玉米深加工工艺简述
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术摘要：近几年，国内玉米深加工行业繁荣发展，出现了集生产、加工和营销为一体的形式。
文章着重分析了玉米深加工常用的前处理工艺方法，并介绍了工艺特征。
关键词：玉米；深加工；前处理工艺；提胚；粉碎针对玉米深加工厂来说，最关键的是生产效益，这是工厂生存的前提条件，加工工艺方法还是生产利润的工具。
1、玉米深加工常用的前处理工艺方法玉米深加工过程，常用的前处理工艺方法主要包括直接粉碎法和玉米提胚制油法[1]。
其中，直接粉碎法又包含微负压粉碎、大负压粉碎以及研磨粉碎等方法；而玉米提胚制油方法又包含干法提胚、半干法提胚以及湿法提胚等方法。
1.1直接粉碎方法材料通过计算、筛选、除铁、清石后直接投进粉碎设备中粉碎，碎化之后的玉米粉运送到下一个流程。
1.1.1负压粉碎法负压粉碎法一般包含微负压粉碎法与大负压粉碎法，主要差别是粉碎后玉米粉是否依靠气力运送的形式进到下道机器，依靠气力运送的形式一般称作大负压粉碎，没有采取就一般称作微负压粉碎。
（1）大负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉在负压风影响下被吸走，通过旋风卸料设备卸料，然后通过运输机运送到下道装置，旋风卸料机尾气通过风机后吹进水膜除尘仪，完成粉沫收集，水膜除尘仪排空管引导户外排空，排出气体满足环保标准[2]。
水膜除尘仪洗涤水能回收应用，也能够去需要的环节治理，有固形成分的洗涤水能够基于沉降池来沉淀回收固形成分，废水回收再应用或去废水治理工序处置。
优点：对玉米水分有较强的适应性，能降低玉米的烘干费用；缺点：洗涤水循环使用较难，负压作用时洗涤水与玉米有温降情况。
（2）微负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉通过负压集粉箱完成沉降采集，通过粉料卸料设备送出，然后通过运输装置运送到下道流程。
优点：工艺流程简洁、占地范围小、建设投资少；缺点：水分太大时粉碎机无法正常运行。
1.1.2研磨粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到磨式粉碎机碎化，碎化之后玉米粉实施打板筛完成一级分离获得合格玉米粉到粉料暂存罐，不达标粉进到磨粉机继续研磨，通过磨粉机处理的玉米实施高方筛完成筛分，筛分出达标的玉米粉到粉料暂存罐，不达标玉米粉集中后进到粉碎机碎化，碎化后玉米粉放入粉料暂存罐，按照上道步骤对粉料的要求基于粉料暂存罐提供。
玉米深加工工艺简述
淀粉车间工艺总述玉米湿磨加工是采用物理的方法将玉米粒的各主要成份分离出来获取相应产品的过程。
通过这一加工过程可获取五种主要组份，即：麸皮（纤维）、可溶性蛋白、胚芽（油脂）、麸质（蛋白质）和淀粉。
因玉米中所含淀粉比例最大，一般干基含量在70%左右，所以，习惯上称淀粉为主产品，而其余产品均称为副产品。
淀粉生产工艺顾名思义就是研究淀粉加工的艺术，就是要以各组份彻底的分离为目的，以最少的投入获取最大的产出。
目前生产工艺采用湿磨法加工工艺，主要目的是要从玉米粒中尽可能多的提取纯净的淀粉以及各种副产品。
其基本过程为一泡、二磨、三分离、四洗涤、五干燥。
一泡，指玉米首先需要用亚硫酸浸泡，使得各组成部分疏松，削弱相互间的联系，亚硫酸还可以破坏蛋白质网，使玉米粒表皮的半渗透膜，加速和促进渗透及扩散作用，使玉米粒大量吸水而膨胀、软化，同时提出可溶性物质（通过蒸发系统加工为玉米浆）；二磨，指粗磨和细磨，软化玉米的胚芽具有弹性，粗磨使玉米粒破碎，从而使玉米胚芽与其他组成部分游离开以便分离，故粗磨也称胚芽磨。
细磨又称精磨或纤维磨，通过细磨研磨，可使淀粉和纤维及其他组成脱开，磨是减积操作的一部分，各组成成分虽然体积减小并单独分开，还需要进一步的分离。
粗磨和细磨都必须在湿太下工作，磨后物料呈不均匀的稀浆状；三分，即一分胚芽，二分纤维，三分麸质，粗磨后利用胚芽分离旋流器组分出胚芽，细磨后利用筛分设备分出纤维最后粗淀粉乳再用离心机设备分离麸质精制淀粉。
为达到产品最高效率的提取分离出的纤维和淀粉乳进一步的洗涤将蛋白、淀粉最大限度的提取回收。
各产品分离浓缩后进过脱水进一步的进行干燥得到相应的主副产品。
其干燥方式分别为闪蒸式干燥以及列管式接触干燥，干燥后的部分热源会进行回收利用节省能源消耗。
工艺各工序简述如下：1、预净化玉米净化系统是淀粉生产的首要环节，玉米原料经检验、检斤、验收、保管、输送净化、入仓（库）等环节，为淀粉生产提供所需数量与质量的玉米。
玉米深加工工艺及其产品概述
使用碾磨机把浸泡 软了的玉米粒磨碎 。用离心 力把 胚分离 出来 ，进行干燥然后用机械 榨取 或使用溶剂提取粗 油。粗油经 过进一 步的精炼 ，可生产 出高质量的食用油或生拌 凉菜油。胚 粉 可做 动物饲料。
２ ． ３筛 选 工 序
颜色金黄 ，是高质量的食用油 ，味道鲜美 、营养丰富 。加 热时 ，不 产生 油烟 。 ３ ． ２玉 米 面 筋 依据蛋 白质含量 ，可分 ２种基本类型 。其主要用途是作为 动物 饲料组分 。具有 高热量 、高蛋 白；含维 生素 、矿 物质较 多 ， 可用 于所 有动物饲料。如 ：肉用牛 、奶牛 、家禽 、肉用猪 、鱼 以及其他 动物 、役用牲 畜等 的饲料 。 ３ ． ３普通酒精或者酒精 依据酒精含量—— ｌ ８ ０和 ２ ０ ０标 准酒 精度 ，可分 为 ２ 种 类 型 ，主要用 于汽油 的填加剂 或辛 烷的增强剂 ，饮用酒类 和工业 用溶剂 。 ３ ． ４玉 米 淀 粉 有 ３种基 本型 ：未经处 理的粗淀粉 ；经化学处 理的变性淀 粉和糊精 。主要作 为粘合剂 、胶结料 、增 稠剂 、撒 粉膨 胀剂和 发酵材料等 。可用 于食 品 ，包括烘焙 制品 、啤酒 、酒 曲 、食 用 酵母 、糖果 、香肠等 的原料 ，用 于肉汁、汤等食 品的粉面子。 用于非食 品方面 ，包括包装纸 、波纹板 的粘合剂 。各类纺织 品、 药品酵母 、建筑材料等 。 ３ ． ５葡萄 糖 糖 浆 根据不 同的含糖量 和甜度可 分为 ４种基本 型。葡萄糖糖 浆 是呈半甜 、粘性透 明的液体 ，可作为糖料 ，膨胀剂 、酵母 和湿 润剂 。用于食 品包含甜面包 、甜 的烘焙食品 、冷冻果实 、啤酒 、 果子露 、蜜饯 、果浆等原料 。在工业上用于烟草调味品 、医药 、
目前世界 上玉米深加工工业正迅 速发 展 ，而我 国玉米深加 工企业也在蓬勃兴起 。吉林 省是玉米 的主要 产区 ，有着相 当丰 富的原料来源 ，有利 于大力发展玉米深加 工工业。我们所熟悉 的玉米深加工企业 就有长春 的 “ 大成 ” 、公产 岭的 “ 黄龙 ”、 “ 吉安新能源 ”、 “ 华 润赛 力事 ”等 。 １玉米原 料及其加工工艺 原料 玉米 种子基本 的构造分 ４部分 ：外皮 ，玉米 的最外层 是 很好的表皮 ，它含有 重要 的纤维素 ；籽 粒中的软淀粉 ；在软 淀粉 的两边是硬淀 粉 ，硬淀粉 中含大部分 面筋 ；含油脂和少量 面筋的胚。 玉米干物质 的基本 组成 是 ：淀粉 占 ７ ２ ％、蛋 白质 占 １ ０ ％、 油脂占４ ． ５ ％、纤 维素 占 ３ ． ５ ％、其他成分 约 占 １ ０ ％，这 只是籽 粒 干物质 中各组成 的比率 ，而实 际上 湿的玉米颗粒 尚含有 １ ６ ％ 左 右的水分。 玉米深加工 的产品有 ：玉米油 、玉米 面筋 、普 通酒 精 、玉 米 淀粉 、葡萄糖糖浆 、玉米高果糖糖浆 、右旋糖等 。
玉米深加工新工艺
４提 纯。糖化完 的淀粉糖浆经过过 ． 滤 ，用 活性 炭脱色 ，浓缩得 到淀粉糖 。 其 中含 有麦 芽 糖 ９ ． ，葡 萄 糖 ２ ２５ ％ ％，麦
芽 三 糖４ ％，其 它糖 １ ％。 ． ５ 该 淀粉 糖 浆 生 产 工艺 是 在 现 有 酶 法 生 产 工 艺基 础 上 ，添加 ～ 段 新 工艺 及 在
３ 糖化 。糖 化 是 液 化 后 的 玉 米 粉 液 ．
化 液加 入 Ｂ一 粉 酶 ，在 ６～ ５ 淀 ０ ６ ℃条 件 下
保 温 １ ３ 时 ，进 行 糖 化 反应 。 Ｂ一 粉 ～小 淀 酶 只能水解 ｄ～ ．葡萄糖甙键 ，不能水 １ ４ 解 Ｂ～ ．葡 萄 糖 甙 键 ，且 它 是 外 酶 ，水 １ ６ 解 直 链 淀粉 分 子 ，产 生麦 芽糖 ，得 到 淀 粉糖浆。
＿ ４ ６
蒜 。
裂 ，使糊化淀粉水解到的糊精和低聚糖 程 度 ，黏度 大 为 降 低 ，流 动 性 增 高 。在 液 化 过 程 中 ，淀 粉 分 子被 水 解 为 糊 精 和 低 聚糖 ，使 底 物 分 子数 量 增 多 ，有 利 于
糖 化反 应 。
生 成 １５ １８ 麦 芽 糖 ，差 数 是 水 解 ０ ～０ 克 不 完 全 的 剩 余 物 和 复 合 物 、低 聚 糖 及 糊精等 。 采 用 挤 压膨 化 后 的玉 米 粉 为 原料 加 一成 淀 粉 糖 浆 的工 艺 ，比原 玉米 粉直 接 ［ 生产淀粉糖浆 中的含糖量提 高 １％，液 １ 化 糖 化 时 间 减 少 ３ ％。 新 工 艺 为 ： 玉 ０ 米 一 玉 米 粉 一 挤 压 膨 化 一 糊 化 液 化 （０ ，０ ～ 小 时 ）一 糖 化 （０ ６ ℃ ， ９℃ ． １ ５ ６—５ １ ３ 时 ）一 提 纯一 淀 粉糖 浆 。 ～小 二 、 挤 压 膨 化 玉 米 加 工 淀 粉 糖 浆 工 艺 １挤 压 膨化 。经 过 挤 压 膨 化 ，玉 米 ． 粉 中 的 水 分 减 少 ，部 分 淀 粉 转 变 成 糊 精 、多 糖 及 单 糖 等 小 分 子 固 形 物 。 同 时 ，玉米粉 中的淀粉 颗粒膨胀 、破碎 ，
玉米深加工工艺及其产品概述[权威资料]
![玉米深加工工艺及其产品概述[权威资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/4dd5845452d380eb63946d03.png)
玉米深加工工艺及其产品概述[权威资料] 玉米深加工工艺及其产品概述本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
摘要:玉米深加工就是分离出玉米主要成分的基础加工.它能够最大限度地利用玉米组成，充分利用玉米价值，增加玉米产品的附加值，带动当地的农业产业链，增加农民的收入。
关键词:玉米;深加工;工序S513 A目前世界上玉米深加工工业正迅速发展，而我国玉米深加工企业也在蓬勃兴起。
吉林省是玉米的主要产区，有着相当丰富的原料来源，有利于大力发展玉米深加工工业。
我们所熟悉的玉米深加工企业就有长春的“大成”、公产岭的“黄龙”、“吉安新能源”、“华润赛力事”等。
1 玉米原料及其加工工艺原料玉米种子基本的构造分4部分:外皮，玉米的最外层是很好的表皮，它含有重要的纤维素;籽粒中的软淀粉;在软淀粉的两边是硬淀粉，硬淀粉中含大部分面筋;含油脂和少量面筋的胚。
玉米干物质的基本组成是:淀粉占72%、蛋白质占10%、油脂占4.5%、纤维素占3.5%、其他成分约占10%，这只是籽粒干物质中各组成的比率，而实际上湿的玉米颗粒尚含有16%左右的水分。
玉米深加工的产品有:玉米油、玉米面筋、普通酒精、玉米淀粉、葡萄糖糖浆、玉米高果糖糖浆、右旋糖等。
2 玉米深加工工艺从加工主要目的上看，可分为互相衔接的4个工序。
2.1 浸泡水温约52?。
循环浸泡24,48h，二氧化硫与水反应生成稀硫酸，循环水可防止玉米发酵而促进淀粉和蛋白质分解。
2.2 制油工序使用碾磨机把浸泡软了的玉米粒磨碎。
用离心力把胚分离出来，进行干燥然后用机械榨取或使用溶剂提取粗油。
粗油经过进一步的精炼，可生产出高质量的食用油或生拌凉菜油。
胚粉可做动物饲料。
2.3 筛选工序剩下来的淀粉和皮层的混合物经过一系列的研磨、筛选，筛选出较好的淀粉和蛋白质颗粒，像水粉浆一样流到下道工序。
外皮进入饲料流里。
2.4 淀粉分离由于淀粉和面筋的比重不同，几乎全部分离工作都可使用离心机进行。
从粉浆中可提取99%以上的淀粉。
玉米及其深加工技术综述
肽 能够 像枷 锁一 样 锁住 致癌 物质 ， 阻止 其生 长 ， 之失 去 使 毒性 ， 最终将 其排 出体 外『 ３ 】 。
３１ 淀粉糖 利用玉 米生产淀粉糖 能全年生产 ， 副产 品 ．． ３ 且 利 用 价值 高 。 除 了能生 产 出不 同Ｄ 值 的 葡萄 糖 和 不 同 它 Ｅ 的麦芽糖 以外 ， 还能 生产 出具有 市场竞争 力 的固体 工业用 糖， 如结 晶葡萄 糖和 高Ｄ 值的 全糖 粉。 Ｅ 这样 的全 糖甜 度虽
米、 小麦 的５～ １倍。 ０ 特种玉米 中的蛋 白质 、 植物油及维生素 含量 比普 通玉米高 １～２ ，生命元素 ” 的含量高８～ １ 倍 “ 硒 ０
倍， 其所含有 的１种氨基酸 中有１ 种含量 高于普通玉米 。 ７ ３
１２ 功 效 ．
附加值较高 ， 能根据市 场需求调整生产 计划 ， 由于工艺 流 但
１８ ８
安 徽 农 学 通 报 ，Ａｎ ｕ Ａ ｒ． ｃ． ｕ１ ０ ２１ （０ ｈ ｉ ｇｉＳ ｉＢ ｌ２ １ 。８ １） ．
玉 米 及 其 深 加 工 技 术 综 述
饶遵全 李 杰 李 果 徐 龙 顾 长乐 单 鹏 漆再励 阳 波 漆 再励 陈家 宝
（ 重庆三 峡学院生命科 学与工程学 院 ， 重庆４ ４ ０ ０ １ ０）
等各 领域 的生 产 。 因此 ， 断提 高玉 米 的开发 与综 合 利用 不
水 平 是今 后玉 米加 工业 的发展 方 向。 目前 ， 随着 技术 的进 步， 国内外 玉米 深加 工产 品 日趋 丰富 ， 由过去 单 纯 的淀 粉
兼 用作 物 ， 且富含 大量 的蛋 白质 、 类 、 、 、 以及 多种 糖 钙 镁 铁 维 生素等 营养 物质 ， 其中碳水化合 物的含量 高达７ ％。 ０
玉米加工工艺流程
玉米加工工艺流程
玉米加工是指将玉米经过一系列工艺处理，转化为各种玉米制品的过程。
玉米加工工艺流程通常包括清洗、磨碎、浸泡、脱水、烘干、研磨、发酵等多个步骤。
下面将详细介绍玉米加工的工艺流程。
1. 清洗
首先，将采收的玉米经过清洗工艺，去除表面的杂质和污垢。
清洗后的玉米颗粒将更加干净，有利于后续的加工处理。
2. 磨碎
清洗后的玉米颗粒进入磨碎机，经过粉碎处理，将玉米颗粒磨成粉末状，为后续的加工做好准备。
3. 浸泡
将磨碎后的玉米粉末放入浸泡池中，进行浸泡处理。
浸泡的目的是使玉米颗粒充分吸水，使其变软，更容易进行后续的处理。
4. 脱水
浸泡后的玉米颗粒需要进行脱水处理，去除多余的水分。
脱水后的玉米颗粒更加适合进行后续的加工处理。
5. 烘干
经过脱水处理的玉米颗粒需要进行烘干处理，使其含水量降到适当的水平。
烘干后的玉米颗粒更加适合进行后续的加工处理。
6. 研磨
烘干后的玉米颗粒进入研磨机，进行研磨处理，将其研磨成细腻的玉米粉。
研磨后的玉米粉可以用于制作玉米面包、玉米糕等食品。
7. 发酵
部分玉米制品需要经过发酵处理，将玉米粉与发酵剂混合，进行发酵处理。
发酵后的玉米制品味道更加鲜美，口感更佳。
以上就是玉米加工的工艺流程，通过以上一系列的加工处理，玉米可以被转化为多种不同的玉米制品，丰富了人们的饮食选择，也为农民提供了丰厚的经济收益。
玉米深加工工艺流程详解
玉米深加工工艺流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!玉米深加工工艺流程。
1. 原料选择。
选择优质、成熟的玉米，颗粒饱满、无霉变、无虫害。
玉米深加工工艺
玉米深加工工艺引言：玉米是一种重要的粮食作物，不仅可以作为主食，还可以进行深加工，生产出多种高附加值的产品。
本文将介绍玉米深加工的工艺流程和相关产品。
一、玉米深加工工艺流程1. 玉米清洗：将采摘下来的玉米经过清洗，去除杂质和表面的污垢，确保原料的卫生和质量。
2. 玉米破碎：将清洗后的玉米进行破碎，可以采用碾磨或压碎的方式，将玉米粒破碎成较小的颗粒，为后续工艺提供更好的条件。
3. 玉米浸泡：将破碎后的玉米颗粒进行浸泡，以去除其中的淀粉和蛋白质，同时软化颗粒，便于后续的分离和提取。
4. 玉米分离：经过浸泡后，将玉米颗粒进行分离，分离出淀粉、蛋白质和纤维等不同成分，为后续的加工提供原料。
5. 玉米干燥：将分离出的淀粉进行干燥处理，以去除水分，提高淀粉的保存性和稳定性。
6. 玉米加工：将干燥后的淀粉进行加工，可以生产出玉米淀粉、玉米糖、玉米油等多种产品。
其中，玉米淀粉可以用于食品工业、造纸工业等领域；玉米糖可以用于食品加工和饮料生产；玉米油则是一种常见的食用油。
7. 副产品利用：在玉米深加工过程中，还会产生一些副产品，如玉米醇、玉米蛋白等。
这些副产品可以用于饲料生产、化工工业等领域，实现资源的综合利用。
二、玉米深加工产品的应用1. 玉米淀粉：玉米淀粉是一种重要的食品添加剂，可以用于调味品、糕点、面条等食品的生产中，提高食品的质地和口感。
2. 玉米糖：玉米糖是一种天然甜味剂，可以替代传统的蔗糖，用于饮料、果酱、糖果等食品的制作，具有较高的甜度和稳定性。
3. 玉米油：玉米油是一种健康的食用油，富含不饱和脂肪酸和维生素E，有助于降低血脂、保护心血管健康。
4. 玉米醇：玉米醇是一种重要的化工原料，可以用于合成聚酯、溶剂、涂料等产品，广泛应用于化工工业。
5. 玉米蛋白：玉米蛋白是一种优质的蛋白质来源，可以用于饲料生产，提高动物的生长速度和肉质品质。
结论：玉米深加工工艺是将玉米进行加工转化为多种高附加值产品的过程。
正确分析玉米加工设备加工工艺
正确分析玉米加工设备加工工艺
如何正确分析玉米加工设备加工工艺？不同的加工工艺带来的是不同的成品，有那种需求，就可以采用哪一种。
其实很多种类的加工工艺并没有很大的优劣之分，只不过是需求客户的层次不同而已。
下面由河南粮院带您一起了解玉米加工设备的不同工艺：
（1）初级加工工艺：这是通过摩擦，冲击，磨削未经化学组成和分子结构的变化的物理过程的玉米颗粒。
根据不同的产品，它可分为单，双和联合生产的三个过程，组合是最合理的和成本有效的方法。
（2）精加工工艺：玉米粉混合，膨化和扁平的，以改变其分子结构，形成新的外观，质感和味道，但化学成分不会改变。
（3）玉米深加工工艺：脱脂玉米粉经糖化，加氢，发酵，氧化等产品受到微生物和酶的提取深加工。
因此，需要进行深加工在很大程度上依赖于玉米粉，淀粉糖是最大的输出，包括液态糖(葡萄糖浆，麦芽糖浆，葡萄糖浆含有42%或55%的果糖)，固体淀粉糖脱脂玉米产品。
玉米深加工简介介绍
建立废弃物处理和回收系统，减少对环境的污染 。
资源循环利用
实现生产过程中的物料循环利用，降低原材料消 耗。
市场拓展与品牌建设
市场分析
深入分析市场需求，开发适销对路的产品， 满足消费者需求。
品牌塑造
加强品牌宣传和推广，提高产品知名度和美 誉度。
渠道拓展
开拓多元化的销售渠道，增加产品覆盖面。
产品包装与储存
要点一
包装
将加工完成的玉米深加工产品进行包装，确保产品的卫生 和安全。
要点二
储存
将包装好的产品存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避 免阳光直射和潮湿，以确保产品质量和延长保质期。
04
玉米深加工的市场与应用
食品工业
玉米油
从玉米胚芽中提取的玉米 油，富含不饱和脂肪酸， 具有降低胆固醇、预防心 血管疾病的作用。
原料清洗
将玉米进行清洗，去除杂质和灰尘， 为后续加工提供干净的原料。
浸泡与破碎
浸泡
将清洗后的玉米浸泡在适量的水中， 使其充分吸水膨胀，易于破碎。
破碎
将浸泡后的玉米进行破碎，使玉米粒 变成浆状，以便后续加工。
胚芽分离
胚芽提取
从破碎后的玉米浆中提取胚芽，胚芽是玉米中营养价值最高的部分。
胚芽分离
将提取的胚芽进行分离，去除其中的杂质和纤维。
国际合作与交流
技术交流
加强与国际玉米深加工企业和研究机构的合作与交流，引进先进 技术和经验。
贸易合作
拓展国际市场，开展贸易合作，提高产品出口创汇能力。
人才培养
派遣人员出国考察和培训，培养具备国际视野的专业人才。
THANKS
谢谢您的观看
01
利用生物技术手段改良玉米品种，提高产量和抗性，降低生产
玉米深加工生产流程
玉米深加工生产流程
玉米深加工生产流程是指将原始的玉米经过一系列的加工过程，将其转化为各种深加工产品的过程。
一般包括以下几个步骤：
1.清洗去杂：将原始玉米去除杂质、石子、灰尘等，以保证后续加工的安全和卫生。
2.去皮脱壳：将玉米的外皮和壳子去掉，以获得玉米的果粒。
3.粉碎破碎：将玉米果粒粉碎、破碎，并筛选出不同粒度的粉末。
4.分离提纯：将粉末中的杂质、糠屑等分离出来，并对其中的淀粉、蛋白质等进行提取和分离。
5.发酵发酵：将玉米发酵成乳酸、酒精等产品，以供后续加工使用。
6.烘干烘焙：将加工好的深加工产品进行烘干、烘焙，以增加其口感和风味。
7.包装储存：将加工好的深加工产品进行包装、储存，并进行质检和标识。
以上就是玉米深加工生产流程的主要步骤。
不同的深加工产品需要不同的工艺和流程，但总的来说，这些步骤可以作为一个基础模板来进行。
- 1 -。
玉米深加工及综合利用技术
21世纪初至今，随着环保意识的增强和新能源技术的发展，玉米深加工技术进一步发展，主要产品为生物塑料、生物燃料等。
第三阶段
通过物理方法将玉米破碎、分离、干燥等处理后获得各种产品，如淀粉、脂肪酸、蛋白质等。
物理加工技术
化学加工技术
生物加工技术
通过化学方法将玉米水解、氧化、还原等处理后获得各种产品，如葡萄糖、果糖、乳酸等。
总结词：产业协同
详细描述：某地区为了推动玉米产业的发展，构建了涵盖种植、收购、深加工和销售的完整产业链。政府与企业合作，通过政策扶持和资金支持，鼓励农民种植高品质的玉米，并提高种植面积。同时，企业与当地农民合作，建立稳定的供应关系，确保原材料的质量和供应稳定性。此外，政府还引导企业进行技术创新和产业升级，提高产品的附加值和市场竞争力。通过这种产业协同模式，该地区的玉米产业实现了可持续发展。
玉米深加工及综合利用技术
2023-11-04
目录
contents
玉米深加工技术概述玉米深加工的主要技术玉米综合利用技术玉米深加工及综合利用的挑战与前景案例分析相关研究与参考文献
01
玉米深加工技术概述
定义
玉米深加工是指对玉米进行深层次的处理，以获得更高附加值产品的过程。这些产品包括淀粉、糖类、蛋白质、脂肪酸等，广泛应用于食品、化工、生物医药等领域。
中国科学院过程工程研究所
在化学工程、生物工程、环境工程等领域具有较高的研究水平，拥有一批先进的实验设备和条件。
提供了玉米深加工及综合利用方面的研究报告和数据。
相关研究机构与数据库资源
在农产品加工、食品科学、农业环境保护等领域具有较高的研究水平，拥有一批先进的实验设备和条件。
提供了玉米深加工及综合利用方面的研究报告和数据。
玉米深加工流程
玉米深加工流程玉米是一种重要的粮食作物，广泛种植于全球各地。
除了直接作为食物消费外，玉米还可以进行深加工，生产出各种玉米制品，如玉米淀粉、玉米糖、玉米油等。
本文将介绍玉米的深加工流程。
一、玉米的清洗和去皮玉米收获后，首先需要进行清洗，将表面的杂质和尘土去除。
然后，可以利用专用设备将玉米的外皮剥去，使得内部的籽粒暴露出来。
二、玉米的碾磨和粉碎清洗和去皮后的玉米籽粒需要经过碾磨和粉碎的过程。
首先，将玉米籽粒放入碾磨机中，通过高速旋转的研磨轮对玉米进行研磨，使其变成较为细小的颗粒。
然后，将研磨后的玉米颗粒送入粉碎机中，进一步细化成玉米粉。
三、玉米的脱水和干燥粉碎后的玉米粉含有较高的水分，需要进行脱水和干燥处理。
一般采用离心脱水机将玉米粉中的水分去除，然后将脱水后的玉米粉放入干燥室中进行烘干。
烘干的温度和时间需要控制得当，以确保玉米粉达到所需的含水率。
四、玉米的糖化和发酵烘干后的玉米粉可以进行糖化和发酵的过程，以生产出玉米糖和乙醇。
首先，将玉米粉与水混合，加入一定量的酶，进行糖化反应，将淀粉转化为糖类物质。
然后，将糖化液加入发酵罐中，加入发酵剂，进行发酵过程。
在适当的温度和pH条件下，发酵剂会将糖类物质转化为乙醇。
五、玉米的分离和提取发酵后的混合物中含有乙醇、水和其他杂质，需要进行分离和提取。
一般采用蒸馏设备将混合液进行蒸馏，将乙醇提取出来。
通过不同的沸点和挥发性，将乙醇和水分离。
然后，通过进一步的提纯和过滤，得到纯净的乙醇。
六、玉米的提纯和加工得到纯净乙醇后，可以进行进一步的提纯和加工。
通过蒸馏、结晶、过滤等工艺，将乙醇中的杂质去除，得到高纯度的乙醇。
同时，可以根据市场需求，将乙醇进行进一步加工，如制备酒精饮品、化工原料等。
七、玉米的其他深加工产品除了玉米糖和乙醇外，玉米还可以生产出多种其他深加工产品。
例如，将玉米粉进行湿法加工，可以得到玉米淀粉。
玉米淀粉广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
此外，还可以通过压榨和萃取等工艺，提取玉米油和其他玉米油脂制品。
甜玉米生产工艺流程
甜玉米生产工艺流程一、玉米深加工设备研磨原理1、剥刮在挤压和剪切力的共同作用下产生的摩擦力通过带有特殊磨齿形状的工作面，并在一左的速比下，对玉米籽粒产生擦撕，此即为剥刮。
剥刮的作用是在很大限度地保持籽粒皮层完整的情况下，尽可能多地刮下胚乳粒，将其送入下一研磨系统进行进一步处理。
2、挤压挤压是通过两个相似的工作面同时对籽粒施加压力，使英破碎的研磨方法。
挤压力通过外部的皮层一直传到位于中心的胚乳。
皮层和胚乳受到的力是相等的。
但是由于籽粒各组成部分的结构强度有很大的差别，所以在受到挤压后，胚乳会立即破碎而皮层却仍然保持相对较完整的状态，因此挤压研磨的效果比较好。
3、剪切剪切是通过两个相对运动的锋而对粮食籽粒施加剪切力，使其断裂的研磨方法。
剪切比挤压更容易使粮食籽粒破碎，所以剪切研磨所消耗的能量较小。
粮食籽粒开始受到剪切作用的部位是位于外部的皮层，随着皮层的破裂，胚乳也逐渐眾露出来并受到剪切的作用。
因此，剪切作用降低了玉米粉的加工精度。
二、生产甜玉米的工艺流程1、包装经选择的甜玉米立即用塑料袋九量包装，包装规格根据需求而定。
通过玉米深加工设备生产出来的甜玉米非常好吃，新型的甜玉米或黏玉米棒子可以直接出售或自己煮着吃，除此之外还可以做玉米粥用，不管怎么吃，都深受大人小孩的喜爱。
2、成型搅拌均匀的玉米，直接放入玉米深加工设备中，经加热挤压膨化成型。
经过切断刀，切成米状颗粒，注意切断刀的转速一过要调整适合，否则玉米颗粒不是过长就是过短。
3、脱皮制穆淸选过的玉米先进行水分调节，用热蒸汽或90°C以上的热水浸泡3〜5分钟。
然后用玉米深加工设备将玉来碾破，玉米胚和皮掉落下来，用风选机除去。
4、原料选用籽粒饱满、无发霊虫蛀的玉米为原料，黄色或白色玉米均可。
5、烘干从玉米加工设备出来的甜玉米，含水量仍然很大，容易粘连成块，必需中止冷却，使粘连的米粒散开，然后放入烘干机进行烘干。
烘干机内的温度控制在200°C左右，烘至含水量百分之3以下。
玉米深加工
玉米深加工简介玉米是一种重要的粮食作物，也是世界上种植面积最广的农作物之一。
除了作为粮食和饲料的来源外，玉米还可以通过深加工转化为各种高附加值产品，从而提高农产品的综合利用效益。
本文将介绍玉米深加工的概念、方法和应用领域。
玉米深加工的概念玉米深加工是指将玉米经过一系列物理、化学或生物处理技术转化为高附加值产品的过程。
这些产品可以包括食品、饲料、生物质能源、工业原料等。
与传统的玉米加工方式相比，深加工能够更充分地利用玉米的各个部分，提高资源的利用效率，同时创造更多的经济和社会效益。
玉米深加工的方法玉米深加工涉及多个不同的技术和方法，下面分别介绍其中几种常见的方法：1.粉碎和筛分：将玉米经过机械粉碎和筛分，得到不同粒径的玉米粉或玉米颗粒，作为食品或饲料的原料。
2.发酵和发酵：将玉米粉与相关微生物进行发酵，获得发酵玉米制品，如玉米酒、玉米乳酸菌饮品等。
3.炒制和烘烤：将玉米加热到一定温度，进行炒制或烘烤，制作出玉米爆米花、炒玉米花等。
4.萃取和分离：利用溶剂提取玉米中的油脂、蛋白质等有价值的成分，经过分离和纯化后用于食品、化妆品等领域。
5.糖化和发酵：将玉米淀粉经过酶解和发酵，转化为葡萄糖、乳酸等有机酸，用于生物质能源和工业原料的生产。
玉米深加工的应用领域玉米深加工所得产品可以应用于多个不同领域，以下是几个常见的应用领域：1.食品工业：玉米深加工产品广泛应用于食品工业，例如玉米粉、玉米油、玉米淀粉等，是许多食品的重要原料。
2.饲料工业：深加工玉米可以制作出高品质的饲料，提供给家禽、畜牧等养殖行业使用，以增加动物的营养和生产性能。
3.生物质能源：玉米深加工产生的废弃物可以用于生产生物质能源，如玉米秸秆制取生物质颗粒，用于替代传统能源。
4.工业原料：玉米深加工产生的各种化学品和生物产品可以作为工业原料，用于生产塑料、化妆品、涂料等产品。
玉米深加工的发展前景玉米深加工是农业产业结构调整和农产品附加值提升的重要途径，对于农民增收、农村经济发展和农业可持续发展具有积极意义。
玉米精炼工艺技术
玉米精炼工艺技术
玉米精炼工艺技术是指将玉米中的各种杂质和杂质进行分离和净化，从而得到高纯度的玉米精炼产品的技术过程。
玉米精炼工艺技术主要包括玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用。
下面将从这三个方面对玉米精炼工艺技术进行介绍。
首先，玉米深度加工是指将玉米的各个部分分离开来，进行综合利用的工艺过程。
玉米深度加工的主要目的是将玉米的主要成分，如淀粉、蛋白质、纤维等分离出来，然后通过不同的技术手段进行加工，得到各种高纯度的玉米精炼产品。
玉米深度加工的主要工艺包括研磨、水洗、脱脂、脱糠等。
其次，玉米精炼技术是指将玉米经过深度加工后得到的各种产品进行纯化和提纯的技术过程。
在玉米精炼技术中，常用的方法有离心过滤、膜过滤、蒸菜提馏等。
离心过滤是利用离心力将玉米精炼产品中的杂质分离出来；膜过滤是利用膜的过滤作用将杂质分离出来；蒸菜提馏是利用蒸馏过程将玉米精炼产品中的杂质分离出来。
通过这些技术手段，可以得到高纯度的玉米精炼产品。
最后，玉米副产品的综合利用是指将玉米深度加工后产生的副产品进行回收利用的技术过程。
玉米副产品主要包括玉米糠、玉米酒糟、玉米渣等。
玉米糠可以用作饲料，玉米酒糟可以用作食品添加剂，玉米渣可以用作肥料等。
通过合理的综合利用，可以实现玉米精炼工艺技术的高效利用。
总之，玉米精炼工艺技术是一项重要的工艺技术，通过对玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用，可以得到高纯度的玉米精炼产品，并实现资源的高效利用。
在不断推进精细化、高效化的现代农业过程中，玉米精炼工艺技术将发挥越来越重要的作用。
玉米深度加工工艺及其发展趋势
玉米深度加工工艺及其发展趋势玉米是世界上重要的粮食作物之一，也是一种非常重要的经济作物。
玉米不仅可以用于直接食用，还可以进行深度加工，制成多种产品。
玉米深度加工是将玉米加工成多种高附加值产品的过程，包括淀粉、葡萄糖、醇类、纤维素、乳品、酒精、肉制品等。
玉米深度加工工艺首先要进行玉米的前处理，包括去壳、去芯、去杂质等。
处理后的玉米可以进行磨碎、研磨、制浆等工艺，将玉米的各个部分分离开来。
接下来，可以对不同部分进行不同的加工。
玉米的淀粉是其中重要的部分，可以通过湿法或干法提取。
湿法生产是淀粉工业中最常用的方法，通过研磨和湿法分离的方法来提取玉米淀粉。
干法生产则通过将玉米脱水后进行干磨，然后通过粉碎、分级等工艺来提取淀粉。
此外，还可以通过酶法、纳米技术等前沿技术来进行淀粉的提取。
提取玉米淀粉后，可以进行多种加工。
其中最常见的是将淀粉加工成葡萄糖，通过酶解将淀粉转化为葡萄糖，然后通过纯化和浓缩等步骤得到葡萄糖。
葡萄糖是一种重要的生物质能源原料，广泛应用于食品、医药、化工、饲料等领域。
除了淀粉和葡萄糖外，玉米还可以通过发酵来生产醇类。
通过将淀粉转化为糖，然后利用微生物的发酵作用将糖转化为酒精，得到乙醇。
乙醇是一种重要的工业原料，广泛用于制药、饮料、化妆品等行业。
玉米的纤维素也是重要的深度加工产品之一。
纤维素可以通过化学方法来提取，然后可以用作造纸、制药、能源等领域。
此外，玉米还可以用于制作肉制品。
由于玉米具有丰富的营养价值和良好的口感，可以用于制作鸡肉、火腿、腌肉等肉制品。
玉米中的淀粉和纤维素能有效地吸附水分，增加肉质的风味和口感。
玉米深度加工的发展趋势主要有以下几个方面：1. 技术创新：随着科技的进步，新的加工技术将不断涌现。
例如，高压法和超声波法可以改善传统加工过程中的效率和质量。
另外，纳米技术、生物技术等也将为玉米深度加工带来更多的机会和挑战。
2. 产业升级：随着市场对高质量和高附加值产品的需求增加，玉米深度加工行业将逐渐过渡到高端市场。
玉米深加工及综合利用技术
玉米深加工及综合利用技术玉米是世界上重要的粮食作物之一，也是中国重要的农业经济作物之一。
近年来，随着人们生活水平的提高，对食品品质和营养价值的要求越来越高，玉米深加工技术和综合利用技术逐渐受到人们的关注和重视。
玉米深加工技术玉米油的提取玉米油是一种高营养价值的油脂，具有丰富的不饱和脂肪酸和维生素E，对人体健康有很多好处。
玉米油的提取方法有很多种，比较常见的是机械压榨和溶剂提取两种方法。
其中，机械压榨法是将玉米粉通过螺旋压榨机械压缩，使油脂逐渐排出的方法。
这种方法简单，成本低，但提油率较低，油脂中的杂质较多。
溶剂提取法则是用有机溶剂（如氯仿、丙酮等）将玉米油脂从玉米渣中提取出来。
这种方法提油率较高，但成本较高，而且会产生一定量的有毒废液，需要进行严格的环保处理。
玉米淀粉的制备玉米淀粉是一种重要的淀粉制品，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
玉米淀粉的制备方法也有多种，常见的有湿法制粉和干法制粉两种方法。
湿法制粉是将玉米蒸煮至糊状，然后将糊状物经过分离、洗涤、过滤等步骤，得到淀粉浆液，最后通过离心或者气流干燥将淀粉分离出来。
干法制粉则是先将玉米干燥，然后经过研磨、筛分等步骤，得到玉米粉，最后通过水洗、离心等步骤将淀粉分离出来。
玉米蛋白的提取玉米蛋白是一种高营养价值的蛋白质，含有多种氨基酸和各种维生素，对人体健康有很多好处。
玉米蛋白的提取方法常见的有碱法提取和酸法提取两种方法。
碱法提取是将玉米蛋白从玉米细胞中提取出来，主要通过浸泡、加温、碱化、离心和干燥等步骤完成。
这种方法操作简单，但提取率较低。
酸法提取则是将玉米蛋白从玉米细胞中溶解出来，主要通过浸泡、酸化、离心和干燥等步骤完成。
这种方法提取率较高，但会使得蛋白质的氨基酸组成发生变化，降低其营养价值。
玉米综合利用技术除了以上提取玉米油、淀粉和蛋白的深加工技术，玉米还有许多其他的综合利用技术。
玉米秸秆的利用玉米秸秆是一种丰富的农业生物质资源，可以用于生产生物质燃料、有机肥料、木质纤维板等。
玉米深加工技术
选用 黄色或 白色 、发芽 率不低于 ８％ ５ 、不完善 粒不 超过 ５ 水分含量 不超 过 １％的无霉变 、 ％、 ４ 无虫蚀 、 色泽气味正 常的
玉米 ，用振动 筛和比重去石机清除杂质。 将清理后的玉米放 入 ９ ℃热水锅 中湿润 ３ 分钟 ， 其含水量达 １％， ０ ～５ 使 ６ 以利脱 皮。 采用 ３ ０ ３ 型碾米机 、 振动 平筛、Ｆ ２ ６ Ｇ－ ８型磨粉机 ， 组成剥 皮提胚工艺。用碾米机磨碾脱皮略碎提胚 ， 再过 筛磨 ， 使玉米
为 １ ｌ 时间 ３ 秒 。将杀菌后的饮料分段冷却到 ４ ℃以下， ２ ℃， Ｏ Ｏ
加 工玉米粉皮 的原料 与玉米粉条基本相 同，但制作方法 简便～些 。制作粉皮的工具是旋（ 吊粉皮的工具 ， 直径 ４ｃ ０ｍ左
右 ， １ｃ 底部呈均匀慢凹状 的铝 质或铁质盘）也可用家庭 高 ｍ， ０ ，
丰富 了餐桌文化 。文章介绍了几种玉米加工制品 的工艺 。
１玉米 汁 饮 料加 工 ．
玉米汁饮料是一种营养保健型饮料 ， 生产工艺简单 ， 成本 低， 风味 清香可 口， 适合于男女老少 饮用 ， 具有很 大的市场 潜
力。
１１工 艺 流 程 ．
选料 一 一去苞衣 、去 须 一 一清洗 一 一灭酶 一 一冷却 一 一 一 一
玉 米 深 加 工 技 术
文 ／ 亚 东 韩
（ 长岭县 良种繁育场 １ １０ ） ３ ５ ０ 玉米是播种面积仅次于小麦 、水稻 而居第 ３ 的粮 食作 位 物 。在我 国玉米的播种面积很大 ， 分布也很广 ， 是我 国北方和 西南 山区及其它旱谷地区人民的主要粮食之一 。玉米 的营 养 价值和保健作 用很 高 ，深受人们 的欢迎 。随着生活水平 的提 高， 玉米的利用也在逐渐 加大 ， 人们将玉米 加工成 各种食品 ，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
淀粉车间工艺总述玉米湿磨加工是采用物理的方法将玉米粒的各主要成份分离出来获取相应产品的过程。
通过这一加工过程可获取五种主要组份，即：麸皮（纤维）、可溶性蛋白、胚芽（油脂）、麸质（蛋白质）和淀粉。
因玉米中所含淀粉比例最大，一般干基含量在70%左右，所以，习惯上称淀粉为主产品，而其余产品均称为副产品。
淀粉生产工艺顾名思义就是研究淀粉加工的艺术，就是要以各组份彻底的分离为目的，以最少的投入获取最大的产出。
目前生产工艺采用湿磨法加工工艺，主要目的是要从玉米粒中尽可能多的提取纯净的淀粉以及各种副产品。
其基本过程为一泡、二磨、三分离、四洗涤、五干燥。
一泡，指玉米首先需要用亚硫酸浸泡，使得各组成部分疏松，削弱相互间的联系，亚硫酸还可以破坏蛋白质网，使玉米粒表皮的半渗透膜，加速和促进渗透及扩散作用，使玉米粒大量吸水而膨胀、软化，同时提出可溶性物质（通过蒸发系统加工为玉米浆）；二磨，指粗磨和细磨，软化玉米的胚芽具有弹性，粗磨使玉米粒破碎，从而使玉米胚芽与其他组成部分游离开以便分离，故粗磨也称胚芽磨。
细磨又称精磨或纤维磨，通过细磨研磨，可使淀粉和纤维及其他组成脱开，磨是减积操作的一部分，各组成成分虽然体积减小并单独分开，还需要进一步的分离。
粗磨和细磨都必须在湿太下工作，磨后物料呈不均匀的稀浆状；三分，即一分胚芽，二分纤维，三分麸质，粗磨后利用胚芽分离旋流器组分出胚芽，细磨后利用筛分设备分出纤维最后粗淀粉乳再用离心机设备分离麸质精制淀粉。
为达到产品最高效率的提取分离出的纤维和淀粉乳进一步的洗涤将蛋白、淀粉最大限度的提取回收。
各产品分离浓缩后进过脱水进一步的进行干燥得到相应的主副产品。
其干燥方式分别为闪蒸式干燥以及列管式接触干燥，干燥后的部分热源会进行回收利用节省能源消耗。
工艺各工序简述如下：1、预净化玉米净化系统是淀粉生产的首要环节，玉米原料经检验、检斤、验收、保管、输送净化、入仓（库）等环节，为淀粉生产提供所需数量与质量的玉米。
主要由12.03-1/2刮板输送机、12.04-1/2斗式提升机将玉米输送到12.06-1/2、12.07-1/2滚筒筛内进行两级除杂，杂质通过12.13斗式提升机进过12.24粉碎后进入到纤维干燥工序进行回收、玉米经过12.10、12.19斗式提升机进入上料工序，满足车间原料玉米的即时供应。
2、玉米上料玉米上料系统是将予净化的玉米再一次净化，以达到完全净化的目的。
预净化中所未能完全去除的杂质如：铁器、灰尘等杂质，都将在上料系统除去。
为了满足每天磨制2000吨玉米的能力，上料系统必须保证每小时净化200-250吨玉米，每天应操作大约10小时。
也就是说每上1罐料，应在2小时内完成。
给入浸泡罐的玉米必须全部通过预净化。
——固定式磁力分离器经12.10、12.19埋刮板输送机送来的玉米，首先进入除铁器12.27，以便除去预净化没有筛出的铁类物质。
磁力分离器1为串级式，玉米从上部进入向下流动，俘获物流中铁类物质使其后的设备得到了保护。
经过磁力分离器流下的玉米进入12.28储料斗后进入12.29电子秤，通过电子秤后进入12.30储存后，进入12.34罐，通过13.04输送水、蒸发冷凝液进行一级洗涤在进入12.36刮板输送机进入跳汰机进行除砂、除石，通过13.04利用水输送将玉米送至各浸泡罐。
玉米上料输送液是利用老酸，第一次投料可用H2SO3溶液代替，输送水温度由13.06控制，一般控制在48-55℃之间。
加入浸泡罐的玉米，须经自动玉米称12.29称重。
称重机所给的重量为除去杂质后玉米的净重。
便于生产产品收率、生产负荷计算统计。
3、二氧化硫制备二氧化硫制备系统主要由吸收塔14.37-1/4、燃硫炉14.23、14.25、引风机14.24、14.26碱液罐14.45，文丘里发射器14.43等设备组成。
其目的是为浸泡系统提供含一定浓度的H2SO3溶液。
制备的过程是：将干硫横加入14.21溶硫池内利用蒸汽进行溶化,经14.23一次燃烧炉和14.25二次燃烧炉使其燃烧.燃硫炉与吸收塔14.37-1/4直接连接。
引风机使燃烧室产生的气体通过吸收塔，向塔中加入工艺水吸收燃烧室产生的气体，工艺水自上而下形成流体液面，SO2气体由下至上通过吸收塔。
通过这样的交换过程，水吸收了SO2气体生成H2SO3溶液，尾气进过14.45碱液罐吸收后再排入大气。
H2SO3溶液经塔底流入收集罐14.39,然后泵入亚硫酸贮罐14.05。
16.90-1工艺水罐内的工艺水经泵15.81,通过14.37喷嘴连续喷入吸收塔,各吸收塔都配有多个筛板,通过各引风机风量的调节从而实现SO2浓度的调节。
4 、玉米浸泡和浸泡液蒸发浸泡过程主要是为了软化玉米颗粒,并较容易地从淀粉颗粒中分离出胚芽、麸皮、纤维和麸质。
经验证明，要达到理想的浸泡效果，应采用浸泡中含有乳酸和二氧化硫的逆流浸泡过程。
由于玉米原料的种类、品质不同，浸泡过程的控制参数也有所不同。
一般情况是保持玉米颗粒与浓度为0.10~0.14%，温度约为50±1℃的H2SO3溶液接触,浸泡时间≥40小时.特殊情况浸泡时间38-42小时由生产部经理批准方可投入生产。
逆流浸泡过程的必不可少的条件是乳酸菌的繁殖。
这种菌将玉米颗粒中的可溶性糖转化为乳酸,在温度保持接近50±1℃的条件下,浸泡液中乳酸菌进行繁殖,同时将抑制其它微生物的生长。
浸泡过程中产生的乳酸对玉米颗粒的细胞壁有特殊的软化效果。
如浸泡温度较低,细菌的繁殖生长速度缓慢。
而较高的浸泡温度, 淀粉容易糊化,且严重地阻碍玉米组织的分离,降低淀粉的收率。
正常的浸泡时间控制在48小时左右,然而主要取决于被加工玉米的种类和质量。
浸泡时间太短,磨制和分离较困难.浸泡时间过长玉米颗粒太软,玉米容易变质。
浸泡过程玉米吸水,水份含量可达42~45%之间,并有5-9%的可溶性干物浸入浸泡液中。
(1) 向浸泡罐投入浸泡液和玉米;(2) 玉米浸泡;(3) 浸泡液排放;(4) 浸后玉米的排料。
最初浸泡开始是由亚硫酸罐14.05向一个浸泡罐加入5~6米或者30%液位浸泡液,.最初的开车,因没有工艺水,浸泡液是由新水吸收SO2气体制得.整个工厂全部运转后,由湿磨系统产生的洗水(工艺水)代替新水。
罐内加入浸泡液后开始投玉米。
起动上料系统,起动从预净化来料的输送系统。
为了保证48小时的浸泡时间,浸泡罐必须按规定数量加料.这就意味着每天磨制2000吨(折14%水分)玉米,每5.4小时左右必须向浸泡罐投入一罐料(450t/罐)。
当玉米量达到了称重机规定的数量时,玉米进料停止.然后向浸泡罐加入二氧化硫水(浸泡液),保持罐内浸泡液液位在玉米料位的50CM以上。
必须定时检查罐内玉米是否全部浸没.在浸没过程中,玉米料位由于玉米的膨胀而升高,而浸泡罐液位由于玉米吸水而下降。
如果浸泡罐液位下降到玉米料位以下,则必须向罐内补加二氧化硫水.浸泡期间,通过循环泵14.02,浸泡液自身循环.同时,经过热交换器14.03。
如果由于玉米的温度低或循环时散热损失的原因致使罐内温度下降,可通过14.03自动提温,蒸汽的提供由TCV14.03控制。
以上叙述的程序,只适用于最初开车阶段的头九个罐或长时间停车浸泡系统已全部空罐时情况。
从第10罐开始,系统开始执行逆流浸泡.从原理上讲,二氧化硫水只加到排料罐或罐的溢流排出系统。
这个程序是通过料位控制LICA14.01之间阀1和阀2自动控制的.LICA的设定比罐内的实际液位低,部分循环的浸泡液被倒入下一罐.这种控制过程,各罐内的浸泡液逐步被可溶物含量低的浸泡液所置换.换句话说,系统中最新的玉米与最老的浸泡液接触(可溶物含量高的).第九个罐加料后,开始执行逆流浸泡程序.即向1号罐加入二氧化硫水,因为1号罐是加料时间最长的罐.加入量约为120m3/h,循环泵14.02的能力大约在250 m3/h,也就是说,有130m3/h保持自身循环,而有120m3/h浸泡液倒入下一罐.2-9号罐同上.当10号罐加入5~6米浸泡液后,停止向1号罐加二氧化硫水.并开始向10号罐投玉米，过程如以上所提到的头九个罐，10号罐加入规定数量的玉米后，再向1号罐加二氧化硫水，过程如上所述。
老浸泡液的排浆和倒罐连续进行。
全部过程必须保证浸泡液位在玉米料位的0.5m以上.采用连续地向罐内加入二氧化硫水直至排料为止的浸泡工艺是更可取的.从第11罐以后,加料和浸泡过程与10号罐基本相同,不同之处是二氧化硫水不再加到1号罐,而是2号罐.以此类推.然而,这种工艺会使磨区大气中的SO2浓度增加,这是我们所不希望的.基于这种原因,要根据实际情况在浸泡罐排浆之前2~4小时应停止向罐内加入新的二氧化硫水.现在1号罐内的玉米已浸泡了大约42小时,必须为破碎系统做好供料的准备.开始破碎之前,向罐内加入的亚硫酸大约已停止了3小时,浸泡液必须排放.倒浆阀N02打开.1号罐内的全部浸泡液倒入2号罐,2号倒入3号,以此类推,尾罐为11号罐,浓浸泡液从11号罐送入稀浸泡液贮罐14.08-1/2.为了使附在玉米上的浸泡液排得更好,全部浸泡液倒入一罐后,罐内玉米至少要空酸1个小时。
现在我们已经叙述了浸泡系统全部开车和操作过程,然而,因为工厂只是部分地开车,还不能产生工艺水,只能用新鲜水来制取二氧化硫水,并需满足用量.当磨制、分离和洗涤系统开车后不久,大量的工艺水被送至二氧化硫制备系统制取二氧化硫水。
向浸泡系统连续加入等量的二氧化硫水的同时,从系统的最后一个罐连续地排出饱合的浸泡液，只在浸泡罐加料时中止。
为了收回有价值的组份，从浸泡系统排出的饱合浸泡液送至浸泡液蒸发系统,在这个系统,把浸泡液中大量的水蒸发掉.稀浸泡液送到蒸发系统之前,需在贮罐14.08-1/2内贮存一段时间,以产生更多的乳酸,达到降低PH值的目的.因这PH值高,蒸发器的加热管内极易结垢。
稀浸泡液罐14.08-1/2内的稀浸泡液由泵14.10泵入蒸发器.在蒸发器处汇入四效加热器的再循环液流中.经物料给料泵14.10,稀浸泡液送到14.55预热器、再进入到MVR蒸发器内.另一方面,这效同时用于物料的汽液分离.当物料进入蒸发器时,闪蒸到这效的沸腾温度。
物料经上管板的分配装置进入加热管，并作为一种液膜向下流动，在强烈蒸发的同时伴随着脱气发生。
物料的大部分在加热器底部的最低点送出。
被蒸汽带走的物料将在邻近的分离器分出。
MVR效加热器的物料在泵的作用下给入三效蒸发器14.52。
当物料进入蒸发体后，发生了与如上所述的四效同样的作用，只是浓度不同。
三效的物料在14.69泵的作用下经过14.50加热器14.47给一效进料当物料进入蒸发体后，发生了与上通过再循环泵14.66，物料在一效进行浆膜浓缩。
物料通过泵14.66进入到二效14.51内浓缩在这效物料达到较高的浓度38-42%。