甲基巯基四氮唑医药中间体高盐 高COD 高氨氮合成废水UAV处理方案

1、反应“1”废水处理工艺:
工艺目标：脱盐、脱 COD、脱氨氮（本方案硫酸调节 PH3，氨氮转换铵盐脱除）
设计处理量:1.0t/h
(1).废水可回收物料与数量(估算):
物料 类别
废水物料 名称
(日) 废水量
物料 含量
(吨)废水 可回收物料
(日)总回收量
硝酸钠
3.3%
33kg
660kg
无机
硫酸镁 氯化钠
5.0×2.4×3.0m
2.3×1.3×1.5m 热源另计
2、反应“2”废水：
工艺目标：脱盐、脱 COD、脱氨氮（本方案硫酸调节 PH3，氨氮转换铵盐脱除） 设计处理量:1.0t/h (1).废水可回收物料与数量(估算):
物料 类别
废水物料 名称
(日) 废水量
物料 含量
(吨)废水
(日)
可回收物料 总回收量
(3).设计处理工艺: (1).工艺目标：脱盐、脱 COD (2).设计处理量:1.0t/h
(3).处理工艺及流程:
废水 1.0t/h
热源
废气回收
加热器
UAV 脱盐机组 1.0t/h
浓缩池
异戊醇回收
冷凝 换热器
分质 洗涤
淡化水
氯化钠 硫酸镁 硝酸钠
(1.0t/h) UAV 全塑型低温、常压声化脱盐机组工艺流程
7.0% 二硫化碳、乙醇、水合肼、硫化物微量
反应 3 15
2 37000
/
4.2% 氯化钾 3%、甲基巯基四唑 2.5%,氯仿微量。
二、设计处理工艺思路与目标： 甲基巯基四氮唑医药中间体合成（釜底）废水处理的设计工艺，反应过程中，每一反
应过程产生不同物料的废水，如果各反应过程的废水混合后处理，不但增加处理难度，且产 生的混合物料成了没有价值的危废物质，同时，企业需要填埋费用的支出，更是增加了环境 污染。
点：196.4℃ ，相对分子量:105.16,密度：1.295 g/cm，分子量：105.16；极高毒性. ③.一甲胺：常温常压下为无色气体，比重为空气的 1.07 倍。易燃、易爆、有强烈刺
激性氨样臭味。碱性程度较氨强，溶解性：易溶于水，溶于乙醇、乙醚等， 沸点(℃)：-6.8。 ④.二硫化碳：无色液体。三氯甲烷的芳香甜味，外观与性状：无色或淡黄色透明液体，
废气处理(氯仿回收)
UAV 脱盐机组 1.0t/h
浓缩池
冷凝 换热器
结晶洗涤
淡化水 氯化钾回收
甲基巯基四唑回收
(1.0t/h) 反应“3”废水 UAV 声化脱气/脱盐处理工艺流程图
工况说明： 废水（1.0t/h）进入“加热器”温升到 65℃进入“UAV 脱气机组”对“氯仿”脱除，
然后，进入“加热器”温升到 85~90℃，进入“UAV 脱盐机组”，汽化的水蒸汽进入“冷 凝换热器”冷凝成淡化水。
甲基巯基四氮唑医药合成中间体废水
UAV 全塑型低温、常压声化脱盐脱 COD 脱氨氮)处理技术方案
用户单位： 承建单位：
一、项目来源:甲基巯基四氮唑医药中间体合成废水处理
1.废水总量:60（t/d）
2.废水性质:高盐、高 COD、高氨氮
3.处理要求:(1).淡化水含盐量≤5000mg/L,氨氮≤100mg/L,B/C≥0.3；
本方案设计工艺将三股废水分别处理，不但使处理工艺简单，同时，有利于物料分离 和回收，回收的物料变废为宝，具有一定经济的效益，降低废水处理成本。
本方案采用 UAV 声化脱 COD、脱盐固液分离物理技术，各反应过程废水分别处理，首 先各废水含低沸点溶剂（COD）脱除，然后，无机盐浓缩过饱和析出结晶提取回收。出水为 低盐值淡化水，高可生化性（B/C）值。
主要参数 1000L/h 全自动/手动 4.6kw.h 0.2~0.3Mpa
25℃ 80℃ 蒸汽 95~150kg/h 聚丙烯 PP(内衬 4F) 聚四氟乙烯
备注
UAV 脱盐机组： 主要项目配置 处理量 工作方式 总功率 介质进液压力 介质初始温度 介质汽化温度
汽化大气压状态 热源与用量
UAV 脱盐机组材质 加热器材质
主要参数 UAV-L1000
1000L/h 全自动/手动
26kw.h 0.2~0.3Mpa
85~90℃ 常压
锅炉废热 180~220℃
备注 450பைடு நூலகம்m3/h
UAV 脱盐机组材质 加热器材质
冷凝换热器材质 浓缩池材质 分质器
聚丙烯 PP(内衬 4F) 聚四氟乙烯
石墨 PP 聚丙烯 PP 聚丙烯 PP 聚丙烯
热源另计
UAV 全塑型低温\常压声化(脱盐\脱氨氮\脱 COD)废水处理技术简介
无机 COD
硫酸铵 氨氮
甲基氨基硫脲
一甲胺、二硫化碳、乙醇、 水合肼、硫化物微量
25t/d
12% 12000mg/L
1.0%
2.2%
120kg 15kg 22kg
3000kg 375kg 550kg
(2).物料理化性质: ①.硫酸铵:无色结晶或白色颗粒。水中溶解度：75.4(20℃)，98(90℃)。 ②.甲基氨基硫脲:白色晶体。溶解度:微溶于水,约 0.1g(100ml),熔点 135-138℃,沸
热源另计
3、反应“3”废水： 工艺目标：脱盐、脱 COD 设计处理量:1.0t/h
(1).废水可回收物料与数量(估算):
物料 类别
废水物料 名称
无机类 有机类
COD 37000
氯化钾 甲基巯基四唑
氯仿
(日) 废水量
15t/d
物料 含量
3% 2.5%
微量
(吨)废水 可回收物料
30kg 25kg
(日) 总回收量
汽化的浓缩水进入“浓缩池”中，当一天 15 吨废水浓缩到池中约 0.5 吨浓缩液后,进入
分质器,冷却到 5℃硫酸铵析出提取,同时，与少量硫磺分离。浓液中残余少量水合肼视浓度 萃取等工艺分离。
(4).设备主要参数: UAV 脱气机组： 主要项目配置 处理量 工作方式 总功率 介质进液压力 介质初始温度 介质工作温度 热源 UAV 脱气机组材质 加热器材质
(2).物料回收.
4.废水指标:
反应 废水量 过程 T/d PH
反应 1 20 4.6
反应 2 25
12
指标 COD 氨氮 mg/L mg/L
23000
/
22000 12000
表 1：
总盐
废水组分
6.7% 硝酸钠 3.3%、硫酸镁 2.0%、氯化钠 1.3%、 异戊醇 1.5%。 硫酸铵 12%,甲基氨基硫脲 2.0%,一甲胺、
⑧.氨氮：外观：无色透明液体，易溶于水，易挥发，沸点：37.7℃，爆炸极限：25% —29%。腐蚀性：对金属腐蚀。
(3).处理工艺及流程: 废水 1.0t/h
热源
加热器 UAV 脱气机组
加热器
废气处理(残留 COD 一甲胺、乙醇、二硫化碳)
UAV 脱盐机组 1.0t/h
浓缩池
冷凝 换热器
洗涤
淡化水 硫酸铵回收
450kg 375kg
(2).物料理化性质: ①.氯化钾:无色细长菱形或成一立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无
臭、味咸。易溶于水、醚、甘油及碱类，溶解度(水):34.2(20℃),53.9g(90℃)。金属腐蚀 性。
②.甲基巯基四唑:类白色结晶,分子量：116.145，密度：1.69g/cm3，熔点：125-128℃, 沸点：111.6℃.溶于水.
⑥.乙醇：无色澄清液体。沸点 78.5℃。易燃。蒸气与空气能形成爆炸性混合物，爆 炸极限 3.5%～18.0%（体积）,相对密度（水=1）：0.79，爆炸上限%(V/V)：19.0,爆炸下 限%(V/V)：3.3,引燃温度(℃)：363
⑦.硫磺：淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为 32.06，蒸汽压是 0.13kPa， 闪点为 207℃，熔点为 119℃，沸点为 444.6℃，相对密度(水=1)为 2.0。硫磺不溶于水，微 溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。易燃固体。
冷凝换热器材质 浓缩池材质 分质器
主要参数 1000L/h 全自动/手动 22kw.h 0.2~0.3Mpa
25℃ 85~90℃
常压 蒸汽 250~320kg/h 聚丙烯 PP(内衬 4F)
聚四氟乙烯 石墨 PP 聚丙烯
PP 聚丙烯 PP 聚丙烯
备注
0.5Mpa 5.0×2.4×3.0m 2.3×1.3×1.5m
有刺激性气味，易挥发,沸 点 46.5℃ ，密 度 1.26g/cm3，爆炸上限(体积分数)：60.0，爆炸 下限(体积分数)：1.0,引燃温度：90℃。
⑤.水合肼:沸点：118.5℃，相对密度（水=1）：1.032(21/4℃)。能与水、醇任意混合， 与氧化剂接触，会自燃自爆。具有强腐蚀性、渗透性。在空气中能吸收二氧化碳。有毒。
“UAV 脱盐机组”排出的浓缩液进入“浓缩池”约 0.6 吨后，进入“结晶/洗涤器”降 温到约 5℃，氯化钾析出结晶提取。同时，“甲基巯基四唑”累积到饱和度后析出回收。
(4).设备主要参数:
UAV 脱气机组： 主要项目配置 处理量 工作方式 总功率 介质进液压力 介质初始温度 介质脱气温度 热源
UAV 脱气机组材质 加热器材质
主要参数 1000L/h 全自动/手动 4.6kw.h 0.2~0.3Mpa 常温 25℃
65℃ 蒸汽 聚丙烯 PP(内衬 4F) 聚四氟乙烯
备注 70~120L
UAV 脱盐机组： 主要项目配置 处理量 工作方式 总功率 介质进液压力 介质初始温度 介质汽化温度
汽化大气压状态 热源与用量
UAV 脱盐机组材质 加热器材质
③.氯仿:无色透明液体。有特殊气味。味甜，不燃，易挥发。沸点 61～62℃，相对密 度（水=1）：1.50，溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯。纯品对光敏感，遇光照会与空气 中的氧作用，逐渐分解而生成剧毒的光气（碳酰氯）和氯化氢。
(3).设计处理工艺: 废水 1.0t/h
热源
加热器
UAV 脱气机组 加热器
冷凝换热器材质 浓缩池材质 分质器
主要参数 1000L/h 全自动/手动 26kw.h 0.2~0.3Mpa
25℃ 85~90℃
常压 蒸汽 250~320kg/h 聚丙烯 PP(内衬 4F)
聚四氟乙烯 石墨 PP 聚丙烯
PP 聚丙烯 PP 聚丙烯
备注
0.5Mpa 5.0×2.4×3.0m 2.3×1.3×1.5m
镁约 55%,氯化钠 36%,氯化钠处在亚饱和状态。此时，将浓液冷却至 20℃,硫酸镁晶体析出 提取；再将浓缩液加热蒸发至氯化钠结晶析出提取，剩余继续加热蒸发水分到硝酸钠析出结 晶提取。
(4).设备主要参数: 主要项目配置 型号 处理量 工作方式 总功率 介质进液压力 介质汽化温度
汽化大气压状态 热源
②.硫酸镁:白色结晶状固体,溶解性：易溶于水，微溶于乙醇,分子量:120.3687。溶解 度:(20℃)25.5，(90℃)52.9。金属腐蚀性：腐蚀性。
③.氯化钠:白色晶体，分子量：58.44，溶解度：(20℃)36.0g ，(90℃)39.0g。 ④.异戊醇:无色液体，有不愉快的气味。微溶于水,可混溶于醇、醚、酯、苯、汽油等。 沸点(℃)：132.5，分子量：88.15。相对密度（水=1）：0.81（0.807-0.813）爆炸上限%(V/V)： 9.0，爆炸下限%(V/V)：1.2，引燃温度(℃)：340。
工况说明： 热源：企业燃气锅炉废热，温度 180~220℃ 废水（1.0t/h/）由泵（0.2~0.3Mpa）入“加热器”温升 85~90℃，进入“UAV 脱盐机组”，
废水在该温度中汽化固液分离，汽化水蒸汽进入“冷凝换热器”冷凝成脱盐淡化水。 汽化的浓缩水进入“浓缩池”中，当一天 20 吨废水浓缩到池中 0.7 吨后： 有机物“异戊醇”浓缩累积在浓缩液上层抽取收集； 然后,将“浓缩液”转入“分质器”中,此时,浓缩液中的组分浓度:硝酸钠约 60%,硫酸
甲基氨基硫脲、硫磺、水合肼回收 (1.0t/h) UAV 全塑型低温、常压声化脱 COD/脱盐机组工艺流程图
工况说明： 热源：蒸汽 0.4Mpa 温度 145℃。 废水（1.0t/h/）由泵（0.2~0.3Mpa）入“加热器”温升 80℃，脱除 COD（釜低残留一
甲胺、二硫化碳、乙醇）后，进入“加热器”温升到 85~90℃后，连续进入“UAV 脱盐机组”， 废水在该温度中汽化固液分离，汽化水蒸汽进入“冷凝换热器”冷凝成脱盐淡化水。
20t/d
2.0% 1.3%
20kg 13kg
400kg 260kg
COD
异戊醇
1.5%
15kg
300kg
(2).物料理化性质: ①.硝酸钠:无色透明或白微带黄色菱形晶体,易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，
易潮解.有氧化性，与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。有刺激性，毒性很小，但对人 体有危害。溶解度:(20℃)87.0g，（90℃)163g。金属腐蚀性：强氧化剂，腐蚀性。