双碱法烟气脱硫塔参数

1、设备参数：

型号YL-45

处理烟气能力120000立方/小时

上水量60m3/h×2台

设备阻力≤800pa

除尘效率≥90%

脱硫效率≥80%

处理后烟气格林曼度小于一级

2、设备工艺原理：

在砖瓦烧结过程中，不论是内燃烧砖还是外然烧砖，都会产生大量的含尘及含硫烟气，而这些带有尘及硫的高温烟气又被送到烘干室或者烘干段对湿砖坯进行烘干，烘干后的含大量水分、尘、硫的烟气经引风机的作用排向大气，这种含有多种成分的烟气在腐蚀风机的同时又对大气造成了污染，为了减少排潮烟气或者排烟烟气对大气的影响，就需在有害烟气排向大气前对烟气进行处理，就需要安装烟气脱硫除尘塔。

第一、确定窑炉每小时排除的烟气量、烟气中的含硫量、符合当地环保要求的含硫量。根据以上数据设计出脱硫塔的大小、高度、上水量以及循环水池的大小。

第二、根据一下反应方程式确定出将烟气处理到当地环保要求的含硫量需要的启动碱以及置换碱的数量。

（1）脱硫过程：

2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O

Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3

（2）再生反应

CaO+H2O=Ca（OH）2

2NaHSO3+Ca（OH）2←→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O

Na2SO3+Ca（OH）2←→2NaOH+CaSO3

第三、根据以上算出的启动碱及置换碱的数量先将脱硫液配置好，启动脱硫上液泵，

脱硫液正常循环后，启动排烟排潮风机，将需要处理的烟气通入脱硫塔。

第四、烟气进入脱硫塔后，首先冲击脱硫塔内的蓄水水面，烟气初次和脱硫液接触，一部分硫和尘得到净化；从液面反上来的烟气经过第一层喷淋层、第二层喷淋层，使烟气逐步得到净化；净化后的烟气中含有大量的水分，含有大量水分的烟气再经过两道除水装置，将烟气中所包含的水分再次回到循环液中；得到净化以及除水的烟气达到当地环保排放标准，经过烟囱排向大气。

第五、脱硫后的脱硫液回到水池后，再将第二步计算得的置换碱的数量均匀的放入循环池与脱硫后的脱硫液进行反应，再生后的脱硫液再次被脱硫泵输送到脱硫塔内与有害烟气进行反应，如此循环，从而使脱硫塔正常运行。

3、脱硫除尘过程

设备运行时，在引风机的作用下，将窑炉内的烟气经过烟气收集系统输送到脱硫设备中，含硫的烟气经过三层雾化喷淋，烟尘（粉尘）被增湿增重，沉积到塔体下部，SO2则与喷淋出的含碱吸收液进行反应消除，从而使烟气得到净化。净化后的烟气通过两层脱水除雾装置脱水后排入大气。