KCC219系列离心式空气压缩机

KCC215-9系列离心式空气压缩机

技术说明

浙江开山离心机械有限公司

目录

1、相关技术数据

2、产品特点

3、性能保证

4、性能测试情况介绍

5、技术服务和设计联络

6、甲方的备货范围

7、供货范围清单以及供应商

甲方（需方）：

乙方（供方）：浙江开山离心机械有限公司

2014 年 5 月18 日

KCC215-9 离心式空压机相关技术数据

项目/品牌开山

型号KCC215-9（215m3/min,0.9MPaA）

额定流量（m3/min）215（入口状态)

额定压力（BarG）8

空压机出口空气质量100%无油

节流范围（%）70~105%（对应进口导叶开度40~90°）

压缩段数 3

轴功率（KW）1035

冷却水消耗量（T/hr）130(含后冷却器用水）

冷却水温升（degC）8℃

剖分形式水平剖分式平行轴斜齿整体齿轮增速齿轮箱

小齿轮材质17CrNiMo6

大齿轮材质17CrNiMo6

叶轮形式半开式、后倾式

叶轮材质17-4PH

高速轴轴向轴承形式推力盘

高速轴径向轴承形式水平剖分式可倾瓦轴承

高速轴油封形式迷宫

高速轴气封形式迷宫

低速轴（大齿轮轴）轴承形式水平剖分式轴套式滑动轴承

低速轴（大齿轮轴）油封形式迷宫式油封

蜗壳材质HT300

联轴器不锈钢膜片式并带防护罩

入口阀动力方式电动执行器调节进口导叶结构~220V ，4-20mA 放空阀动力方式电气动执行器，4-20mA

空气流道防腐处理材质按客户要求

扩压器材质铝合金

冷却器管束材质T2

冷却器翅片材质AL

疏水阀形式带有“V”形缺口的冷却器泄水阀

电机额定功率（KW）1120（华达）

额定电压（KV）10

电机转速（RPM）2975

电机效率：100%/75%/50%负荷0.95/0.95/0.94

电机功率因素：100%/75%/50%负荷0.88/0.85/0.77

绝缘等级 F

温升等级 B

防护等级IP23

启动方式液态软启动

启动电流（A） 3.5倍满载电流

电机轴承滚动轴承

电机轴承润滑脂润滑

电机空间加热器220V / 1Ph / 50Hz,500W

油箱容量（L）500

润滑油更换周期8000小时

油箱材质钢板焊接

油管路材质根据客户要求

油过滤器过滤精度10um

主油泵流量150L/mim（进口）

辅助油泵流量150L/mim

润滑油牌号(参考）SHELL VG32

油加热器380V /3Ph / 50Hz，4.5kW

控制器型号CPU 313C-2DP

处理器速度位操作0.2us，字/固定点/浮点数操作1/2/3us

处理器内存容量位存储器256字节工作存储器32K字节/10K条指令

请列出监控项目列表（附后）见附件一，附件二

是否可远程通讯是

远程通讯协议MODBUS

设备外型尺寸4500×2000×3000（不含后冷却器）

设备净重（吨）16

生产周期5月

2、产品特点:

2.1、基于三元流动的倾式叶轮设计，压力喘振点高，气量调节范围宽，操作稳定,可提供最佳的运行效率。

2.2、最优的级间压比分配和高效的级间冷却，根据环境空气温度和工厂用气负荷的变化自动调节进气阀，实现机组的最佳运行效益，最大限度的节约能源。

2.3、四级精度斜齿轮设计，转子精密的动平衡，最大限度地降低噪音和震动。

2.4、整体铣制的高强度不锈钢叶轮，可有效防止由空气中含有特殊气体和水分而引起的锈蚀和腐蚀。

2.5、可靠的密封系统的设计，保证为您提供100%全无油的压缩空气。

2.6、自持式压力润滑系统，主副两套油泵保证齿轮箱润滑。

2.7、全钢基座，压缩机机体为锻钢制锁于基座上，基台振动及运转力矩完全由结构钢板基座吸收。

2.8、辅助设备内置，最大限度地减少客户现场的安装工作

2.9、抽屉式的高效的中间冷却器内置于机组中，采用了直通管道的设计，水走管内，气走管外，可靠性好，便于维护，安装拆换十分方便

2.10、齿轮箱采用水平剖分式，所有主要部件高度集成化，使保养检修易于操作。

2.11、油箱内置在基座中,包括：油位观察镜、添加及泄油连接口、大型清洁人孔、具有温度自动调节器的油加热器和低油位报警、带固定式油雾分离器。

2.12、开山PLC微电脑控制系统（主要由西门子s7-300系列PLC、WEINVIEW-8100iV触摸屏、以及各种变送器、传感器等硬件组成）安装于压缩机基座上。控制对象包括主电机，辅助油泵，油烟风扇的电机，油加热器，进口导叶阀，放空蝶阀等，系统主要检测压缩机运行时的进气压力，排气压力，进气流量，润滑油压力和温度、主电机机芯温度和轴振动、齿轮箱温度和振动等测点，通过这些测点实现对压缩机的启停、调节、保护。通过进口导叶和放空蝶阀控制压缩机的气体流量和防喘振，以及通过加热器和辅泵实现对系统润滑油的控制。排烟电机以及过滤器可以实现油气分离。具有：

手动-自动开机/停机功能及机组运行状态

压缩机运行时间和电源供给时间显示

机组紧急停车按钮

运行参数和条件设定功能

进气阀和放空阀的控制功能

进气阀和放空阀开度显示

PLC面板显示读出参数表, 见附件1、2、3、4。

3、性能保证

3.1、在正常操作状态下, 机组可连续运行不少于3年（更换油过滤器、油雾过滤器和进气过滤器滤芯的时间除外），设计使用年限不少于20年。

3.2、按国家标准测量距压缩机1米远, 离地1米高的地方检测噪音值为≤85±3 dBA，按国家标准测量。

3.3、在设计点运行时, 流量上下波动值为±3%, 轴功率上下波动±4%。

4、性能测试情况介绍

4.1、出厂前检查

货运前的检查和测试

辅助设备的测试工作在压缩机整机的机械和气动性能测试前面做。

润滑油系统的运行操作

仪表校正

厂内压缩机机械试运行

记录油温，振动等参数

厂内压缩机气动性能测试，实测气动性能曲线

设备的振动值和油温记录表

测试条件

设计进气条件：

介质空气

大气压力（KpaA）101

进气压力（KpaA）99

进口温度℃32

相对湿度% 77

冷却水进口温度℃≤32

性能保证项目

型号:

压缩级数: 三级

额定流量: 215m3/min

排气压力: ( 后冷却器出口处) 0.8MpaG

电机额定功率: 1120KW

噪音值: ≤85±3 dBA

距压缩机1米远, 离地1米高的地方检测, 按国家相关标准测试。

齿轮精度: AGMA 13级

转子振动值:

运行振动值<22 μm

报警振动值≥30 μm

跳机振动值≥40 μm

末级排气温度110℃

带后冷却器排气温度≤40 ℃