电影放映扬声器的检查与修理
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电影放映扬声器的检查与修理
电影放映还音的质量好坏,对放映的质量有很大的影响,若还音的质量不好就会降低电影的艺术效果。因此,电影的放映必须保证有良好的还音质量。而音质的好坏,除了具备影片本身的录音效果、放映机的正常运转、还音系统元件的工作性能良好、电影扩音机质量的高低,以及观众厅建筑声学的技术要求符合外,就是靠扬声器有良好的发音质量。现将扬声器的使用维护保养、故障原因、检查和维修,谈如下几点。
一、应注重扬声器上的标称功率和标称阻抗。
电影放映所用的扬声器,生产厂在扬声器上都标明了它的功率为多少瓦,这是标称功率,也称额定功率,是以伏安(V A)或瓦(W)为单位。标称阻抗(Ω)也称额度阻抗,指扬声器音圈的交流阻抗,音圈数多,电感大,阻抗就高,圈数少,电感小,阻抗就低。故之标称功率和标称阻抗,是规定该扬声器所能耐受的正弦交流电功率,在扩音机正常的输出功率下,扬声器的放音元件,即不会发生过热,也不会机械过载,当输给扬声器以额定功率时,即扬声器在允许失真的范围内,将输入的交流电功率变为声音,此交流电功率,就叫扬声器的额定输入电功率,简称额定功率。在长时间的有效频率范围内,其声压谐波系数,应小于规定值,如给以纯音试听时,应无异常现象。但在放映还音时,输入到扬声器的信号强度常常是变化很大,而且在瞬间内常常超过标称功率很多倍,甚至当放大器产生振荡或输入大信号时,扬声器还要耐受扩音机的全部输出功率,所以扬声器的设计,都会大于标称功率约1.5-2倍。但为何有些扬声器未达到标称功率超过功率而损坏呢?除了放音震动元件,如音圈、纸盆等工艺结构的质量和正确使用保护外,还要从放音震动元件的工作过程找原因,由于扬声器的大小决定于纸盆或音膜的位移量,即振幅的大小,是通过音圈电流的强弱使音圈运动的大小决定的,扬声器允许通过电流的大小,是根据音圈的线径粗细和圈数多少而决定的,如通过的电流超过了允许值,或电感小、阻抗低,音圈就要烧坏。当更换扬声器时,应和原扬声器的规格一样,特别使用电子管的放映电影扩音机,扬声器扬声器必须和扩音机的输出匹配,即扬声器的阻抗应等于扩音机扩音机的输出总阻,若相差太大,致使扩音机的输出功率减少,会烧坏扩音机的输出变压器或功率管。但当今有的扩音机,是无输出变压器的元件,它的输出总阻很小,是不考虑阻抗匹配的问题,而且扬声器的阻抗,都大于扩音机的输出阻抗,这是提高阻尼质量,使扩音机输出阻抗变得小。
二、扬声器的放音震动组合元件的损坏原因:
1、热损坏。一般是放映陈旧发霉变质或录音效果差的影片时,由于还音小,将扩音机的音量控制器的旋钮开的过大,当放映录音效果较好的影片时,而音量及音调的控制器都未关小,当红光照射在录音效果好的影片声带上,是强透光量,产生较强的音频电流,经放大器放大后,使扬声器输入强信号的音频电流,在较长时间的工作过程中,超出音圈在该频率上的热限制值,致使音圈烧断。特别音圈受潮后的霉处更易烧断,另发现纸盆的编织线的连接端,因陈旧生锈氧化,形成接触不良,增加的电阻引发出热能而脱焊。如果未脱焊,这个电阻将消耗扩音机输出的部分功率,同时也破坏了扩音机的阻抗匹配,前者扬声器无声音输出,后者声小和失真。
2、机械损坏。电影放映时特别是流动放映会经常移动扬声器,如果在移动过程中发生摔碰受震,严重的致使纸盆或音膜破裂,产生杂音。如长年使用多次受震的扬声器,永久磁铁的磁性减弱,声音减低。检查磁性是否减弱,可以用一只新扬声器进行比较,用螺丝刀分别碰触两个磁铁,这样可以比较出磁性的减弱程度。也由于放映战争影片时,放映操作人员,对扩音机的音量控制器开的过大,爆炸声的还音,超过扬声器的音量功率太多,使音圈、纸盆、定心片等元件的相胶合处脱胶或音圈一匝、数匝脱胶以及纸盆破裂。同样高音扬声器工作时虽然正弦波的幅度小,当受到大幅度的震动,如话筒跌落在地的响度,是一种非常大的
瞬变讯号,通过扩音机放大送到扬声器便将这个放大了的强度信号波形重现,使音圈超速运动,造成音膜震动变形或破裂、甚至音圈卡死。这都属于机械冲击损坏,但音圈卡死后,仍然受到过荷功率的冲击,音圈很快因过热而烧毁。
笔者认为放映操作人员,如能做好放映前、放映中及放映后的维护保养工作,特别在放映中,能根据放映影片的录音效果,及时调节音量控制器,由小到大至适当的位置。在输出正常的音频信号电流时,扬声器的音圈在磁隙中运动,就像存在着良好的散热器,使音圈保持温度不变,放音震动元件是不会损坏的,扬声器的发音是正常的。
三、扬声器不响的检查
对电影院主要是音圈断路无声,而影剧院和流动电影队除了音圈断路外,因扬声器经常性的移动,其配套使用的插接件,频繁地进行插进拔出,易产生接触不良,往往会无双频音,或声小,或有低频音、无高频音,或有2频音、无低频音,遇到这些故障,首先要区分是线路的故障,还是扬声器的毛病。其检查方法:首先用万用表低阻(R×1),在扬声器的导线插头处,测量扬声器的阻值,若表针不动,说明有断路情况,再直接在音圈两引出端测量,若表针仍不动,说明音圈断了。如指针跳起,纸盆或高音头发出“喀喀”声,说明低、高音的音圈是好的。
导线断路或接插件接触不良,需详细检查插头与插座的松紧及氧化程度,以及导线的连接处是否脱落;如正常,应进一步检查频带分割器箱上及扬声器上的高、低频导线,在接线柱上,是否接触不良,按上述顺序检查,断路故障即可排除。对于短路故障,用万用表低阻档(R×1)测量电阻时,若指针指在零处,或稍有点阻值,这主要是发生在导线与插头的相互之间的连接处短路;插座之间的连接导线的分离,也会引起短路。
四、音圈的绕制与安装
音圈断路、短路、局部或全部脱胶,都必须重绕,但此工作要细致,而且要有特备的硬木模心型和简易的绕线机才行,其步骤方法如下:
1、绕制前的准备工作:
(1)、先清除扬声器各处灰尘后,从纸盆架上焊下音圈的两根编织软线,用毛笔蘸上丙酮或香蕉水的溶解剂,将纸盆边缘、压圈、防尘罩、定心支片等粘合边缘润湿,使原胶合物溶解,并用锋利的薄刀片,小心地将压圈等剔下,即可将纸盆连同定心支片和音圈取下,接着用溶解剂润湿音圈与纸盆、定心支片的粘合处,待胶软化后,剔下音圈。
(2)、记录下音圈的圈数、层数、线径和圈架长度等规格,以供重绕;并按磁芯柱的直径,长度约50-60毫米,用硬木料或铝棒,车制底胎,用稍薄无皱纹的牛皮纸,按旧音圈纸裁制音圈纸,其长度在接口处不重叠为限,宽度根据绕线圈数和定心支片、纸盆锥部与盖板的距离而定。
(3)、按原音圈的规格,选好漆包线的线径。同时选好作底线的漆包线,其直径应等于音圈内侧与芯柱间应留的间隙宽度,约0.3毫米。这是为音圈内径与芯柱之间有适当的空隙,以便于音圈绕好后,顺利从底胎上脱下。
(4)、选用专门的音圈粘合剂,如汽车硝基喷漆又叫光漆,并加入适量香蕉水。如果使用万能胶,粘结性差些,而且干固慢。
2、绕制程序
(1)、将底胎套入绕制机轴上固定,并在底胎上密绕一层底线,其宽度稍大于音圈纸的宽度,两线头用胶布固定,把裁好的音圈纸紧密包在底线上,并把音圈引出线头夹入音圈纸尾部的中间位置,要留出约60毫米线头,用胶水把音圈纸重叠部分和引线粘牢。
(2)、绕线时,在音圈纸绕部分,均匀地涂上一层胶水,并很快地从右至左绕第一层线,如绕两层的音圈,第一层的圈数,是总圈数的一半多一圈,两层都要绕得紧密,不留空隙,并在第一层线上涂一层胶水后,再从左至右绕第二层,把引线夹入纸尾粘牢。在绕好的音圈