网带炉操作规程

网带炉操作规程

一．开炉前的准备工作

1.打开淬火炉密封水斗的进水阀门，给水斗充水至液面刚溢出为止，然后调节好进水量，随时封住密封口，以防止空气进入炉内。

2.检查淬火槽内液面与水封的高度，使液面起到炉内与外界的密封作用，防止空气进入炉内。

3.检查各种气源是否正常，管路是否畅通，以保证正常工作需要。

4.检查风机冷却水管是否流畅，以保证风机的正常运转。

5.检查电源线路是否正常，以保证炉内的正常升温。

6.检查传动及提升是否发生卡死现象。

二．升温

1.将空气开关闭合送电。

2.依次打开各区回路控制开关。

3.观察各区线电流是否平衡，如有误差，应检查好再送电。

4.当炉温升至600℃时，打开网带运行旋钮，按工艺要求调节网带运行速度，同时打开风机运行旋钮，并使冷却系统使其工作。

5.当炉温升至760℃时根据工艺需要允许向炉内送保护气氛，所有量的大小不得超过60ml/min的范围。

6.炉温升到工作温度，炉口火帘形成，即可投件试产。

三．投料

1.炉温达到工作条件时，可将工件均匀放在网带上，使网带将工件送入炉内，生产时必须严格控制运载负荷，严禁超负荷工作，以保证工件的质量及设备的使用寿命。

2.投料同时，一定要打开循环泵使冷却水均匀循环，并开启搅拌装置和淬火槽网带运行旋钮。

3.当设备正常运行工作时，严禁工作人员脱岗，应该常对设备的工作状态进行检查，如有异常，应立即停机检修，减少损失。

四．关炉

1.首先关闭气源阀门及流量计等。

2.按升温的相反顺序关闭其它运行设备。

3.当炉温降至400℃时，可关闭“控制回路”开关及断开空气开关。五．安全技术要求

1.当炉内温度低于760℃时不允许向炉内送入甲醇。

2.要随时封住淬火炉密封水斗(炉前下方的三角形水斗），防止产生漏气而引起炉口喷火，造成人身安全事故。

3.甲醇罐附近严禁明火，绝不允许当酒钦用，经常检查漏气、漏液，不得使用明火，如有异常情况关闭甲醇罐总阀。

4.按工艺加料均匀，不准直接将工件倾倒在网带上或撞击网带。六．设备的维护与保养

1.首先应保持设备外表的清洁，炉体应杜绝油污及灰尘。

2.定期检查电源接头有无松动、氧化等现象。

3.经常观察炉内有否工件掉落现象，如有及时解除。

4.经常检查水管及气管有无漏液现象等。

5.观察网带的伸长现象，根据情况及时缩短。

6.正常工作时注意网带是否有跑偏现象，如有应及时调整，保证网带的使用寿命。