苯氧化生产顺丁烯二酸酐 ppt课件
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• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
苯氧化制顺酐工艺条件
1．反应温度
工业生产上一般控制在623～723K。由于反应强烈放热，因此温度控制非常 重要。
2．进料配比
进反应器原料气配比中苯和空气的质量比为1：(25～30)，空气比理论量过量。 这主要是为了防止形成爆炸性混合物，保证安全生产。但空气不宜过量太多， 否则将导致反应器生产能力下降。
注意事项：1、管子要斜布置，位差要高（常温下熔盐是固
体）。2、管道法兰处不能带有油脂（熔盐遇油脂易产生火苗）。3、 在使用该设备是要通氮气，以免融槽收缩时吸进苯遇熔盐发生爆炸
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18
PPT课件
19
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
循环水平衡
PPT课件
20
循环冷却水处理
1．循环冷却水水质的变化
不断循环加热、冷却的过程中，受到外界的污染或因自身的蒸发浓缩使水 质发生变化。
2．循环冷却水处理的任务
采取适当措施，控制循环冷却水由水质引起的结垢和腐蚀，保证设备的换 热效率并延长设备的使用寿命，使生产安全正常运行。
22
熔盐换热系统
➢ 400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价 格及使用寿命方面具有绝对优势，但系统操 作复杂。
➢ 熔盐类不爆炸、不燃烧、耐热稳定性能好， 蒸汽无毒，传热系数是其他有机热载体的2倍。
➢ 组成：40%NaN02、7%NaN03、53% KN03或 45%NaNO2、55%KNO3；常压下的熔点为142℃， 沸点为680℃
3．循环冷却水系统的水质标准
根据换热器的结构型式和材质、工况条件、用水方式、对污垢热阻值和腐 蚀率的要求及水质污染等情况综合考虑确定。
4．循环冷却水中的菌藻控制指标
5．冷却水处理方案选择
根据工艺对阻垢、缓蚀和菌藻等控制效果的要求，结合下列因素通过技
术经济比较后确定。
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21
加药设备
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自反应器出来的反应气体经三级冷却。第一级为废热锅炉产生蒸 汽；第二级为热换热器预热原料气；第三级为反应产物在冷却器中用 温水冷却冷凝，以防止顺酐冷凝成固体堵塞冷却器。被冷凝的顺酐 （约占总量的60%）在分离器2分出后进入粗顺酐贮槽6，气体送入水 洗塔3，用水或顺丁烯二酸水溶液吸收未冷凝顺酐。水吸收后尾气送 燃烧，吸收液送入脱水塔4。经脱水后的粗顺酐入粗顺酐槽6。
2、根据企业所处环境及外部配套情况，提出供 水系统
3、说明软水处理系统 4、提出冷却循环水系统方案 5、提出熔盐冷却系统方案
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企业所处环境
常州亚邦化学有限公司采用苯氧化法生 产顺酐，公司年生产能力12万吨。常州亚邦 化学有限公司地处长江边常州化工园区。采 用长江水为原始用水、需原水净化。
脱水顺酐和冷凝顺酐由粗顺酐贮槽送入蒸馏塔5进行精制，即可 得到熔融态顺丁烯二酸酐产品。
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8
主要设备
关键设备有：焦化装置 焦炉设备 仪器
仪表,检测设备 风机 消防设备 水处理系统 吸收塔 压缩机 精馏塔 换热器 混合器 贮槽 冷却装置 顺酐装置 真空泵等。
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9
供水系统
1、根据苯氧化制顺酐工艺条件、流程图，概述 生产中所需公用工程内容
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5
工艺流程流程图
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6
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7
概述
苯经蒸发器蒸发后与空气(由500KW空气压缩机压缩至 0.4~0.5MPa)混合，进入热交换器。预热后的原料气进入列管式固定 床反应器，在催化剂作用下发生氧化反应，生成顺丁烯二酸酐。控制 反应温度623~723K，接触时间0.1~0.2s。借助反应器管间循环熔盐导 出反应热，并利用废热锅炉回收余热，副产高压蒸汽。
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熔盐换热【综合利用及注意事项】
综合利用：将粉状的熔盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸
汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以 用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到反应器 吸收反应热后回至熔融槽，在其中被低压水蒸气冷却至温度较低状态， 再循环。形成的高压水蒸气综合利用。
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13
原水处理：软水制备工艺
离子交换: 自来水通常都含有钙盐、镁盐，它们是结垢和沉
淀物的主要物质。为了去除或降低水的硬度，必须将 水中的这些物质除去，一般采用离子交换方法利用阳 离子交换剂中的阳离子（Na+、H+、NH4+）把水中的 造硬离子（Ca2+、Mg2+）交换出来，从而使水得到 软化。
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14
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15
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16
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冷却循环水系统
循环水系统是由冷却构筑物，泵房，冷却水处理设施 构成的，它是生产中不可缺少的一部分，简而言之它就 是使水反复循环，冷热交换，维持整个系统能正常运行。
为 了使循环冷却水系统正常运行，换热设备长期使用，防 止冷却水在循环使用后所产生的腐蚀、结垢及微生物污垢的危 害，提高热交换设备的冷却效率，就必须对循环冷却水进行水 质稳定化学处理.
苯氧化制顺酐生产公 用工程方案
第一组组员：王学文、张 淑梅、刘玮、连雯雯
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1
苯氧化制顺酐
1 供水系统
2
供热系统
3
供电系统
4
供风系统
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2
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
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外部配套情况
顺酐冷却要求分析： 反应热移出； 反应温度623～723K； 精馏塔温度623～723K（顺酐沸点）； 顺酐冷却系统选择： 反应热移出系统（熔盐系统---产生水蒸气）； 反应后产物的冷却（预热原料---产生低压水气）；
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12
外部配套情况
精馏塔冷凝、冷却系统； 产品冷却系统； 冷却循环水系统----用于冷却精馏塔、产品 熔盐系统-----移出反应热 低压蒸汽（或水）冷却系统-----回收熔盐系 统热
3．压力
反应常数很大，反应压力对反应速率影响不大，只要考虑物料克服床层阻力 所需的压力，工业上一般在控制0.3-0.4Mpa。
4．空速
一般情况下，空速增加(即接触时间缩短)，可减少深度氧化副反应发生，提 高反应选择性；同时，由于单位时间通过床层的气量增加，在一定范围内可 使顺酐生产能力增加；并有利于反应热的移出和床层温度控制。
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
苯氧化制顺酐工艺条件
1．反应温度
工业生产上一般控制在623～723K。由于反应强烈放热，因此温度控制非常 重要。
2．进料配比
进反应器原料气配比中苯和空气的质量比为1：(25～30)，空气比理论量过量。 这主要是为了防止形成爆炸性混合物，保证安全生产。但空气不宜过量太多， 否则将导致反应器生产能力下降。
注意事项：1、管子要斜布置，位差要高（常温下熔盐是固
体）。2、管道法兰处不能带有油脂（熔盐遇油脂易产生火苗）。3、 在使用该设备是要通氮气，以免融槽收缩时吸进苯遇熔盐发生爆炸
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循环水平衡
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循环冷却水处理
1．循环冷却水水质的变化
不断循环加热、冷却的过程中，受到外界的污染或因自身的蒸发浓缩使水 质发生变化。
2．循环冷却水处理的任务
采取适当措施，控制循环冷却水由水质引起的结垢和腐蚀，保证设备的换 热效率并延长设备的使用寿命，使生产安全正常运行。
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熔盐换热系统
➢ 400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价 格及使用寿命方面具有绝对优势，但系统操 作复杂。
➢ 熔盐类不爆炸、不燃烧、耐热稳定性能好， 蒸汽无毒，传热系数是其他有机热载体的2倍。
➢ 组成：40%NaN02、7%NaN03、53% KN03或 45%NaNO2、55%KNO3；常压下的熔点为142℃， 沸点为680℃
3．循环冷却水系统的水质标准
根据换热器的结构型式和材质、工况条件、用水方式、对污垢热阻值和腐 蚀率的要求及水质污染等情况综合考虑确定。
4．循环冷却水中的菌藻控制指标
5．冷却水处理方案选择
根据工艺对阻垢、缓蚀和菌藻等控制效果的要求，结合下列因素通过技
术经济比较后确定。
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21
加药设备
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自反应器出来的反应气体经三级冷却。第一级为废热锅炉产生蒸 汽；第二级为热换热器预热原料气；第三级为反应产物在冷却器中用 温水冷却冷凝，以防止顺酐冷凝成固体堵塞冷却器。被冷凝的顺酐 （约占总量的60%）在分离器2分出后进入粗顺酐贮槽6，气体送入水 洗塔3，用水或顺丁烯二酸水溶液吸收未冷凝顺酐。水吸收后尾气送 燃烧，吸收液送入脱水塔4。经脱水后的粗顺酐入粗顺酐槽6。
2、根据企业所处环境及外部配套情况，提出供 水系统
3、说明软水处理系统 4、提出冷却循环水系统方案 5、提出熔盐冷却系统方案
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企业所处环境
常州亚邦化学有限公司采用苯氧化法生 产顺酐，公司年生产能力12万吨。常州亚邦 化学有限公司地处长江边常州化工园区。采 用长江水为原始用水、需原水净化。
脱水顺酐和冷凝顺酐由粗顺酐贮槽送入蒸馏塔5进行精制，即可 得到熔融态顺丁烯二酸酐产品。
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8
主要设备
关键设备有：焦化装置 焦炉设备 仪器
仪表,检测设备 风机 消防设备 水处理系统 吸收塔 压缩机 精馏塔 换热器 混合器 贮槽 冷却装置 顺酐装置 真空泵等。
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供水系统
1、根据苯氧化制顺酐工艺条件、流程图，概述 生产中所需公用工程内容
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5
工艺流程流程图
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7
概述
苯经蒸发器蒸发后与空气(由500KW空气压缩机压缩至 0.4~0.5MPa)混合，进入热交换器。预热后的原料气进入列管式固定 床反应器，在催化剂作用下发生氧化反应，生成顺丁烯二酸酐。控制 反应温度623~723K，接触时间0.1~0.2s。借助反应器管间循环熔盐导 出反应热，并利用废热锅炉回收余热，副产高压蒸汽。
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熔盐换热【综合利用及注意事项】
综合利用：将粉状的熔盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸
汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以 用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到反应器 吸收反应热后回至熔融槽，在其中被低压水蒸气冷却至温度较低状态， 再循环。形成的高压水蒸气综合利用。
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原水处理：软水制备工艺
离子交换: 自来水通常都含有钙盐、镁盐，它们是结垢和沉
淀物的主要物质。为了去除或降低水的硬度，必须将 水中的这些物质除去，一般采用离子交换方法利用阳 离子交换剂中的阳离子（Na+、H+、NH4+）把水中的 造硬离子（Ca2+、Mg2+）交换出来，从而使水得到 软化。
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冷却循环水系统
循环水系统是由冷却构筑物，泵房，冷却水处理设施 构成的，它是生产中不可缺少的一部分，简而言之它就 是使水反复循环，冷热交换，维持整个系统能正常运行。
为 了使循环冷却水系统正常运行，换热设备长期使用，防 止冷却水在循环使用后所产生的腐蚀、结垢及微生物污垢的危 害，提高热交换设备的冷却效率，就必须对循环冷却水进行水 质稳定化学处理.
苯氧化制顺酐生产公 用工程方案
第一组组员：王学文、张 淑梅、刘玮、连雯雯
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苯氧化制顺酐
1 供水系统
2
供热系统
3
供电系统
4
供风系统
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• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
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外部配套情况
顺酐冷却要求分析： 反应热移出； 反应温度623～723K； 精馏塔温度623～723K（顺酐沸点）； 顺酐冷却系统选择： 反应热移出系统（熔盐系统---产生水蒸气）； 反应后产物的冷却（预热原料---产生低压水气）；
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外部配套情况
精馏塔冷凝、冷却系统； 产品冷却系统； 冷却循环水系统----用于冷却精馏塔、产品 熔盐系统-----移出反应热 低压蒸汽（或水）冷却系统-----回收熔盐系 统热
3．压力
反应常数很大，反应压力对反应速率影响不大，只要考虑物料克服床层阻力 所需的压力，工业上一般在控制0.3-0.4Mpa。
4．空速
一般情况下，空速增加(即接触时间缩短)，可减少深度氧化副反应发生，提 高反应选择性；同时，由于单位时间通过床层的气量增加，在一定范围内可 使顺酐生产能力增加；并有利于反应热的移出和床层温度控制。