精密模具设计加工要求和标准
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日期章的孔最好 用CNC加工的表
面的效果会比 EDM的好.
12mm
9mm
日期章的标准距 离与先后顺序为:
版本 年 月
此位置要 导角
胶口套要用 HASCO标准
模具安全锁扣要 用HASCO的标
准件
D螺MD后在丝EM,螺锁标整E标丝紧准件准锁后件标件紧,,准整在, 件以件标左右要准右摇可件摇摆以要摆. 左可.
顶针要比倒 扣底2.0mm
顶胶口的顶 针要做凹下 或凸出用来 固定流道,不 让流道自动
掉下.
10° 4mm-5mm
2.0mm
11) 所有大小 镶件都要做 好相应的字 码标示,并且 要按顺序来
做.
10) 所有的镶件, 镶针的沉头都
要做导角.
没有导角, 错误.
12) 顶针的配合段要求:直径小 于3.0mm的顶针配合段为 10mm,直径大于3.0mm的, 配合段为顶针直径的3倍. 例如:顶针直径为4mm, 那么配合段为:4×3=12mm.
8) 流道与进胶口 的位置有火花纹的
都需要抛光
6) 模仁的高度 要准确,公差要
求在+/-
0.01mm
7) 模仁的长度与宽 度要准确,公差要
求在-0.01mm
模仁
5) 模仁表面能 够磨尽量磨,不 能磨的尽量留
刀痕
4) 模仁底部上来 8mm要磨0.05mm的
避空(共4边)
1) 模仁的表面与模 板的表面要做防呆 的标志(防止模仁
装错)
22) )分分型型面面除除1100mmmm- 1155mmmm封封胶胶
以以外外的的部部分分全全部部做做避 避空 空
3) 模仁的表面 与底面要尽可能 的做导角或R角..
9) 流道上要全部 做R角,而且要适 当做大一些,拉料 的倒扣要抛光.
顶潜胶口的顶针的 高度要比潜胶口的 破口位置还要底
2.0mm
导柱导套要 做好相应的
号码
滑块的定 位太少
内孔尺寸公差为 +0.02mm/0.03m
m
外形尺寸的公差0.01mm/0.02mm
长与宽的尺寸 公差
为;+0.01/0.02
mm
模板上的导柱孔公差为 0~+0.005
导柱公差为-.0.005~+0.005
压板字码不能 做在与滑块座 配合的位置
不允许在配滑块时因为 太紧而在此位置磨出台 阶,必须保证正个面是个
平面
导柱导套做到用 手可以推得动的 话,就不会有这种
现象了
用字码钉敲打 的字码在模具 表面会肿起,需 要用油石修平
孔内的铁屑 要清理干净
此位置的公差为 +0.01mm;
客人不允许再 发生的情况
有推板构的复位杆 的高度要取整数,不
能有小数点.
斜导柱沉头的深度可以深 斜0斜导H.100导柱Am..11S柱沉mmmC-沉头mmO0.--头标的1005..的准深11m55深;度mmm严,度mm可要格,,可以要要用来以深用用讲深,
斜导柱H能AH用SAC螺SOC丝O锁的要尽 可能用螺丝锁!
滑块座的这个位置 要导R5.0-R6.0;但 要根据实际工件的 大小来适当的加大
或减小
铲鸡的这个位置要 导R5.0-R6.0;但要 根据实际工件的 大小来适当的加大
或减小
避空 0.1mm
铲鸡的两个侧边 非定位的两边.单 边要避空0.1mm
滑块座滑出模 板的长度不可 以超出滑块座
自身的1/3
拉料杆顶针的 直径标准为
5.0mm
图为版本日 期章
图为年份 的日期章
图为月份 的日期章
面的效果会比 EDM的好.
12mm
9mm
日期章的标准距 离与先后顺序为:
版本 年 月
此位置要 导角
胶口套要用 HASCO标准
模具安全锁扣要 用HASCO的标
准件
D螺MD后在丝EM,螺锁标整E标丝紧准件准锁后件标件紧,,准整在, 件以件标左右要准右摇可件摇摆以要摆. 左可.
顶针要比倒 扣底2.0mm
顶胶口的顶 针要做凹下 或凸出用来 固定流道,不 让流道自动
掉下.
10° 4mm-5mm
2.0mm
11) 所有大小 镶件都要做 好相应的字 码标示,并且 要按顺序来
做.
10) 所有的镶件, 镶针的沉头都
要做导角.
没有导角, 错误.
12) 顶针的配合段要求:直径小 于3.0mm的顶针配合段为 10mm,直径大于3.0mm的, 配合段为顶针直径的3倍. 例如:顶针直径为4mm, 那么配合段为:4×3=12mm.
8) 流道与进胶口 的位置有火花纹的
都需要抛光
6) 模仁的高度 要准确,公差要
求在+/-
0.01mm
7) 模仁的长度与宽 度要准确,公差要
求在-0.01mm
模仁
5) 模仁表面能 够磨尽量磨,不 能磨的尽量留
刀痕
4) 模仁底部上来 8mm要磨0.05mm的
避空(共4边)
1) 模仁的表面与模 板的表面要做防呆 的标志(防止模仁
装错)
22) )分分型型面面除除1100mmmm- 1155mmmm封封胶胶
以以外外的的部部分分全全部部做做避 避空 空
3) 模仁的表面 与底面要尽可能 的做导角或R角..
9) 流道上要全部 做R角,而且要适 当做大一些,拉料 的倒扣要抛光.
顶潜胶口的顶针的 高度要比潜胶口的 破口位置还要底
2.0mm
导柱导套要 做好相应的
号码
滑块的定 位太少
内孔尺寸公差为 +0.02mm/0.03m
m
外形尺寸的公差0.01mm/0.02mm
长与宽的尺寸 公差
为;+0.01/0.02
mm
模板上的导柱孔公差为 0~+0.005
导柱公差为-.0.005~+0.005
压板字码不能 做在与滑块座 配合的位置
不允许在配滑块时因为 太紧而在此位置磨出台 阶,必须保证正个面是个
平面
导柱导套做到用 手可以推得动的 话,就不会有这种
现象了
用字码钉敲打 的字码在模具 表面会肿起,需 要用油石修平
孔内的铁屑 要清理干净
此位置的公差为 +0.01mm;
客人不允许再 发生的情况
有推板构的复位杆 的高度要取整数,不
能有小数点.
斜导柱沉头的深度可以深 斜0斜导H.100导柱Am..11S柱沉mmmC-沉头mmO0.--头标的1005..的准深11m55深;度mmm严,度mm可要格,,可以要要用来以深用用讲深,
斜导柱H能AH用SAC螺SOC丝O锁的要尽 可能用螺丝锁!
滑块座的这个位置 要导R5.0-R6.0;但 要根据实际工件的 大小来适当的加大
或减小
铲鸡的这个位置要 导R5.0-R6.0;但要 根据实际工件的 大小来适当的加大
或减小
避空 0.1mm
铲鸡的两个侧边 非定位的两边.单 边要避空0.1mm
滑块座滑出模 板的长度不可 以超出滑块座
自身的1/3
拉料杆顶针的 直径标准为
5.0mm
图为版本日 期章
图为年份 的日期章
图为月份 的日期章