等离子切割机操作规程

一、等离子切割机操作步骤

1.合上车间配电柜中控制数控的开关，合上切割机电柜总电源，合上除尘控制器电源，启

动除尘器。

2.待数控系统完全启动完成后，右旋紧急停止开关，右旋上电按钮使驱动上电。

3.自定义各轴回零。

4.检查等离子易损件并更换，合上等离子电源断路器。

5.打开氧气、压缩空气，各气体压力为8.3bar+/-10%。

6.调用切割程序。

7.调用程序相应的数据库。

8.校正。

9.保存程序切割起点到参考点。

10.打开等离子电源并调整气体设置。

11.启动切割。

12.中途如遇问题请按停止按钮停止切割，排除问题后继续切割.

13.切割完毕后,关闭机器电脑电源、等离子电源、各气体阀门。

14.清洁机器，包括机架、导轨，并加油。

特别注意：更换切割嘴等易损件时，一定关闭等离子电源（1.防止触电；2.防止冷却液流失）

二、等离子操作注意事项

1. 开机前检查导轨上有无异物，X、Y轴限位开关是否正常。

2．开机后必须回零，如中途重启动系统也要回零，回零请用自定义回零，具体方法：按disable Deskew 和自定义后，按下起动按钮。

3．切割要选择数据库，数据库内的参数控制切割，主要参数为安培、切割速度、割缝、弧压、点火高度穿孔高度、切割高度、穿孔时间、自动调高延时、下降延时。4．请检查易损件是否选用正确，更换易损件请关闭等离子电源（否则冷却液会流失），常清洁枪嘴除割渣，易损件要定期检查及时更换，以免过渡使用而烧坏割枪、电极芯寿命为凹进1MM, 电极和割嘴要同时更换。

5．控制方式请选择弧压切割，不可选择程序控制方式，这样会导致切割高度过高而上下误差大。

6．钢板校正或在程序起点处要存当前位置到参考点中，至少在两个参考点内保存，以免误操作出现丢失参考点数据。

7．每台机器的等离子激光偏离量都请相关操作人员作记录，开机后请检查上述偏离量是否设置正确，如不对则重新设置，激光点不要动，如重新调整则需重新测试各偏移量。

8．校正好钢板后,如果想重新移动激光定位的切割起点,移动确定程序起点后,请将此

时的位置保存到原来校正好的参考点的位置并复盖。

9．机器在运行时请不要接触等离子弧，防止出现触电和烧伤。10．机器在手动移动时请将割炬位于最高位置。

三、等离子保养规范

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