建模等功能 ，将要加工零件 的三维实体模块 做出
如 图 １ 示。 所
２ 轮胎基模造型 （ Ａ ） ． Ｃ Ｄ
（ ）轮胎基模造 型步骤 １ 造型步骤共分三步 ：
一
轮胎基模 在 Ｎ Ｘ软件建模
是 根 据 用
提供 的设计轮 胎
纹的平 面展 开 图 制二维 图。图 ２
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刀具 与工件 间的方 向
关 系 ，选 择 “ ｗ ｒ Ｓａ ｆ Ｄｉｅ （ 行或与直 ｒ ” 平 ｖ
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ａｉ）作为基模花纹 的主要加工方 式。变轴铣 能满足 ｘｓ
各种复杂形状零件 的加工需要 ， 分发挥数 控机床的性 充
能，提高生产效率 。
零件 模型 卜— 制造模块卜— 干涉仿真检查
成 实 体， 如 图 ３
所示 。
１ 基模花纹及轮胎花纹圉 ．
（ ）基模花纹 １ 轮胎的胎面花纹的质量 问题 直接关
系到轮胎 的使 用性 能 和寿命 。轮胎 花纹 的任 何一 点 差
异 ，都将影 响轮胎的使用性能和寿命。
（ ）轮胎花纹 圈 载重 轮胎模具 一般 由此 １ 基 ２ ０块 模组成 ，块数 的多少 ，一般 以 ３ 。 ６ 为基 准，以不 切割钢 片 ，保持花纹形 状 的完 整性 为原 则。每块 花纹 大 致在 ３。 ３。 ４ ～ ７ 之间 。乘 用 轮 胎模 具 一 般由 ８块基模组成 ，一般 以 ４ 。 ５ 为
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终点 的 百 分 数 设 置 ， 可选择 切 削范 围 ，设
置 Ｓ ｐ ｖｒ ｔ Ｏ ｅ ＝０ 。 刀 ｅ ”
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栏目 持 梅 峰 主
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轮 胎 模 具 设 计 与 Ｎ 数 控 加 工 Ｘ
中捷机床有限公 司 （ 宁沈 阳 １０４ ） 张 凯 辽 １ １２ 富荣生 付江辉
本文以 “ 子午线轮胎活络模具” 轮胎花纹 的设计 与 加工为 例 ，阐述 了 在 Ｎ Ｘ软 件运 行 环境 下 ，轮 胎基 模 （ 轮胎基础模具）设计与数控加工。
编制实用的 Ｔ Ｒ ． Ｐ软 件 ，依 据二 维 图和 曲面点 与 Ｙ Ｅ ＭＡ
点的对应关 系，把二维图投射到实体 顶面上 （ 见图 ４ 。 ）
这时 ，原来二维 图上的曲线 （ 直线 、圆弧 ）变成了曲面 上的样条曲线 （ Ｐ ＩＥ） Ｓ ＬＮ 。
图 １
圈，最后 铸 造 成 铝 合 金 花 纹 圈 ，
来 （ 见图 ５ 。 ）
来自百度文库
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３ 轮胎基模加工 （ Ａ ． Ｃ Ｍ）
制造加工流程图如图 ６所示。 基模 的编程过程 ：基模花纹 的造 型做完 以后 ，就 可
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由若干个 、 、Ⅳ节距排列组成。 二是二维图投射到实体顶 面。建立 基模实体模型 是 进 行加工编程的第一步 ，也 是最 关键的一步 ，在二维 图 上绘 出基模顶曲线 、底 曲线 和旋转轴 。然后经旋转摆放 到工作坐标 系上 ，圆周 并绕旋转轴旋转 纹 截
ｆ： 茹肉 ＝ －
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１ 基模花纹及轮胎花纹圉 ．
（ ）基模花纹 １ 轮胎的胎面花纹的质量 问题 直接关
系到轮胎 的使 用性 能 和寿命 。轮胎 花纹 的任 何一 点 差
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栏目 持 梅 峰 主
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轮 胎 模 具 设 计 与 Ｎ 数 控 加 工 Ｘ
中捷机床有限公 司 （ 宁沈 阳 １０４ ） 张 凯 辽 １ １２ 富荣生 付江辉
本文以 “ 子午线轮胎活络模具” 轮胎花纹 的设计 与 加工为 例 ，阐述 了 在 Ｎ Ｘ软 件运 行 环境 下 ，轮 胎基 模 （ 轮胎基础模具）设计与数控加工。