锅炉烟气脱硝技术改造

在SCR系统设计中使用CFD软件，能实现下述的设计目的
► 研究烟气流动情况： ► 优化烟气流场； ► 设计与优化导向板； ► 设计与优化静态混合器； ► 使SCR系统压降最小化； ► 优化温度场分布； ► 设计和优化氨分配系统； ► 研究粉尘在反应器以及烟道中粉尘的堆集情况。
主要改造设备清单
序号 一 1 2 3 4 二 1 2 3 4 5
NOx 10 mg/Nm3 dry @15% O2 出口 DNX-GT 150.48 3 50.16 1 50.16 1 22x42 924 H
466x466x322 250
10.741x20.594 25 924 23
2.2催化剂密封
对催化剂的密封重新进行设计与施工，保证催化剂模块与模块
之间、催化剂与反应器壁板之间良好的密封效果。
SCR技术进口合同登记书
第三部分 改造方案介绍
一、目前存在的问题
►（1）电厂燃气轮机运行后SCR入口NOx高于设计值25ppm，现有SCR脱硝 系统设计不能满足出口NOx低于7.38mg/Nm3的性能要求，且SCR系统出口氨 逃逸不能达到低于3ppm的要求。 ►（2）根据华北电力科学研究院有限责任公司的测试数据可知，在余锅截面 NOx 明显偏大，原因是： ►1) SCR 入口流场分布不均； ►2) SCR 入口 NH3 喷射不均匀。 ►（3）催化剂模块与模块之间、催化剂与炉墙之间都存在一定的间隙，原设计 采用不锈钢板进行密封，由于安装误差，导致实际间隙与设计存在一定误差， 有一定程度漏风。
2号锅炉脱硝系统技术改造
目录
第一部分 公司简介 第二部分 SCR技术介绍 第三部分 改造方案介绍 第四部分 专利设备及业绩介绍
第一部分 公司简介
提供环保工程技术咨询、工程设计、设备成套、安装、调 试、工程总承包(EPC)等全方位的服务。
业务 范围
烟气脱硝
引进奥地利STRABAG-ENVIRGY公司的选择性 催化还原(SCR)烟气脱硝技术，催化剂再生 技术。和美国GE公司合作，开展SNCR和再燃 脱硝技术。
挥发性有机 废气治理
挥发性有机物(VOCs)和恶臭气体治理技术：专 利的旋转翼型蓄热式热氧化(RTO)和蓄热式催 化氧化(RCO)等技术。
工业废水治理 中水回用
高浓度有机废水治理技术：陶瓷膜高效反应器； 中水回用技术：曝气生物滤池（BAF）、生物加 强超滤、泥渣循环澄清池 。
第二部分 SCR技术介绍
3、CFD模拟 使用流场模拟CFD软件优化SCR脱硝系统设计。 流场模拟CFD软件即计算流体动力学分析软件，利用计算机的运算功能以软
件形式实现的计算流体力学分析功能的专业分析软件。CFD软件的流体分析主 要是确定流体的流动及热行为。流体分析主要包括不可压缩或可压缩流体、层 流及湍流，以及多组份流等；容器内流体的非流动流体的影响，流体动力学耦 合分析等。 合作方：FORCE TECHNOLOGY
1
电动阀门
智能一体化、防爆型、DN700
不锈钢
台
2
2
电动阀门
智能一体化、防爆型、DN500
不锈钢
台
2
3
电动阀门
智能一体化、防爆型、DN32
不锈钢
台
3
4
孔板差压计
IP65、刻度盘直径Φ100mm、就地显示、 DN125（孔板）
套
36
5
流量计
IP65、就地显示、DN125
个
36
6
压力表
IP65、就地显示、刻度盘直径Φ100mm
SCR技术引进
早在2004年中电联环保开始 引进了STRABAG-ENVIRGY环境 能源公司的SCR技术。通过外 方专家的培训，公司技术团 队已经掌握了选择性催化还 原(SCR)烟气脱硝技术，可以 独立完成SCR项目工程设计。
在消化吸收国外技术的基础 上开发了适合老机组改造和 适合中国国情的新技术。
新型喷氨格栅
2、催化剂 2.1 催化剂加装方案
在原预留催化剂的位置，加装新的催化剂。表3-1为由SCR入口NOx 80 mg/Nm3 dry @15% O2 降至SCR出口NOx 10 mg/Nm3 dry @15% O2 的催化 剂加装方案。
催化剂加装方案
设计参数 催化剂型号 催化剂总体积, m3 机组数量 每台机组催化剂体积, m3 每台机组反应器数量 每台反应器催化剂体积, m3 催化剂层数 催化剂模块阵列 每台反应器每层催化剂模块数量 模块型号 模块尺寸 (L×W×H), mm 催化剂净高， mm 要求反应器尺寸 (L×W), m 每个模块的毛重，kg 每台反应器内模块数量 每台反应器内模块的总毛重, tones
二、改造方案介绍
基于第一部分对原有系统的分析，初步的提标改造技术方案如下： 1、AIG系统改造 提供新型的精确氨喷射和混合系统。 注入的氨气在管道中分配的均匀性，及氨和NOX的混合程度，直接关系到脱 硝效率和氨逃逸率两项重要指标，因此氨喷射系统是SCR系统的关键设备。中 电联环保通过引进消化国外先进技术和几年工程实际摸索，研制出了高效的、 具有专利技术的喷嘴系统，可以在较短的距离内使NH3和NOX的充分混合，并 确保温度分布和速度分布均匀。
台
防爆现场操作柱，300/1A
Exd IIB T4, IP65, WF 电缆密封头成套
台
防爆现场操作柱
Exd IIB T4, IP65, WF 电缆密封头成套
台Fra Baidu bibliotek
防爆节能灯(配套光源)
ExdIIBT4AC220V,50W护栏式安装
套
数量
4 2 50.16 1
2 1 2 3 5
主要改造设备清单
三
仪表部分
个
36
7
DCS改造
套
1
注：非最终结果
技术特点
► 1）采用进口CFD优化反应器设计 采用进口CFD计算流体动力学软件，能够实现：优化氨注入系统；
优化氨分布；优化烟气流动分布；优化流场及压降；优化温度、粉尘 分布，预防堵塞。通过CFD模拟来设计导流板，优化烟道内速度分布 和氨注入系统。 合作方：FORCE TECHNOLOGY ► 2）采用先进的喷氨格栅
名称
规格型号
材料
单位
工艺部分 氨水输送泵
Q=1m3/h，H=64m，N=0.75KW
过流部分304 台
稀释风机
10000Nm3/h，8kPa
台
催化剂 喷氨格栅 电气部分
波纹板式
m³
专有喷嘴、静态混合器、膨胀节、球阀及配套 管件
304
套
变频器配电柜
ABB变频器ACS800-300A
台
防爆动力配电箱
内置断路器C45N-4P/10A,IP65,WF电缆密封头 成套