热管蒸发器使用说明书

前言：

安装、使用热管蒸发器（RZQ/BL-00-00/S)型，用户要仔细阅读本使用说明书。

图号解释：

1、概述：

《RZQ/BL-00-00/S》型（系列）热管蒸发器是针对“玻璃窑炉烟道气余热回收”,设计制作的余热回收设备，使之加热软化水，进行汽化，达到一定压力的饱和蒸汽和过热蒸汽，供生产、生活使用。

2、工作原理及设备特点：

2.1、原理:

本设备是利用具有超导传热元件之称的热管（真空-两相封闭传热系统），作为导热元件。热管管内的液体工质，将烟气中的热量吸收、并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给容器中的软水、并加热，使之汽化沸腾，产出蒸汽，供生产、生活使用。

2.2、设备特点

2.2.1、采用了合理的烟气流速、管间距排列，设备的烟气侧阻力比同类型的设备小1/2,因而设备的运行动力（引风机电机功率）同比下降1/3—1/2。

3、结构：（图示）

本设备主要由：（1）压力容器（蒸汽聚集器-汽包），在其中产生蒸汽；（2），传热元件（热管），吸收烟箱中烟气的热量、将热量传递给压力容器中的软水，使其蒸发（3）烟箱，它包围着热管管束，和热源进出口连接。（4）吹灰、清灰装置，四部分组成。

4、性能、参数、规格：

4.1、烟气流量：按图纸标定的数据。

4.2、烟气温度：按图纸标定的数据。

4.3、饱和蒸汽工作压力：按图纸标定的数据。

4.4、饱和蒸汽设计压力：按图纸标定的数据。

4.5、饱和蒸汽工作温度：按图纸标定的数据。

4.7、饱和蒸汽额定蒸发量：按图纸标定的数据。

4.8、烟气侧阻力降：按图纸标定的数据。

4.9、容器类别：Ⅰ类

4.10、给水采用锅炉软化水标准。

4.11、规格尺寸重量：长×宽×高×重量=按图纸标定的数据。（mm）

5、使用：

5.1、安装前，应仔细查阅图文资料及安装要求并到当地技术监督部门告知。对安装的各种仪表、阀门等，要仔细校对，做到灵敏、准确、可靠。用清水清洗蒸汽聚集器、水位计，做到清洁、无渣污。

5.2、设备安装完毕，用比设计压力大两个压力进行水压检验，做到无泄漏点。

5.3、设备安装完毕，对烟气连接管线、给水管线、蒸汽管线进行气密检验

做到无漏气点。

5.4、设备开始运行前，应先给容器按要求加满软水，待软水正常流动，才能通入烟气。

5.5、设备正常运行时，要严格注意水位计的水位位置，液面位置应在1/2~2/3之间，低于1/2时，要及时加软水。避免因缺水发生热管爆管事故。

5.6、给水应符合锅炉软化水的的标准。

5.7、给水泵应采用锅炉多级泵。

6、安装：

6.1、热管蒸发器安装位置：（图示）

热管蒸发器安装位置示意图

1-窑炉 2-煤气蓄热室 3-空气蓄热室 4-煤气交换器 5-进烟闸板 6-、热管式蒸发器 7-风机 8-风机排烟闸门 9-烟囱 10-主烟道闸板 11-窑炉自控系统 12-烟道抽力

6.2、在确定好的位置上预制基础，基础尺寸按供货商提供的图纸尺寸进行。厚度按当地的地质条件来确定。

6.3、在主烟道闸板前（左右烟道汇合处）≥（1.5 — 2.0）m处，开烟气入热管蒸发器口，尺寸按热管蒸发器入口尺寸相对应。

6.4、设备吊装在基础上，并找平，水平误差不大于20mm。然后和基础的预埋铁连接固定。

6.5、设备和基础固定好以后，和进出口管线连接，连接要做到无泄漏点。烟气的进口管线的制作，应和热管蒸发器的烟气入口尺寸圆滑过渡，不要收口防止做成丁字头直角弯的形式并制作安装闸板。建议出口按图示安装。

烟气入口处安装图示：

图示4（正确）图示5（正确）图示6（正确）

图示7（错误）图示8（错误）图示9（错误）

烟气出口处安装图示：

6.6、各种阀门在安装前，应检查是否有缺陷、启动是否灵活。安全阀应到技术监督部门进行校正压力数值，（安全阀开启压力一个是设计压力，另一个是工作压力+0.035Mpa）。

6.7、安全阀和排空阀的的阀口朝向，应设置在操作区的背面。

6.8、按要求连接给水、蒸汽、排污管线，并检验是否有泄漏点。给水管线应和蒸汽聚集器烟气入口处的进水管法兰连接，另一处的接口法兰可以封死。蒸汽管线、排污管线、给水管线的接头连接要采用焊接的形式。给水管线的口径、蒸汽管线的口径、排污管线的口径应和热管蒸发器图纸标定的口径应一致，不要缩小。

安装位置如图示：

图示10：给水管线的连接位置图示11：排污阀安装位置6.9、按要求安装水位计。水位计安装前应清洗。做到明亮、清晰、畅通。按要求安装压力表，安装前应校正压力表是否灵活正常。

6.10、设备及各种管线、阀门安装结束，进行水压检验。在打压前，应进行清洗，做到无杂物和污物。水压打到设计压力时，保压30分钟，检查各处是否有泄漏点。无泄漏点后，降到工作压力，在此压力下，保压4小时，在保压时间，压力下降不到一个压力即可泄压，放水。然后按要求加注软水至水位计的1/2 — 2/3之间。

6.11、烟箱处作气密性检验，检查各处是否有泄漏点。

6.12、热管蒸发器的蒸汽聚集器、烟气的的入口管道、引风机的出口管道等进行外保温。

6.13、本设备的蒸汽聚集器应按压力容器到技术监督部门进行告知与注册。

7、运行与操作：

7.1、运行：

7.1.1、待窑炉运行正常、烟气达到一定温度（220℃）后，逐步打开热管蒸发器进烟闸板，启动引风机，逐步关闭主烟道闸板，操作过程确保烟道抽力波动不要超过规定指标。

7.1.2、运行中要考虑降低运行成本。可根据用汽量的实际情况进行，操作可分成满负荷操作和减负荷操作两部分。

每天某一段时间需蒸汽量多时（如吹扫烟道等）可进行满负荷操作。根据窑压，调节闸板，让烟气绝大部分通过热管蒸发器，引风机满负荷运行。

在停止用汽或极少量用汽时，这时将蒸汽聚集器软水位达到水位上限，蒸汽压力达到上限，调节闸板，停开或微开（变频）引风机，依靠烟囱抽力进行排空。每天在需要蒸汽时，可提前30~40分钟（根据实际情况而定）进行满负荷运行。达到蒸汽压力要求，开始供汽。