甲醇分离器分离效果差的原因分析及处理
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
匿 l 苎 广1
.
放
脱 盐水
— — 一
。 圈
一 .广—————一
菱 曩呈l I 叵圃一
图 1 甲醇合 成装 置 工艺流程 框 图 1.2 甲醇 分 离器的 工作 原理
甲醇分离器 内部有相关进气构件、液滴捕集 构 件 ,如丝 网 、滤芯 等 。含有 甲醇 的气 体在 降温 和加压过程 中,一部分可凝气相组分形成小液滴 随气体 一起 通过 丝 网和滤 芯 ,气体 通过 ,液 体则 被 拦截 留在 丝 网和滤 芯上 ,在 重力 作用 下流 至分 离 器底 部排 出 ,实现 气液 分离 ,得 到 甲醇产 品 。
【摘 要 ]针对 甲醇合成装置 甲醇分离 器使 用过程 中压差 逐步上 升导致 出 口循 环气 中 甲醇含量 过高 的 问题 ,分析 、查找原因 ,指 出系统积蜡过多是其症结 所在 ,采取 一系列优 化及改进措 施后 ,成 功解决 了问 题 ,并 实现了系统的增产降耗 。
[关键词 ]甲醇合 成装 置 ;甲醇分离器 ;积蜡 ;催化剂活性 ;新鲜气气质 ;蒸 煮除蜡 ;改进 [中图分类号 ]TQ 223.12 1 [文献标 志码]B [文章 编号]1004—9932(2016)01—0061—02
甲醇合 成反 应 ,存 在 巨大 的安 全 隐患 。
所 以 ,甲醇分 离器 蒸煮 方式 不合 理是影 响 系统长
0.92% ,影响甲醇收率 ,导致 甲醇产量降低 ;另 甲醇合成 系统 的正 常运 行及 设备 安全 ,必 须及 时
外 ,循环气 中甲醇含量超标 ,甲醇会被带至压缩 蒸煮除蜡 ,而 甲醇分离器的蒸煮除蜡又不能在 甲
机和合成塔 内,严重时将导致压缩机损坏和破坏 醇合 成 系统 运行 的状 态 下 进 行 ,必 须停 车处 理 。
云南 解化 清洁 能源 开发 有 限公 司解化 化工 分 公司 200 kt/a甲醇装置于 2008年 8月建成投产 , 装置 采用 Lurgi列 管 式 均 温 型 甲醇 合 成 塔 ,2台 并联运 行 ,操 作 压 力 6.0 MPa,操 作 温 度 220~ 250 cI二。本项 目以褐煤 为 原 料 ,通 过 YM 炉 气 化 系统 生 成 主要 成 分 为 H:、CO和 CO2的原 料气 , 净化 后 的原料 气在 铜基 催化 剂 的作用 下在 甲醇 合 成塔 内生 成 甲醇 ,含有 约 4% 甲醇 (气 态 ) 的出 塔气通 过 气气 换热 器 、水 冷 器 降 温 至 40℃ 以下 后 ,进 入 甲醇 分离 器进行 气 液分 离 ,甲醇 分离 器 分离 出来 的粗 甲 醇送 至 甲醇 罐 区 和 甲醇 精 馏 装 置 。 甲醇 分离 器分 离效 果 的好坏 直接 影 响 甲醇 的 产量 ,也 影 响整个 装置 的安 全 、稳定 运行 。实 际 生产 过程 中 ,甲醇 分离 器在 使用 一段 时 间 以后 压 差会 逐步 上升 ,分 离效 果会 逐步 变差 ,导 致 出 口 循环 气 中的 甲醇含 量过 高 。通过 对 出现此 问题 的 原 因进行 分 析 、查 找 ,找 出 了相 应 的 处 理 办法 , 最终 成功 解决 了问题 。
1 甲醇合 成装 置及 甲醇 分 离器简 介
1.1 甲醇合成 装置 工 艺流程 甲醇 合成装 置 工艺 流程 见 图 1。来 自合 成 气
压缩 机 的合成 气 ,经气 气 换 热器 壳 程 预 热 到 200 qC左 右 ,进入 甲醇 合成 塔 ,在铜 基催 化剂 的作 用 下 ,CO、CO 和 H 进行 反 应 生成 甲醇 和水 。合 成塔 出 口气进 入气 气换 热器 管程 ,与 合成 塔入 口 气换热后温度降至 95℃左右。出气气换热器的 气体 先经 水冷 器 I冷 却 到 65℃ ,再 经 水 冷 器 Ⅱ
[收稿 日期 ]2015—06—25 [作者简介 ]茹文杰 (1985~),男 ,湖南湘潭人 ,工程师 。
A/B (一开 一备 )冷 却 到 40℃ 后 ,进 入 甲醇 分 离 器进 行气 液 分离 。 甲醇分离 器顶 部 出来 的大部 分 气体 作 为循环 气去 合成 气压 缩机 ,增 压并 补充 新鲜气后送入甲醇合成塔进一步反应 ;另一小部 分 为 弛放气 ,送 往氢 回收装置 。 甲醇分 离器 分离 出来 的粗 甲醇 ,通 过 一 级 过 滤 器 和 二 级 过 滤 器 (A/B两 组 ,一 开 一 备 ) 除 去 其 中 的 固体 杂 质 后 ,送 至 闪蒸槽 ,之 后粗 甲醇 经粗 甲醇 泵送 至 甲 醇 罐 区和 甲醇精 馏装 置 。
第 1期 2016年 1月
中 氮 肥
M —Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No.1
Jan.2016
甲醇 分 离器 分 离效 果 差 的原 因分 析及 处 理
茹 文杰 (云南解化清洁能源开发有 限公 司解化化工分公 司,云南 开远 661600)
统 阻力 升高 ,系统 能耗 增加 ,甲醇分 离器 分离 效 要原 因之一 。需通过工艺调 整改善新鲜气 的气质 。
果变 差 。 甲醇 分离 器分 离效果 变 差后 ,出 口循 环
(3) 甲 醇分 离器 蒸 煮 方 式 不 合 理 ,影 响 甲
气 中 甲 醇 含 量 超 标 ,超 过 0.61% ,最 高 达 醇分 离器 分离 效率 。甲醇分的 问题
2008年 8月 二 甲 醚 装 置 投 产 以来 , 甲醇 分 离 器在使 用 一段 时 间后 ,其 进 出 口压 差就 会逐 渐 升 至 40 kPa以 上 ,最 高 达 59 kPa,因压 差 高 ,
· 62·
中 氮 肥
第 1期
可 能造 成 甲醇分 离器滤 芯 和 内件 的损 坏 ,合成 系 所 以 ,新鲜气 气质差 也 是导 致石 蜡 生成 较多 的主