立柱钢筋保护层控制要点

立柱钢筋保护层控制要点

一、保护层厚度控制方法说明

1、首先在桩头凿除后对桩基钢筋笼进行放点并校正对中（对中偏差范围应控制在5mm以内）

2、立柱钢筋笼加工：

a、根据图纸设计要求（钢筋净保护层厚度为3.2cm）和省里检查保护层时的偏差范围，通过计算我们将立柱钢筋笼成型后的直径确定为122.8cm（钢筋笼直径必须为122.8cm，偏差不能超过5mm）；

b、立柱钢筋笼运输采用装载机运至现场，在运输过程有可能因为便道不平整加上钢筋长度较长，容易将钢筋笼颠变形；为了加强钢筋笼的整体刚度，应通过采用加强主筋与加强箍筋焊接及主筋与外部螺旋筋固定来实现提高钢筋笼整体刚度，主筋与螺旋箍筋交叉点焊或用铁丝梅花形固定，即间隔一个交叉点固定。为防止钢筋笼吊装或运输过程中变形，可在主筋内侧加强箍上（每2m一道）设“十字”形钢筋加强支撑。

c、立柱钢筋笼安装时笼子中心必须与桩基中心对正，保证竖直度，这两点对控制立柱保护层至关重要。

3、模板安装

a、安装前必须对已接好的立柱钢筋笼进行检验，特别是偏位、竖直度和钢筋笼直径，有一项不合格均不能模板安装。

b、对符合要求的钢筋笼在安装完模板后，对钢筋笼进行采用高强度3.5cm砂浆垫块绑扎在每个主筋上，并成梅花布置，要绑扎牢固，

下口使用四根定位筋，防止立柱轴线偏位（规范要求轴线偏位10mm）。（垫块图片如下）

c、在垫块绑扎好后，对模板进行校正，在模板上口东南西北四个方向设置四根风揽，将模板固定牢固，保证垂直度；模板固定牢固后由质检员下到模板内对保护层逐个进行检查，必须保证达到100﹪合格方可施工。

4、砼浇筑

a、必须使用串筒分层浇筑，最大限度的减少施工过程产生的各种外力对模板的影响，防止模板偏移或者倾斜。

b、浇筑振捣时严格控制振动棒落点位置在距离钢筋10cm-15cm 处，禁止振捣棒碰触钢筋，最大限度的保证施工前的合格率不因施工而受到影响。