输送机防纵向撕裂装置检验报告单

输送机防纵向撕裂装置检验报告单

输送机防纵向撕裂装置，即采用皮带自动纠偏装置，是针对皮带机防纵向撕裂，防止机头滚筒与机尾滚筒间的刮板因物料过大而造成的机械性损伤。它可以在运行过程中及时纠偏，使物料不至于过度磨损，达到提升机安全运行要求。但是输送机防纵向撕裂装置存在着设计缺陷。如链板与机尾滚筒之间有一定角度的刮蹭距离。在实际使用中导致皮带机输送过程中横向力超过输送机牵引能力造成链板撕裂，同时横向拉辊时产生的摩擦阻力和张力也是一个主要因素。

1、检验项目及规格

1)检查滚筒及其周围皮带、机尾，检查滚筒及其支架和滚筒的结构是否牢固；2)检查刮板的质量，刮板间的距离是否符合要求；3)检查链条是否有锈蚀、断裂、变形和破损；4)检查防撕裂装置所用材料是否符合设计要求，并对材料抗拉强度进行测试。

2、试验方法

通过对装置的试验研究和分析后确定装置的安装形式、安装位置和工作参数，根据不同情况可以在现场进行不同的安装试验。按照 GB/T的规定开展安全性能试验设计和制造，并依据规范要求对使用方法、装置结构、工作原理和安装形式进行验证（见表2)。使用前对装置进行型式检验并按规定制作试

验样（见表3),将每一部件取其最大外径的二分之一，用1/2 Mpa压力均匀压入装置孔壁内，进行压力试验（见表4);同时

按规定对装置中装复螺栓的螺母进行拉伸试验（见表5);用2/3 Mpa压力均匀性进行压辊试验（见表6)。采用标准方法测试

装置中装复螺栓的安装是否正确合格及能否保证装置运行正常，以检验该装置结构或部件的安全性能；在每次装复螺栓时，应在其外径和内直径尺寸的对应位置涂上标记（见表7)。当某

一螺栓安装孔不符合要求时，应立即更换该螺栓并按合格规范重新紧固一次；当另一螺栓存在明显问题时，则应立即更换该螺丝并清理干净通道。当安装完毕后应重新紧固其余法兰螺母或拧紧套筒螺母，并记录其数量及规格型号的变化。

3、检验结果与评定等级

本检验项目全部合格，检验结论为不合格，颁发产品合格证。并说明有无必要进行修复或更换。检验结果评定等级为合格；产品验收结论评定为合格。根据《中华人民共和国-

GB/T .2-2016》要求，防纵向撕裂装置的检验过程分为：安装

调试试验、使用、检验以及定期试验。其目的在于通过装置在实际运行过程中遇到问题后可以对该问题进行修正和解决，以达到提升机安全运行的目的。

4、技术要求

本项目技术要求为：a.链条与滚筒之间的接触部位应使用

耐磨的金属材料。b.链条之间应至少有一条角度为60°的摩擦齿。c.皮带上沿的摩擦力不得超过10 N/m,以防止链板与滚筒

之间产生横向拉力。d.皮带应定期检查摩擦力和运行速度是否

满足生产要求。e.如果出现摩擦齿被刮伤严重需要更换的情况，应由生产厂家提出申请，经产品质量监督检验机构进行技术检测确认后，由原厂生产厂家进行制造或加工制造（安装）。