硅酸钙板物理性能测试标准
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3．2规格
规格的公称尺寸及其尺寸允许偏差应符合表1规定。
表１
项目
公称尺寸
尺寸允许偏差
优等品
一等品
合格品
长度 l
1000 1200 1800 2400 2800 3000
Biblioteka Baidu±2
±3
±5
宽度 b
800 900 1000 1200
±2
±3
±4
厚度e
5 6 8 (9) 10 12
±0.2
±0.3
±0.4
15 20 (19) 25 30 35
0.25
热收缩率，％（600℃×3h）
1
不燃性
船用符合船检规定
建筑用符合GB 8624A级
垂直抗拉强度，MPa不小于
0.5（船用）
布氏硬度HB不小于
1.5（船用）
5试验方法
5．1外观质量
5．1．1检验工具
5．1．1．1检验平台应平整、光滑，其尺寸应足以支承板材。
用两把金属尺安放在该平台的边缘并成直角（长臂不短于1000mm，短臂不短于700mm），每把金
按GB 7019
含水率
3
80×80
按GB 7019
抗折强度e≤12
3
250×250
在距试板边缘200mm切取 (支距215)在100～105℃下烘干至恒重
抗折强度 e〉12
6
(10e+40)×e
在距试板边缘200mm切取 (支距10e)在100～150℃下烘干至恒重
螺钉拔出力
3
100×80
100～150℃烘干至恒重
本标准不适用于下列产品：
a.石棉砂质水泥平板；
b．硅酸钙绝热制品；
c.饰面硅酸钙板。
2引用标准
GB 4902刨花板平面抗拉强度的测定
GB／T 5464建筑材料不燃烧性试验方法
GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法
GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法
GB 8624建筑材料燃烧性能分级方法
4技术要求
4．1外观质量
4．1．1外观：船用板不允许有裂纹、分层、缺角、鼓泡、凹陷等缺陷；建筑用板优等品同船用板，一等品和合格品允许有不影响使用的鼓泡和凹陷。
4．1．2尺寸允许偏差应符合表1的规定。
4．1．3形状偏差应符合表2的规定。
表2
项目
允许围
船用板
建筑用板
板边平直度，mm/m不大于
1
2
板边垂直度，mm/m不大于
抗折强度，MPa不小于
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
厚度≤12
6
5
4
9
8
7
11
10
9
厚度＞12
4.9
4.0
3.5
6.0
5.5
5.0
7.0
6.5
6.0
螺钉拔出力，N/mm不小于
49
60
75
热导率，W/mK不小于
0.20
0.25
0.29
含水率，％不大于
7（船用）；10（建筑用）
湿胀率，％不大于
GB 7019规定的方法测定干燥试件的重量，按式（1）计算试件含水率：
A=(W0-W1)/W1×100 ...................(1)
式中: A────试件的含水率，％；
W0───气干状态试件的重量，g；
W1───干燥试件的重量，g。
表4
测定项目
试件数，块
试件尺寸，mm
制备要求
密度
3
80×80
GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB１0699硅酸钙绝热制品
3产品分类、等级与规格
3．1分类、等级
3．1．1分类
a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型（Y）、石棉型（S）和其他纤维材料型（Q）三类；
b．按密度分为D0．6、D0．8和D1．0三类。
3．1．2等级
按抗折强度、外观质量和尺寸允许偏差分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（Ｃ）三个等级。
5．1．5板边平直度：把板的每一边与不短于1m的直尺边紧*，测量板边与直尺边之间的最大距离，
精确到0．5mm，平直度d／L以mm／m计，如图3所示。
5．1．6板边垂直度：依次把板的四个角放在直角尺的两臂之间，使板的长边与直角尺长臂紧密接触，测
量板边到直角尺短臂的最大距离，精确到0．5mm，如图4中所示的“d”，垂直度d／L以mm／m计。
纤维增强硅酸钙板标准
标准号JC／T 564-94
标准类型中华人民国建材行业标准
1主题容与适用围
本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包
装与运输。
本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料，经成型、蒸压养护而成的纤维
增强硅酸钙板（下称硅酸钙板），主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等。
属尺的平直度至少精确至0．3mm／m，垂直度至少精确至0．1％，也可以采用平直度和垂直度要求与上
述相同的轻便角尺。
5．1．1．2钢卷尺：规格0－3000mm，精度lmm。
5．1．1．3游标卡尺：精度0．05mm。
5．1．1．4金属直尺：规格0－1000mm，精度1mm。
5．1．1．5塞尺。
5．1．2外观缺陷用目测方法检验。
5．1．7板面平面度：把板置于平整的水平台上，将一把1000mm长的直尺侧面贴在平板表面上，然后
用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙即为平面度，精确至1mm。
5．2物理力学性能
5．2．1试件的制备：试件应符合表4的规定。
5．2．2密度的测定：按照GB 7019规定进行。
5．2．3含水率测定：称取试件气干状态下（试件放于通风良好的室7天以上的状态）的重量，然后按
±0.4
±0.6
±0.8
注：1括号尺寸为船用板常用规格。2经供需双方协商可生产其他规格尺寸的平板。
3．3产品标记
3．3．1标记代号
按增强材料分类、密度、产品等级、规格尺寸与标准编号顺序列出。
3．3．2标记示例
云母型硅酸钙板，D0．6类板，优等品，长度2400mm，宽度1200mm，厚度10mm：
Y D0．6 A 2400×1200×10 JC／T564
5．1．3长度和宽度：每个方向测量三次，应避开可见缺陷处，测点如图1所示，取其平均值，精确至
1mm。将平均值减去公称尺寸即为尺寸允许偏差。
5．1．4厚度：用游标卡尺在板宽的每一边各测量三点共8点，测点如图2所示，取平均值，精确至
0．1 mm。将平均值减去公称厚度即为尺寸允许偏差。实测尺寸的最大值减去最小值即为该板的厚薄差。
3
3
板面平面度，mm/m e≤12不大于
4
4
板面平面度，mm/m e＞12不大于
3
3
同一块板厚薄差，mm不大于
0.4
0.1e（但也不能大于2）
4.2物理力学性能
各类板的物理力学性能应符合表３的规定。
表３
项目
指标
D0.6
D0.8
D1.0
密度，g/cm[3]
0.5＞ρ≥0.75
0.75＞ρ≥0.9
0.9＞ρ≥1.2
规格的公称尺寸及其尺寸允许偏差应符合表1规定。
表１
项目
公称尺寸
尺寸允许偏差
优等品
一等品
合格品
长度 l
1000 1200 1800 2400 2800 3000
Biblioteka Baidu±2
±3
±5
宽度 b
800 900 1000 1200
±2
±3
±4
厚度e
5 6 8 (9) 10 12
±0.2
±0.3
±0.4
15 20 (19) 25 30 35
0.25
热收缩率，％（600℃×3h）
1
不燃性
船用符合船检规定
建筑用符合GB 8624A级
垂直抗拉强度，MPa不小于
0.5（船用）
布氏硬度HB不小于
1.5（船用）
5试验方法
5．1外观质量
5．1．1检验工具
5．1．1．1检验平台应平整、光滑，其尺寸应足以支承板材。
用两把金属尺安放在该平台的边缘并成直角（长臂不短于1000mm，短臂不短于700mm），每把金
按GB 7019
含水率
3
80×80
按GB 7019
抗折强度e≤12
3
250×250
在距试板边缘200mm切取 (支距215)在100～105℃下烘干至恒重
抗折强度 e〉12
6
(10e+40)×e
在距试板边缘200mm切取 (支距10e)在100～150℃下烘干至恒重
螺钉拔出力
3
100×80
100～150℃烘干至恒重
本标准不适用于下列产品：
a.石棉砂质水泥平板；
b．硅酸钙绝热制品；
c.饰面硅酸钙板。
2引用标准
GB 4902刨花板平面抗拉强度的测定
GB／T 5464建筑材料不燃烧性试验方法
GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法
GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法
GB 8624建筑材料燃烧性能分级方法
4技术要求
4．1外观质量
4．1．1外观：船用板不允许有裂纹、分层、缺角、鼓泡、凹陷等缺陷；建筑用板优等品同船用板，一等品和合格品允许有不影响使用的鼓泡和凹陷。
4．1．2尺寸允许偏差应符合表1的规定。
4．1．3形状偏差应符合表2的规定。
表2
项目
允许围
船用板
建筑用板
板边平直度，mm/m不大于
1
2
板边垂直度，mm/m不大于
抗折强度，MPa不小于
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
厚度≤12
6
5
4
9
8
7
11
10
9
厚度＞12
4.9
4.0
3.5
6.0
5.5
5.0
7.0
6.5
6.0
螺钉拔出力，N/mm不小于
49
60
75
热导率，W/mK不小于
0.20
0.25
0.29
含水率，％不大于
7（船用）；10（建筑用）
湿胀率，％不大于
GB 7019规定的方法测定干燥试件的重量，按式（1）计算试件含水率：
A=(W0-W1)/W1×100 ...................(1)
式中: A────试件的含水率，％；
W0───气干状态试件的重量，g；
W1───干燥试件的重量，g。
表4
测定项目
试件数，块
试件尺寸，mm
制备要求
密度
3
80×80
GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB１0699硅酸钙绝热制品
3产品分类、等级与规格
3．1分类、等级
3．1．1分类
a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型（Y）、石棉型（S）和其他纤维材料型（Q）三类；
b．按密度分为D0．6、D0．8和D1．0三类。
3．1．2等级
按抗折强度、外观质量和尺寸允许偏差分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（Ｃ）三个等级。
5．1．5板边平直度：把板的每一边与不短于1m的直尺边紧*，测量板边与直尺边之间的最大距离，
精确到0．5mm，平直度d／L以mm／m计，如图3所示。
5．1．6板边垂直度：依次把板的四个角放在直角尺的两臂之间，使板的长边与直角尺长臂紧密接触，测
量板边到直角尺短臂的最大距离，精确到0．5mm，如图4中所示的“d”，垂直度d／L以mm／m计。
纤维增强硅酸钙板标准
标准号JC／T 564-94
标准类型中华人民国建材行业标准
1主题容与适用围
本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包
装与运输。
本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料，经成型、蒸压养护而成的纤维
增强硅酸钙板（下称硅酸钙板），主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等。
属尺的平直度至少精确至0．3mm／m，垂直度至少精确至0．1％，也可以采用平直度和垂直度要求与上
述相同的轻便角尺。
5．1．1．2钢卷尺：规格0－3000mm，精度lmm。
5．1．1．3游标卡尺：精度0．05mm。
5．1．1．4金属直尺：规格0－1000mm，精度1mm。
5．1．1．5塞尺。
5．1．2外观缺陷用目测方法检验。
5．1．7板面平面度：把板置于平整的水平台上，将一把1000mm长的直尺侧面贴在平板表面上，然后
用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙即为平面度，精确至1mm。
5．2物理力学性能
5．2．1试件的制备：试件应符合表4的规定。
5．2．2密度的测定：按照GB 7019规定进行。
5．2．3含水率测定：称取试件气干状态下（试件放于通风良好的室7天以上的状态）的重量，然后按
±0.4
±0.6
±0.8
注：1括号尺寸为船用板常用规格。2经供需双方协商可生产其他规格尺寸的平板。
3．3产品标记
3．3．1标记代号
按增强材料分类、密度、产品等级、规格尺寸与标准编号顺序列出。
3．3．2标记示例
云母型硅酸钙板，D0．6类板，优等品，长度2400mm，宽度1200mm，厚度10mm：
Y D0．6 A 2400×1200×10 JC／T564
5．1．3长度和宽度：每个方向测量三次，应避开可见缺陷处，测点如图1所示，取其平均值，精确至
1mm。将平均值减去公称尺寸即为尺寸允许偏差。
5．1．4厚度：用游标卡尺在板宽的每一边各测量三点共8点，测点如图2所示，取平均值，精确至
0．1 mm。将平均值减去公称厚度即为尺寸允许偏差。实测尺寸的最大值减去最小值即为该板的厚薄差。
3
3
板面平面度，mm/m e≤12不大于
4
4
板面平面度，mm/m e＞12不大于
3
3
同一块板厚薄差，mm不大于
0.4
0.1e（但也不能大于2）
4.2物理力学性能
各类板的物理力学性能应符合表３的规定。
表３
项目
指标
D0.6
D0.8
D1.0
密度，g/cm[3]
0.5＞ρ≥0.75
0.75＞ρ≥0.9
0.9＞ρ≥1.2