第1章孔轴配合
互换性与技术测量作业
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第一章 孔与轴的极限与配合
一、单项选择题
1、孔的最小实体尺寸是其（ ）
A 、最大极限尺寸
B 、最小极限尺寸
C 、基本尺寸
D 、实际尺寸 2、基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系叫做（ ） A 、间隙 B 、过盈 C 、联结 D 、配合 3、相互结合的孔、轴有相对运动，它们的配合必须选用（ ）
A 、间隙配合
B 、过渡配合
C 、过盈配合
D 、优先配合 4、间隙或过盈的允许变动量叫做（ ）
A 、尺寸公差
B 、相关公差
C 、标准公差
D 、配合公差 5、相配合的孔、轴中，某一实际孔与某一实际轴装配后得到间隙，则此配合为（ ）
A 、间隙配合
B 、过渡配合
C 、可能是间隙配合也可能是过渡配合
D 、过盈配合 6、孔的作用尺寸（ ）
A 、等于孔的实际尺寸
B 、不小于孔的实际尺寸
C 、不大于孔的实际尺寸
D 、与孔的实际尺寸无关 7、孔的作用尺寸是指（ ） A 、该孔的最大实体尺寸 B 、该孔的最小实体尺寸
C 、在该孔的给定长度上，与实际内表面体内相接的最小理想面的直径或宽度
D 、在该孔的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面的直径或宽度
8、某配合的最大间隙为+30m μ，孔的下偏差为-11m μ，轴的下偏差为-16m μ，轴的公差为16m μ，则配合公差为（ ）
A 、14m μ
B 、27m μ
C 、41m μ
D 、46m μ 9、Φ50f6轴的基本偏差为-0.025mm ，公差值为0.016mm ，Φ50F7孔的公差值为0.025mm ，则该孔的上偏差为( )
A 、+0.050mm
B 、+0.041mm
C 、+0.025mm
D 、-0.025mm 10、当基本尺寸一定时，图样上反映零件加工难易程度的是（ ）
A 、公差
B 、偏差
C 、误差
D 、允差 11、某基轴制配合的最大间隙为+23m μ，孔的下偏差为-18m μ，轴的下偏差为-16m μ，则配合公差为（ ）
A 、23m μ
B 、18 m μ
C 、16m μ
D 、41m μ 12、按同一图样加工一批孔，每个孔的作用尺寸（ ） A 、相同 B 、不一定相同 C 、大于最大实体尺寸 D 、小于最大实体尺寸
13、有一配合，孔的基本偏差代号为H ，轴的基本偏差代号为js ，孔公差为35m μ，最大间隙为+46m μ，则配合公差为（ ）
A 、57m μ
B 、46m μ
C 、11m μ
D 、24m μ 14、轴的最大实体尺寸是其（ ）
A 、最小极限尺寸
B 、体内作用尺寸
C 、最大极限尺寸
D 、基本尺寸 15、已知Φ50k6的基本偏差为+0.002mm ，公差值为0.016mm ，Φ50K7公差值为0.025mm ，则其基本偏差为（ ）
A 、-0.018mm
B 、-0.009mm
C 、+0.007mm
D 、-0.002mm 16、某孔、轴配合的配合公差为0.041mm ，孔的下偏差为零，轴的上偏差为-0.023mm ，轴的公差为0.016mm ，则最大间隙为（ ）
A 、0.060mm
B 、0.064mm
C 、0.068mm
D 、0.070mm 17、当孔与轴的公差带相互交叠时，则孔、轴配合是（ ）
A 、间隙配合
B 、过盈配合
C 、过渡配合
D 、过渡或过盈配合
18、某基轴制配合的最大间隙为+23m μ，孔的下偏差为-18m μ，轴的下偏差为-16m μ，则配合公差为（ ）
A 、32m μ
B 、39m μ
C 、34m μ
D 、41m μ 19、尺寸公差的数值是（ ） A 、最大极限尺寸与基本尺寸的差值 B 、最小极限尺寸与基本尺寸的差值 C 、最小极限尺寸与最大极限尺寸的差值 D 、最大极限尺寸与最小极限尺寸的差值 20、孔和轴的配合公差等于（ ）
A 、孔公差与轴公差之差
B 、孔公差与轴公差之和
C 、轴公差与孔公差之差
D 、孔公差与轴公差之和的一半 21、最大实体尺寸是指（ ）
A 、max D 和max d
B 、max D 和min d
C 、min
D 和min d D 、min D 和max d 22、（ ）尺寸是设计给定的尺寸。
A 、线性
B 、基本
C 、实际
D 、极限
23、（ ）是测量得到的尺寸。
A 、线性尺寸
B 、基本尺寸
C 、实体尺寸
D 、实际尺寸 24、有一配合，孔轴的基本偏差代号分别为H 和h ，最大间隙为+20m μ，则其配合公差为( ) m μ。
A 、20
B 、40
C 、10
D 、80
25、Φ20m7(0.0290.008++)mm 的基本偏差为（ ）mm 。
A 、+0.008
B 、+0.029
C 、0.021
D 、+0.037
二、填空题
1、一个实际孔或实际轴有作用尺寸 个。
2、实际尺寸是通过测量得到的尺寸，由于存在 ，这样测得的实际尺寸通常不是被测量的真实尺寸。
3、孔的公差带在轴的公差带下面的配合是 配合。
4、基本偏差一般指靠近 的那个偏差。
5、配合是指 相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
6、某配合的最大间隙为+30m μ，孔的下偏差为-11m μ，轴的下偏差为-16m μ，轴的公差为16m μ，则配合公差为 m μ。
7、实际尺寸与基本尺寸之差称为 偏差。
8、极限尺寸与基本尺寸之差称为 偏差。
9、极限偏差用来控制 偏差。
10、基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的制度是 配合。
11、基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的制度是 配合。
12、某孔、轴配合的最大间隙为+18m μ，配合公差为30m μ，则此配合为 配合。
13、实际尺寸是 得到的尺寸，由于存在测量误差，这样测得的实际尺寸通常不是真值。
14、尺寸公差带的大小由 决定。 15、尺寸公差带的位置由 决定。
16、最大实体状态是指实际要素在尺寸公差范围内，具有材料量 的状态。 17、最小实体状态是指实际要素在尺寸公差范围内，具有材料量 的状态。
三、简答题
1、简述下列概念的定义。 （1）中径
（2）单一中径 （3）作用中径
2、简述孔、轴三大类配合的特点以及过渡配合的选用场合。
3、简述泰勒原则的内容。
4、一批轴的实际尺寸的变动范围是20.010mm~20.045mm ，是否可以表示为Φ
5、200.045
0.010++？为什么？
5、为什么孔的实际尺寸一般都大于其作用尺寸？
6、对有配合要求的孔或轴的尺寸是否合格，应判断哪些尺寸？
7、公差与偏差有什么区别？
四、计算题
1、已知Φ45f8（0.0250.064--）和Φ45F8/h7(00.025-)，试计算：
（1）Φ45F8的极限偏差；
（2）Φ45F8/h7配合的极限间隙或过盈，并画出孔、轴公差带图。
2、设基本尺寸为Φ50mm 的孔、轴配合采用基轴制，配合公差为0.041mm ，最大过盈为-0.05mm ，孔的公差为0.025mm ，试确定最小过盈和孔、轴的极限偏差，并画出公差带图。
3、已知基孔制配合Φ45H7/t6中，孔和轴的公差分别为25m μ和16m μ，轴的基本偏差为+54m μ，由此确定配合性质相同的基轴制配合Φ45T7/h6中孔、轴的极限偏差。
4、试计算Φ350.0250+mm 孔与Φ350.033
0.017++mm 轴配合中的极限间隙（或过盈）
，并指明配合性质。
5、已知配合Φ30H7（+0.0210）/n6（0.0280.015++）
，试确定配合Φ30N7/h6的孔、轴极限偏差并画出孔、轴公差带图。
6、有一基孔制配合，孔、轴的基本尺寸为50mm ，最大间隙X max =+49m μ，最大过盈max Y =-15m μ，轴公差s T =25m μ，试计算孔和轴的极限尺寸，并画出孔、轴公差带图。
7、已知基孔制配合Φ40H7（+0.0250）/r6（0.050
0.034++）
，试计算配合性质不变的基轴制配合Φ40R7/h6中的孔和轴极限尺寸并画出孔、轴公差带图。
8、将基孔制配合Φ50H7（+0.0250）/s6（+0.059+0.043）改换成配合性质相同的基轴制配合
Φ50S7/h6。试确定基轴制配合中：（1）孔和轴的基本偏差；（2）孔和轴的上、下偏差；（3）配合公差；（4）最大和最小过盈（或间隙）；（5）画出孔和轴公差带图。
9、已知孔和轴配合的基本尺寸为Φ50mm ，允许的极限过盈为-16m μ～-60m μ。设采用基轴制，请合理确定孔和轴的公差和极差偏差，并计算配合公差，画出孔、轴公差带图。
10、孔和轴的基本尺寸为Φ25mm ，采用基孔制配合，轴公差为0.013mm ，最大间隙为+0.074mm ，平均间隙为+0.057mm ，试确定孔、轴的极限偏差，并画出孔、轴公差带图。
11、已知基孔制配合Φ25H6（+0.013
0）/u5（+0.057+0.048）
，试确定配合性质不变的基轴制配合Φ25U6/h5的孔、轴极限偏差、配合的极限间隙（或过盈）、配合公差，并画出孔、轴公差带图。
12、已知基孔制配合Φ40H8（+0.0390）/m7（+0.034+0.009）
，试确定配合性质不变的基轴制配合Φ40M8/h7的孔、轴极限尺寸、最大和最小实体尺寸、孔和轴的公差以及配合公差、极限间隙或过盈，并画出孔、轴公差带图。 13、
13、已知基本尺寸为Φ100mm 的孔与轴配合，轴的上偏差为零，孔的公差值为轴的1.6倍，最大过盈为-78m μ，最小过盈为-13m μ，确定孔与轴的各个极限偏差，并画出公差带图。
试述轴与孔配合的种类及其特性
试述轴与孔配合的种类及其特性 北极星电力网技术频道作者: 2012-11-8 11:15:05 (阅57次) 所属频道: 火力发电水力发电关键词: 配合检修 根据轴和孔的实际尺寸不同，配合可分为三大类： (1)间隙配合。指孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，两者之间存在着间隙。间隙配合只有间隙而无过盈，结合时要有最小间隙来保证配合面之问具有足够的润滑油层，补偿因热膨胀而引起的误差和补偿零件制造和装配误差。 (2)过盈配合。指轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸，两者之间存在着过盈。过盈配合只有过盈而无间隙，结合固定，不需要辅助件就能承受一定的扭力和推力，其最大过盈不应使零件材料遭到破坏，而其最小过盈应保证结合件受载时不发生相对滑动。 (3)过渡配合。指轴的实际尺寸和孔的实际尺寸很接近，可能轴大孔小，也可能孔大轴小，装配后可能出现过盈或间隙。过渡配合中过盈和间隙都可能发生，但过盈量和问隙量都不大，因此，这种结合有较高的同心度，便于拆卸;传递扭矩时，需要辅助紧固件(键或固定螺钉等)。 浅析汽轮机低压旁路内漏治理(1) 北极星电力网技术频道作者:赵宗彬，孙鹏(神华国华(北京)电力研究院有限公司) 2012-11-6 15:31:25 (阅434次) 所属频道: 火力发电关键词: 汽轮机低压旁路旁路系统 1 概述 旁路系统是随着火力发电机组单元化和中间再热机组的兴起而逐渐发展起来的，旁路系统是大型中间再热机组中一个几乎不可或缺的重要组成部分，其主要功能是保护再热器、缩短机组启动时间、减少启动时热力损失、增加机组运行的灵活性及延长机组使用年限。因此，旁路系统已经成为保证机组安全稳定运行和经济性的一个重要因素。但是，目前国内很多机组都在不同程度上存在低压旁路内漏的问题，有些旁路系统经多次治理后，内漏情况仍会反复出现。现以治理多台600Mw机组低压旁路内漏的经验，浅析其原因，并提出防止内漏的治理措施。 2设备简介 目前，国内600Mw汽轮机大多采用高、低压两级串联旁路。高压旁路的容量为锅炉额定最大出力(BMCR)的30%，低压旁路的容量为高压旁路的流量与喷水量之和。高压旁路将经过喷水减温后的主蒸汽排入再热冷段管路(接口位置在高压缸排汽逆止门后)，然后进入锅
轴孔配合
轴孔配合 孔---圆柱形的内表面及由单一尺寸形成的内表面。加工时尺寸由小变大的表面。 轴---圆柱形的外表面及由单一尺寸形成的外表面。加工时尺寸由大变小的表面。 有关“公差与偏差”的术语和定义： 1. 线性尺寸（简称尺寸）---用特定单位（如毫米）表示长度值（如直径、宽度、高度、深度厚度 及中心距等）的数字。 2. 基本尺寸---设计给定的尺寸，即根据零件的刚度、强度、结构工艺等，经标准化（圆整）后确 定的尺寸。 3. 极限尺寸---允许尺寸变化的两个界限值。分别称为最大极限尺寸和最小极限尺寸。孔和轴分别 用符号Dmax、Dmin和dmax、dmin表示。它们是设计要求控制的尺寸，可大于、小于或等于基本尺寸。 4. 实际尺寸---通过测量得到的尺寸。孔和轴分别用Da和da表示 偏差与公差的术语及定义 1. 尺寸偏差（简称偏差）---某一尺寸（极限尺寸或实际尺寸）减其基本尺寸所得的代数差。分极限 偏差和实际偏差两类。 2. 尺寸公差（简称公差）---指允许尺寸的变动量。孔和轴的公差分别用符号Th和Ts表示。 Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 3. 公差带图及公差带---表示孔和轴的偏差、公差与尺寸的关系图，称为公差带图；公差带图中， 由代表上下偏差的两条直线所形成的区域称公差带。 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”组成，前者由公差值确定，后者由极限偏差（上偏差或下偏差）确定。 4. 标准公差---国家标准所规定的公差值。 5. 基本偏差---一般指两个极限偏差中靠近零线的那个偏差。 配合的术语及定义 1. 配合――基本尺寸相同，相互结合的孔，轴公差带之间的关系。（对一批零件而言）配合反映了机器上相互结合的零件间松紧程度。 2. 间隙与过盈――孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差，此值为正时叫间隙，为负时叫过盈， 分别用符号“x”和“y”表示。 3. 配合种类――反映孔，轴公差带之间的不同关系，配合分三类。 a 间隙配合：孔公差在轴公差带上方的配合。即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言， 所有孔的尺寸≥轴的尺寸. 间隙的作用在于:储存润滑油, 补偿温度引起的尺寸变化, 补偿弹性变形及制造与安装误差. b 过盈配合：孔公差带在轴公差带下方的配合。即具有过盈的配合（包括Ymin＝0的配合）。对一批零件 而言，所有孔的尺寸≤轴的尺寸. 过盈配合用于孔、轴的紧固连接，不允许两者有相对运动。过盈的作用在于及如何装配。 c 过渡配合：孔公差带与轴公差带相互交叠的配合。即可能具有间隙或过盈的配合（对一批零件而言）。 对一个具体的实际零件进行装配时，只能得到间隙（或过盈），只能得其一。过渡配合主要用于孔、轴间的定位联结(既要求装拆方便；又要求对中性好) 4. 配合公差――间隙或过盈的允许变动量，用符号“Tf” 表示。 配合公差等于组成配合的孔轴公差之和。它决定于相互配合的孔轴公差。设计时也可根椐配合公差 来确定孔轴公差。 间隙配合：Tf=xmax-xmin=Th+Ts 过盈配合：Tf=ymax-ymin=Th+Ts 过渡配合：Tf=xmax-ymax=Th+Ts 5. 基准制——GB/1800-1998规定了两种基准制。分别为基孔制和基轴制。 为了设计和制造上的经济性，把其中的孔公差带（或轴公差带）的位置固定，而改变轴公差带 （或孔公差带）的位置来形成所需要的各种配合。这种制度称基准制 有三个含义：1）必须是孔和轴 2）基本尺寸相同 3）对一批零件而 言
轴承与轴、轴承与孔的公差配合
做非标这么久，轴承与轴的公差配合，以及轴承与孔的公差配合，一直都是用微小间隙配合即能实现功能，且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。 配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。
公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C ＜P≤ 0.12C 重载荷 0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带
安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。 轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
孔和轴的配合、形位公差复习要点
第一章——孔与轴的极限与配合 互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不许任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求 零部件的互换性，按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换 公称尺寸（基本尺寸）：是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸极限尺寸：尺寸要素允许尺寸变化的两个极限值。包括上极限和下极限尺寸 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）与公称尺寸的代数差 实际偏差和极限偏差、基本偏差 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，他是上极限尺寸与下极限尺寸之差，或者是上极限偏差与下极限偏差之差，是一个无符号的绝对值 公差带：由公差大小和基本偏差来决定 标准公差：在“极限与配合”国标中，用以确定公差带大小的任一公差，称为标准公差，用代号“IT”表示。 基本偏差：靠近零线的那个偏差 配合：公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系 配合公差（Tf）：等于配合的孔公差与轴公差之和 由标注即可得知孔和轴的公称尺寸、上极限与下极限尺寸、上极限与下极限偏差、孔公差与轴公差、配合公差、最大间隙（过盈）与最小间隙（过盈），当然，画出公差带图之后，跟更为显而易见了
标准公差因子：计算标注公差的基本单位，是制定标准公差系列值的基础 国标将标准公差等级分为20级，用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT（01，0，1,2……18)从01到18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值则依次增大 注意：理论上同等精度的孔和轴具有相同的加工难易程度 基本偏差是国家标准公差带位置标准化的重要指标 孔和轴各有28个基本偏差 孔的基本偏差中：A-H为下极限偏差，J-ZC为上极限偏差（J、K除外） 轴的正好相反 a-h 用于间隙配合 j-n 用于过渡配合 p-zc用于过盈配合 公差带代号：H8，f7 配合代号：H7/f6 p30表1-14与1-15可知： 基孔制时，当轴的标准公差小于或等于IT7级时，孔比轴低一级；大于或等于IT8级时，孔与轴同级配合 基轴制时，当孔的标准公差小于IT8级或少数等于IT8级时，孔比轴低一级，其余都是孔与轴同级 在设计工作中，公差与配合的选用主要包括：确定基准制、公差等级
机械设计轴承与轴的公差配合轴承与孔的公差配合
机械设计轴承与轴的公差配合轴承与孔的公差配合 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
做非标这么久，轴承与轴的公差配合，以及轴承与孔的公差配合，一直都是用微小间隙配合即能实现功能，且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。 配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 一、公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。 与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。 二、公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况。 其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C ＜P≤ 0.12C 重载荷 0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。 就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。 选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构。 剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。 三、轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时 在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴 也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附：一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。 我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。 轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为。
轴承与轴或孔的配合
轴承与轴或孔的配合 配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小＝公差带的大小；配合公差带大小和位置＝配合性质。 [编辑本段]配合公差的等级与公差带 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。 公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C ＜P≤ 0.12C 重载荷 0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。 [编辑本段]轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与 H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附 一般情况下，轴一般标0～＋0。005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。
滚动轴承与轴孔的配合
第十七章 滚动轴承与轴、孔的配合 第一节 滚动轴承精度等级及其应用 一、滚动轴承的精度等级 国标GB/T307.3－1996规定向心轴承（圆锥滚子轴承除外）精度分为0，6，5，4，2（相当于GB/T307.3－1984规定G ，E ，D ，C ，B 级）五级，精度依次升高，0（G ）级精度最低，2（B ）级精度最高。 国标GB/T307.3－1996规定圆锥滚子轴承精度分为0，6x ，5，4四级；推力轴承精度分为0，6，5，4四级。 二、滚动轴承精度等级的选用 滚动轴承各级精度的应用情况如下： 0（G ）级（通常称为普通级）——用于低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，它在机械中应用最广。例如普通机床变速箱、进给箱的轴承，汽车、拖拉机变速箱的轴承，普通电动机、水泵、压缩机等旋转机构中的轴承等。 6（E ）级——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。例如普通机床的主轴后轴承，精密机床变速箱的轴承等o 5（D ）级、4（C ）级——用于高速、高旋转精度要求的机构。例如精密机床的主轴轴承，精密仪器仪表的主要轴承等。 2（B ）级——用于转速很高、旋转精度要求也很高的机构。例如齿轮磨床、精密坐标镗床的主轴轴承，高精度仪器仪表的主要轴承等。 第二节 滚动轴承内、外径的公差带 滚动轴承的内圈、外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中容易变形，但当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，这种少量的变形会得到一定程度的矫正。田此，国家标准对轴承内、外径分别规定了两种尺寸公差和两种形状公差。 两种尺寸公差是：①轴承单一内径（s d ）与外径（s D ）的偏差（d ?，D ?）；②轴承单一平面平均内径（mp d ）与外径（mp D ）的偏差（mp d ?，mp D ?）。 两种形状公差是：①轴承单一径向平面内，内径（s d ）与外径（s D ）的变动量（dp V ，Dp V ）；②轴承平均内径（mp d ）与外径（mp D ）的变动量（mdp V ，mDp V ）。 合格的滚动轴承，必须同时满足所规定的两种公差要求。
轴承和轴的配合
2013-02-23 17:10 网友采纳 轴承配合公差配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小＝公差带的大小；配合公差带大小和位置＝配合性质。[编辑本段]配合公差的等级与公差带 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。 公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷0.06C ＜P≤0.12C 重载荷0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。 [编辑本段]轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附
孔和轴的公差配合
相关链接：教育网 第三章孔、轴公差与配合 思考题 3-1 试述基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸的含义，它们有何区别和联系？ 3-2 试述极限偏差、实际偏差和尺寸公差的含义，它们有何区别和联系？ 3-3 试述标准公差和基本偏差的含义，它们与尺寸公差带有何关系？ 3-4 试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合各有何特点？ 3-5 试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？3-6 为了满足各种不同的孔、轴配合要求，为什么要规定基准制？ 3-7 试说明下列概念是否正确： ①公差是孔或轴尺寸允许的最大偏差？ ②公差一般为正值，在个别情况下也可以为负值或零？ ③过渡配合是指可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合？ ④孔或轴的实际尺寸恰好加工为基本尺寸，但不一定合格？ ⑤基本尺寸相同的孔和轴的极限偏差的绝对值越大，则其公差值也越大？ ⑥mm 就是的意思？ ⑦按同一图样加工一批孔后测量它们的实际尺寸。其中， 最小的实际尺寸为， 最大的实际尺寸为， 则该孔实际尺寸的允许变动范围可以表示为 mm？ 3-8 编制孔、轴公差表格时，为什么需要进行尺寸分段？同一尺寸分段的公差值是加何确定的？3-9 GB/T1800.2-1998对常用尺寸孔和轴分别规定了多少个标准公差等级？试写出它们的代号。 标准公差等级的高低是如何划分的？如何表示？ 3-10 GB/T1800.2-1998对常用尺寸孔和轴分别规定了多少种基本偏差？试写出它们的代号。轴的基本偏差数值如何确定？ 孔的基本偏差数值如何确定？ 3-11 为什么要规定基本偏差？基本偏差数值与标准公差等级是否有关？