调节阀、切断阀

设备使用维护规程——分析仪

目录

一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀

二、HTS单座调节阀

三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀

四、ZM A

B S-6D气动角型低温阀

五、ZSPQ型气动活塞切断阀

一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀

一、安装、使用和调整

1、电动调节阀最好是正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可任意安装，在阀的自重较大和有震动场合倾斜安装时应加支承架。

2、安装时应使介质按阀体标定箭头方向流过。

3、设置旁通管路，以便在发生故障或维修时能使生产正常进行。图一为旁路的两种形式。

4、注意防尘，应定期检查并清洗调节机构，防止灰尘加快阀杆和聚四氟乙烯填料的磨损，引起填料处泄漏，另外，如安装在露天场合，应加适当保护措施，以防暴晒雨淋。

5、低温型电动双座调节阀在用气体清洗管道时，可先将接管上接头下部的螺塞拧下排除废气和污物，清洗后拧紧。

6、密封填料如果有渗漏现象，可调节位于填料压板上的两个螺母，使填料松紧适度。

7、如果行程过度或不足，可调整电动执行器或调节连接螺母与阀杆的连接长度，使满足行程要求。

8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线及调整，如图二，其中调整电位器出厂已调好，请用户不要调整。

9、整机出厂时断信号选择开关位于停止状态、输入信号选择开关位于4—20mA状态，其它工作状态由用户自行调整。

10、执行机构内装有限位开关，其调整可参见3610L系列直行程电子式电动执行器说明书。

11、执行机构正常工作时，内部有绿色显示灯泡，显示电源及输入信号。

12、当调节阀中有异物卡住时，执行机构内部过载单元上用红灯显示，电机停止转动。异物排除后，红灯即消失，调节阀正常工作。

电动双座调节阀旁路管道安装图例﹙图一﹚

开①、关②：输入信号增加输出轴下降为正动作

开②、关①：输入信号增加输出轴上升为反动作

开⑤、关③④：输入信号断开、输出轴停止

开④、关③⑤：输入信号断开、输出轴下降

开③、关④⑤：输入信号断开、输出轴上升

开⑥：选用DC4～20mA 输入信号

关⑥：选用DC1～5V输入信号

二、维护、修理和常见故障

1、阀体与阀盖连接处密封垫使用久了要及时更换。更换时需卸下

上阀盖以上部分就可以安放密封垫。

2、上阀盖填料室内的密封填料如有泄漏也要及时更换，更换时将

阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入填料。

3、上阀盖填料室如有注油器应按时注入润滑油。在低温情况下如

出现填料函外部结霜或冰冻，可将长颈阀盖上部螺栓取下通入热蒸气，消除霜现象，使阀门正常开启。

4、常见故障

二、HTS单座调节阀

常见故障

三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀一、日常检查及定期检查

对于生产过程中起重要作用的控制阀，请按以下各项实施日常检查。

●为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄漏。

●请确认填料及垫片处有无泄漏，若有流体泄漏，请检查阀杆部位有无

损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时、拧紧填料。

●在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。

●确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。

二、每1~2个月进行的检查

员所有调节阀必须实施以下项目的检查。

●为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄漏。

●请确认填料及垫片处有无泄漏，若有流体泄漏，请检查阀杆部位有无

损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时、拧紧填料。

●在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。

●确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。

1、执行机构

●请向推杆的滑动部分、手动操作机构部分

●KOSO使用的润滑油脂，日本出光石油制造DAPHNE SUPER

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●请检查膜片有无龟裂、破损等异常情况。

●请检查螺丝、螺母有无损伤及腐蚀。若有，请及时更换新的零件。三、故障、异常的判别方法及措施

S-6D气动角型低温阀

四、ZM A

B

一、安装与维护

1、气动角型低温阀最好正立垂直安装，特殊情况也可水平或倾斜安

装，必要时加支撑。

2、安装前要彻底清洗掉管路中的污物、焊渣，进行脱油处理。安装时

要使阀体上的前头方向与介质流动方向相同。

3、阀体部分使用温度-60℃~-250℃；执行机构部分使用环境温度允许

在-30℃~+60℃范围内。

4、气动角型低温阀一般都应设置旁通管路，以便在自控系统发生故障

或维修该阀时不致停产。手轮机构使用后，必须恢复到原来空档位置，以免影响自动控制。

7300RA、710E气动活塞式、高性能蝶阀

一、日常检查

●为了防止误动作，请确保气源接口处无空气泄漏。

●清确认填料及垫圈处有无泄漏。若有流体泄漏，请检查阀杆部位有

无损伤或咬死等现象。若无异常请在确认动作状态的同时，拧紧填

料。

●在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆动作是否平稳。

●确认调节过程中无异常声音，，控制阀及配管无振动。

二、故障、异常的判别方法及措施

五、ZSPQ型气动活塞切断阀

一﹑工作原理

气动活塞切断阀，当500Kpa的信号压力通入气缸，推动活塞，推杆下移。实现气动切断阀的﹙DN20～200﹚﹑开﹙DN20～200﹚。

手轮机构用在当气源发生故障或信号压力减少阀芯不能正常移动的场合。手动操作前，应先将手轮按反时针方向转不动为止。

二﹑安装和维护

⒈切断阀最好正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可倾斜安装﹙但泄漏量不易保证﹚在阀的自重较大和震动场合较大时应加支承架。

⒉为了安全起见，切断阀应加旁路管线，以便在切断阀发生故障或维修时，通过旁路管线使生产过程继续进行。

⒊安装时应注意使介质按阀体标定箭头方向流过。﹙DN20为侧进底出，DN25～200底进侧出﹚。

⒋在清洗管道时切断阀应处于最大开度状态，以便排出阀内污物。

⒌手动装置动用以后，必须将手轮恢复到原来位置，否则影响气动操作。