符号、编号、标识标准

符号、编号、标识标准

1.目的

对产品及其检验状态进行正确适当的标识，做好标识管理，防止误用不合格品，确保在需要时对产品质量的形成过程进行追溯。

2.适用范围

适用于原辅材料、半成品、成品及其检验状态的标识。

3.职责

4.1仓管部负责原辅材料与成品的标识与管理。

4.2生产管理部负责半成品的标识与管理。

4.3质量管理部负责对产品标识的检查与监督。

4.符号、编号

4.1工单号

2次变更

1次补数

5.内容及要求

5.1标识的要求

5.1.1产品必须标识清楚，标识采用产品标识牌、放置于定置区域等办法。5.1.2标识必须完整、正确、牢固。有效适当管理标识，防止误用标识。

5.2标识

5.2.1半成品标识。

a)生产过程中，操作者应填写产品标识牌，悬挂在台板长边产品一侧。

b)产品标识牌主要内容为：工单号、产品名称、规格型号、数量、日期时间、作业员、下工序等。

c)检验员在制程过程中检验在制品，通过“绿色产品标识牌”、“黄色产品标识牌”和“红色产品标识牌”区分产品合格、不合格品和报废品，生产过程中检验出的需挑选、可返修的不合格品，检验员用“黄色产品标识牌”换

掉“绿色产品标识牌”。不合格品应隔离存放，并在检验标识上注明不合格原因。

d）报废品悬挂“红色产品标识牌”，由质量管理部拉往报废区隔离。

5.2.2成品标识

a)经检验合格的成品，车间填写《产品入库单》，内容包括工单号、产品名称、工单数、数量、入库员、客户名称，经PQC签字确认后入库。

b)成品分区定置存放。

5.2.3特殊标识

当顾客或本公司特殊产品（专项产品）要求时，各职责单位按技术部编制的专项产品标识的相关规定（另行出文）进行标识。