白酒废水设计方案
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50m3/d白酒厂废水处理工程
设计方案
宜兴市高塍楠阳环保设备厂
二零一一年十月
目录
一、概述 (3)
二、设计依据 (3)
三、污水水量、原水水质及排放标准 (4)
四、设计范围及原则 (4)
五、工艺流程 (5)
六、工艺流程说明 (5)
七、设备主要技术参数 (8)
八、系统单元处理效率一览表 (14)
九、主要构筑物清单 (14)
十、设备报价清单 (15)
十一、废水处理用电负荷 (16)
十二、运行成本及效益分析 (16)
十三、系统控制 (17)
十四、平面布置与高程布置 (18)
十五、管材及防腐、防渗措施 (18)
十六、承诺服务 (19)
十七、质量保证计划 (21)
十八、设备的质量保证计划 (22)
十九、附图:废水处理工艺流程图 (26)
一、概述
我公司是从事各类水处理工程及设备研制的专业厂家,具有对所治理项目进行勘察、设计、设备制造、工程成套、建筑设计、施工、安装、调试和售后服务的能力,能独力地承担并完成各种水处理工程项目,即交钥匙工程,同时我公司已有处理同类生产废水的成功工程范例。
根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求,结合我们十多年来探索出的处理高浓度有机废水的经验,现拟采用以生物化学为主的处理工艺,其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。与常规工艺相比,具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点,可确保处理后出水稳定达标排放,并最大限度地减少工程投资,降低运行费用。
二、设计依据
1、业主提供的污水水量、水质等资料;
2、GB8978-1996《污水综合排放标准》中的排放标准;
3、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》;
4、GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》;
5、JB/T6932--93 机械行业标准《生物接触氧化法生活污水净化器》要求;
6、GBJB-86《室外给水排水设计规范》;
7、环境噪声标准(GB3096-96);
8、通用电器设备配电设计规范(GB50055-93);
9、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数;
三、污水水量、原水水质及排放标准
1、业主提供原水水量为50m3/d。
2、原水水质
CODcr:≤4000mg/l
:≤2700mg/l
BOD
5
PH: 4-4.5
SS:≤300mg/l
TP:≤3mg/l
NH
-N:≤20mg/l
3
3、设计排放标准(按GB8978-96《国家综合污水排放标准》一级标准执行)。 CODcr:≤100mg/l
:≤30mg/l
BOD
5
PH: 6 – 9
SS:≤70mg/l
TP:≤1mg/l
-N:≤15mg/l
NH
3
四、设计范围及原则
1、本工程设计范围为污水处理系统入口至排放口为止,包括工艺设计、设备设计,提供资料图及电器控制设计。
2、处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺,出水水质达到排放标准。
3、设备的构件需经济合理,投资省,占地少,运行费用低。
4、在设计中充分、考虑了二次污染的防治,合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。
5、在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。
五、工艺流程
↓
六、工艺流程说明
1、调节池
由于业主污水来水不均匀,造成污水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,所以我们设置调节池。污水进入调节池,在池中进行水质、水量调节,保证进入生化系统水质、水量稳定。池内设污水提升泵2台(一用一备),污水将由污水提升泵均衡地送入后续处理设备。污水泵液位控制器2套,检修孔等基本配套设施。
2、YLH厌氧流化床
厌氧流化床是一种高效的生物膜法处理方法,它是利用煤粉等大比表面积的物质为载体,厌氧微生物以生物膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。设备结构为内外两圆筒,采用循环原理污水进入设备后,由电机带动内筒中的推进叶,把污水向下压形成较高流速的下向流。污水流到底部后进入内外筒之间,这时污水为上向流,使污水充分混和,污水与煤粉在内筒中不断循环,从而达到流化的目的。由于煤粉的比表面积大,每立方米为8000-12000m2/m3,具有多孔性,因而生物接触面积特别大,厌氧效率很高。在厌氧处理中厌氧微生物分
解有机物能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体,本工艺采用高空排放。
3、生物接触氧化塔
生物接触氧化法是在池内设置填料,充氧的污水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。因此,生物接触氧化法又称“淹没式生物滤池”。
生物接触氧化法中心处理构筑物是接触氧化池,接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。其水流方式为直流式,曝气方式为鼓风式,鼓风曝气的特点为在填料下直接曝气,生物膜受到上升气流的冲击,搅动,加速脱落、更新、使其经常保持较好的活性,可避免堵塞适用于二级处理。
4、反应沉淀池
反应槽分为3级,上部均装有反应搅拌机。废水在这里与投药装置投加的混凝剂、高分子凝聚剂进行机械搅拌反应,反应时间采用20-30分钟,使废水中的有害离子彻底充分反应,则造成了氢氧化物絮状沉淀,达到去除作用。
废水经搅拌反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。降低了出水浊度,使出水达到出水排放要求。沉淀槽采用钢衬FRP结构,槽内采用高效的斜管沉淀装置,设计表面负荷0.9m3/m2h,斜管采用六角蜂窝斜管填料。
本系统内分置三个不同的反应段,第一段为混凝槽,第二段为聚凝槽,第三段为反应槽;分别向其内部投加铁盐絮凝剂及高分子助凝剂。再配合斜管沉降槽进行固液分离。
污水进入沉淀池后进行固液分离。沉淀池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7 毫米/秒,竖流式沉淀池采用中心导流筒进水,使处理设备