8-工装及工位器具管理程序
工装及工位器具管理程序
1目的
为了对履带式起重机产品制造在用工装及工位器具进行有效控制，以保证产品质量；正确的设计合适的工装及工位器具，防止原材料、外购件、外协件、生产过程中的在制品、半成品以及成品在储存周转中损坏，特制订本程序。
2 适用范围
本程序适用于本单位各类履带式起重机产品工装及工位器具的设计、制造、验证、使用、保管全过程的管理。
3 职责
3.1技术质量部负责对所需工装的设计，组织工装验证并负责对工位器具的合理配置与设计。3.2 经营管理部负责下达履带式起重机产品工装及工位器具的生产任务计划。
3.3设备管理部负责大型工装的购置及管理。
3.4生产管理部负责各车间的自制产品工装及工位器具的组织协调、现场文明生产及工位器具的生产安排。
3.5 物资供应部负责外购、外协工装的采购与协作。
3.6各使用部门负责合理使用、维护和保养工装及工位器具。
4管理内容和实施过程
4.1工位器具的配备原则
4.1.1 凡需在生产过程中储存、周转起重机产品的部门根据需求配置固定或移动的工位器具。
4.1.2 工位器具的数量根据实际需求进行配置。
4.2 工装的设计
4.2.1 工装包括产品零部件冷热加工的专用模具、夹具、专用量具、刀具等。
4.2.2 工装任务书编制：
本单位工艺人员根据产品的工艺方案、工艺规程、编制工装任务书，经本单位质保工程师审批。重大关键工装的任务书还应由质保工程师批准，方可投入设计。
4.2.3 工装设计的原则与程序
a)工装设计必须满足工艺和工装任务书的要求、结构合理、性能可靠、操作方便、保证产品
质量、改善劳动条件、达到标准化、通用化、系列化。对重大和特殊工装应附有使用说明书和设计计算书。
b)结构简单的工装设计图样（装配图、零件图和有关技术资料）由工艺人员设计完成后，经产品主管工艺师批准。复杂工装由工艺设计人员设计，产品主管工艺师审核，质保工程师批准。
c)经审批后的工装图样由资料员填写图纸发放记录。图样发放按目录发至各车间。
d)图纸下达后，若需修改，由设计者按《产品图样及设计文件更改办法》签发修改通知，经技术质量部主任审批签字，通知各生产车间执行。
e)对大、精的特殊工装若检查困难，设计者可提出验证申请。
4.3 工位器具的设计
4.3.1 本单位的工艺人员根据产品零部件、外购外协件、原材料的工艺流程提出工位器具的配备方案，编制外购和自制清单。
4.3.2 工位器具的设计原则是力求通用化，一器多用，便于小批量生产；应以工件的非加工面或次要加工面作为支撑面，防止工件磕碰划伤；应便于使用者计数、安全周转、安全堆放；力求轻巧简便易于制造，并有足够的强度、刚度和稳定性；便与生产管理。
4.3.3 工艺人员根据配备要求和设计原则进行工位器具的设计，设计文件应由质保工程师审批后交经营管理部安排计划。
4.3.4工装图样按照JB/T 916
5.4－1998《专用工艺装备设计图样及设计文件格式》要求执行。
4.4 工装编号
4.4.1 设计的工装图样应按以下方法进行编号：
如：a)专用工装
QJ——X ——Y——XXX
工装顺序号
车间代号
工装性质代号
工装种类代号
b)通用工装
QJ—— X——Y——XXX
工装顺序号
车间代号
工装性质代号
工装种类代号
c)工装种类代号：机加工—QJ、组装—QZ
d)工装性质代号：
X—为工装类型汉语拼音的第一个大写字母（如：夹具—J；刀具—D；量具—L；模具—M；其它—T）。
e)车间代号：组装车间—1；机加工车间—2。
f)工装顺序号：可按零部件的层次排列其大小。装配图按—0；部件图按—10；20；30……排列；零件图按—1；2；3……排列。
4.5 工位器具的编号
a) 编号举例： GQ——4——1——1
顺序号
车间代号
工位器具种类代号
工位器具代号
b)工位器具种类代号：
工具箱—1；固定货架—2；零件周转箱—3；文件资料箱—4
c)车间代号：
组装车间—1；机加工车间—2。
4.6 工装的制造
4.6.1 各车间用的工装原则上由各车间制造，如无加工能力可由各车间提交工装计划，由生产管理部按图纸及技术要求进行统一协调。
4.6.2备用专用刀具或工装易损件，一律由各车间工装库提前两个月提出补充计划，报技术质量部准备工装图样、资料。由经营管理部测算后，交生产管理部安排生产和采购。
4.6.3 工装所需的外协件、外购件按《外协件管理程序》、《材料与零部件控制程序》规定执行。
4.6.4生产过程中的技术问题由工装设计部门负责解决，零部件质量检验与产品检验方法相同。
4.7 工位器具的采购和制造
4.7.1 各车间根据工位器具的采购要求，编制采购计划，由经营管理部负责按《材料与零部件控制程序》办理。
4.7.2 生产管理部组织各车间按工位器具图样编制生产计划，进行工位器具制造。
4.8 工装的修改
工装需要修改时，由工艺设计人员填写《工艺文件修改通知单》，按技术文件更改控制程序
办理。
4.9工装验收
一般工装制造完后，由质检员负责检查，使用部门进行验收，重大工装由生产管理部、技术质量部按工装设计图样及技术要求进行验收，并填写“工装验证记录”。在验证过程中出现不符合项目时，由工装设计人员和制造单位负责修改至合格。
4.10 工装管理
4.10.1工装的管理由各车间负责，工装验收后，应注册、编号、登记建立《工艺装备台帐》，使用时操作者应办理借用手续，日常工装维护、保养由保管者负责。
4.10.2工装不能满足使用要求时，一般由使用车间自行修理。如使用车间无能力修理，由生产管理部负责安排外协。不合格或报废的工装，使用车间填写《工装报废清单》，经质保师审批同意后作报废处理。
4.10.3产品上、下场的工装检修由使用车间提出修理意见，生产管理部负责组织安排实施，修复后存入原库保管。
4.11 工位器具的管理
4.11.1 工位器具由使用车间统一管理，负责工位器具的修理、维护。
4.11.2 使用单位对工位器具应加以爱护，防止损坏。如有损坏，报生产管理部修复和补齐。
4.12工装的使用与维护
4.12.1按重要度工装分为两类，由设计人员确定工装类别，并在设计图样、资料上注明。
Ⅰ类工装：对产品质量影响较大的工装（重大关键工装）
Ⅱ类工装：没有特殊加工要求，对产品质量影响较小的工装（结构简单的工装）
4.12.2各车间Ⅰ类工装应编写相应的操作规程，操作者应按要求正确使用，严禁违章操作，不得任意拆卸，保持工装的完好，并作好日常保养。
4.12.3使用过程中发现损坏，不能保证产品质量要求，应通知生产管理部，派专人进行修理调试。
4.12.4技术质量部主任负责组织每年对Ⅰ类工装进行定期抽查，确保Ⅰ类工装精度和性能；Ⅱ类工装不做定期检修，随坏随修。
5 相关文件
《外协加工控制程序》
《材料与零部件控制程序》
6 质量记录
《工装报废清单》
《工位器具明细表》
《图样技术文件修改通知单》《工艺装备台帐》
《工装验证记录》
安全工器具使用管理制度示范文本
安全工器具使用管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全工器具使用管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 为保证变电站人员在生产活动中的人身安全，有效 防止人身伤害事故的发生，必须加强安全工器具的使用管 理。 2 变电站安全工器具的使用、保管和配置应按照《国 家电网公司电力安全工器具管理规定》执行。 3 安全工器具分类: 3.1 电气绝缘器具 绝缘工器具包括：高压验电器、高压核相器、高压绝 缘棒、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘 台、携带型接地线等。 3.2 安全防护器具 防护器具包括:防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳、绝
缘布、防毒面具、防护面罩、临时遮栏、遮栏绳（网）等。以及登高用梯子、脚扣（铁鞋）等。 3.3 安全标示牌 安全标示牌包括：设备标示牌、各种警告牌等。 4 变电站应建立安全工器具台帐，建立每件用具的试验检查记录。 5 各种安全工器具应有明确的编号，绝缘杆和验电器还应标明使用电压等级和节数。 6 各种安全工器具应有适量的合格备品。 7 安全工器具在交接班时和使用前应认真检查，发现损坏者应停止使用，并尽快补充。 8 各种安全工具应按安全规程的周期进行试验，不得超期使用。 9 公用安全工器具应设专人保管，应有固定的存放处，存放在清洁干燥处，注意防潮、防结露。绝缘手套、
生产工装工具管理办法
XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布
生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具
工装管理控制程序文件
工装管理控制程序
1. 目的和适用范围 1.1 目的 通过规范工艺装备设计、制造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计制造的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工艺要求。 1.2 适用范围 本规范适用于全部工艺装备从设计、制造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。 2. 制订依据 ISO/TS16949:2009质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求 3. 定义 3.1工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检具、样板、样架。 3.2工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的指示性文件，是工装设计人员进行工装设计的依据。 3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量的过程。 3.4工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。 3.5工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检查，简称周检。 4. 职责 4.1制造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行督促、检查。
4.2制造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装制造；负责组织工装管理及维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。 4.3制造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程序文件执行情况进行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。 4.4制造中心生产车间：负责按照相关技术文件要求，进行自制工装的加工制造；参与工装验证；实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 4.5制造中心品质管理部：负责自制工装的制造过程检验、最终检验，负责样板样架的保管、发放、日常维护、周期检定等管理，参与外购工装的入厂检验工作及用于内部质量控制工装的验证工作和周检工作。 4.6物流中心：负责外委制造工装的外部采购工作。 4.7物流中心质量控制部：负责外购工装制造过程质量控制和入厂检验；负责用于供方质量控制工装的台帐管理工作和年度周检计划制定，并对周检工作的执行情况进行督促、检查。 4.8财务资产部：负责工装成本核算和监督管理。 4.9综合管理部：负责根据制造中心提供的关于工装考核的证据进行激励。 5.流程图 详见附件1：《工装管理控制流程图》 6. 具体条款 6.1 工装需求的提出 6.1.1新产品工艺设计及开发阶段，项目负责工艺主管组织各专业工艺工程师，对产品设计文件和图纸进行工艺分析，提出工装需求计划，列入产品工艺方案中。 6.1.2订单产品模拟生产准备阶段，各工艺室主任组织本专业工艺工程师，对订单产品的“变化点”进行分析识别，针对变化点提出工装需求计划，列入订单“三新”变化点识别表中。
安全工器具配备的管理及使用规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K4752 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安全工器具配备的管理及使用规定标准版本
安全工器具配备的管理及使用规定 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、配备方面的规定 1.1 现场工作人员必须配备安全帽、工作服、绝缘鞋。 1.2 从事高空作业的工作人员必须配备安全带。 1.3 从事特殊工种作业人员，按规程要求配备相应的防护用品。 1.4 从事电气检修人员根据需要可配备近电报警器。 1.5 从事低压电气作业人员必须配备低压验电
笔。 1.6 从事配电检修的作业班组，应配备一只便携式验电器。 1.7 变电所根据需要配备封闭式安全围栏、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘拉杆、绝缘棒、绝缘隔板、验电器、接地线。 1.8 安全工器具的配备数量要满足生产需要。运行岗位公共使用的安全工器具，出保证正常使用外，还需要配备适当数量的备用工具，防止意外损坏时和试验期间影响正常使用。 1.9 短路地线的购置，其产品必须符合电力部颁发的《携带型标准短路地线的技术标准》，原有的短路地线，应有计划的逐步配备带绝缘护套的标准型短路接地线。 2、管理方面的规定
2.1 各单位必须采购符合国家标准的安全工器具。 2.2 安全监察部门要监督本单位安全工器具的采购、管理和使用，必须从持有东电入网证或网、省公司指定的商店购买。 2.3 安全工器具应指定专人负责管理，做到按规定检查及试验，发现损坏或数量不足应及时补充更换。 2.4 试验不合格的安全工器具，由试验人员就地销毁，严禁使用，报安监科更换。绝缘工器具试验后，要填写试验报告单，并在工器具上标明试验日期及下次试验时间。 2.5 新安全工器具应经过试验，试验不合格严禁使用，返回采购单位进行更换。 2.6 安全工器具应存放在指定地点，存放地点
目视化管理常用工具及管理方法
目视化管理常用工具及管理方法 目视化管理的范围很广，构成企业的所有要素都是其管理对象，如服务、产品、原材料、半成品、零配件、各种工装夹具、设备等。 在现场工作中，目视化管理可以传达工作发展状况和发生的事实;激发员工的兴趣，促进其积极参与经营;便于与员工达成共识，朝着共同的目标前进;能够提升企业形象，这是显示公司管理水平的最有力的工具;强化企业的品质。通过作业标准化、原因分析等方法，目视化管理能使员工达到自动自发的境界。 目视化管理的长处就在于，它综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等学科的研究成果，以有效的视觉管理形式，科学迅速地改善与人们视觉有关的各种环境因素，使之既符合现代化生产的要求，又适应人们的生理和心理特点。从而产生良好的生理和心理效应，调动和保护员工的生产积极件。 一、目视化管理的常用工具 目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。在目视化管理中，颜色的使用是最常见的。不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。例如车间的色调选择，高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调，可给人以清新舒心之感。低温车间正好相反，宜用红、橙、黄等暖色调为基调，使人感到温暖亲切。热处理设备多用冷色调的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。 家具厂整天看到的是属于暖色的木质颜色，因而木料加工设备宜用浅绿色，以此缓解操作者被暖色包围所激起的烦躁感。 二、目视化管理方法 1、设备的目视化管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。 ①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。 ②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。 ③供给是否正常、运转是否清楚明了?方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物。 ④在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于人们容易“看见”。 ⑤标识出计量仪器的正常和异常范围\管理界限,如绿色表示正常范围,红色表示异常范围等。 ⑥设备是否按要求的性能、速度在运转?在设备上标注出应有的周期和速度。 2、模具、工装夹具的目视化管理 ①为了减少工具遗失的机会，可透过“工具模具离库广告牌”来掌握工具模具的动态; ②刷上或贴上颜色，辨别工具模具身份; ③替工具模具建立一个温件的“家“; ④用履历表来掌握工具模具的使用情况。 3、物料的目视化管理 在日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、产成品等进行目视化管理。对这些物品的放置，通常有以下四个地方:
劳动防护和安全工器具管理制度实用版
YF-ED-J8268 可按资料类型定义编号 劳动防护和安全工器具管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
劳动防护和安全工器具管理制度 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证职工在生产活动中的人身安全， 确保电力安全工器具的安全使用，规范电力安 全工器具在检验、使用、保管等环节的管理， 根据国家及电力行业的有关规定，结合雷公口 电厂的实际情况特制定本制定。 1、电力安全工器具管理应认真贯彻“安全 第一，预防为主”的方针，关爱员工，珍惜生 命，努力为员工创造安全、健康的工作环境， 有效预防电力设备事故，防止人身伤害事故， 防止职业危害、保障员工的生命安全和身体健
康。 2、安全工器具严禁他用。 3、设立电力安全工器具配管理专（兼）职人员，负责安全工器具的管理、使用、维护、定期检验的等工作，建立安全工器具管理台账、安全工器具定期监督检查记录及安全工器具定期检测试验报告。 4、加强对员工的技术培训，使员工做到会检查，会试验，会使用，会正确监督使用，做好电力安全工器具的规范化管理工作，保证安全生产。 5、安全工器具应定期进行日常检查，发现不合格的应另外存放，做出不使用标志，停止使用，并及时维修或更换，检查报告及记录存档。
工装夹治具管理程序
1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收
5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维
安全工器具配备的管理及使用规定
编号：SM-ZD-75300 安全工器具配备的管理及 使用规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全工器具配备的管理及使用规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、配备方面的规定 1.1 现场工作人员必须配备安全帽、工作服、绝缘鞋。 1.2 从事高空作业的工作人员必须配备安全带。 1.3 从事特殊工种作业人员，按规程要求配备相应的防护用品。 1.4 从事电气检修人员根据需要可配备近电报警器。 1.5 从事低压电气作业人员必须配备低压验电笔。 1.6 从事配电检修的作业班组，应配备一只便携式验电器。 1.7 变电所根据需要配备封闭式安全围栏、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘拉杆、绝缘棒、绝缘隔板、验电器、接地线。 1.8 安全工器具的配备数量要满足生产需要。运行岗位公共使用的安全工器具，出保证正常使用外，还需要配备适当数量的备用工具，防止意外损坏时和试验期间影响正常使用。
工装工具设备管理办法
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序
排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
安全工器具管理规定
安全工器具管理规定 第一章总则 第一条为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司安全工器具管理，保障员工在电力生产活动中的人身安全与健康，制定本规定。 第二条基本原则 遵循国家法律、法规及行业标准，集团公司有关规定。 第三条适用范围 全公司范围、合同单位。 第四条引用制度 GB2811-2007《安全帽》 GB6095-2009《安全带》 GB3787－2006《手持式电动工器具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 GB3883.1-91《手持式电动工具的安全》 SD332-89《携带型短路接地线技术标准》 《劳动防护用品配备标准》国经贸安全[2000]189号 《电力生产企业安全设施规范手册》 《电力安全工作规程》 《火力发电企业生产安全设施配置标准》 《****集团公司安全工器具管理规定》
第五条本规定所称“安全工器具”是指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击、尘、毒等危害，保障人身安全的各种专用工具和器具（见附件1）。 第六条本规定明确了安全工器具的管理职责，规范了安全工器具的购置、验收、检查使用、保管存放、预防性试验、更换报废等全过程管理。 第七条公司各级管理人员及生产一线员工均应熟悉并严格执行本规定。 第二章职责 第八条公司各单位应严格按照本规定编制和实施购置、检验计划，按照产品说明书及《电力安全工作规程》的要求，及时更换报废、过期和失效的安全工器具，督促教育员工正确使用安全工器具，做好对安全工器具的全过程管理。 第九条安全监察部是安全工器具的归口监督管理部门，负责组织制定安全工器具管理规定，并监督、检查各单位贯彻执行。 安全监察部专工负责安全工器具管理的监督工作，负责对采购计划进行审核和新购置安全工器具的选型、选厂及组织验收，监督公司安全工器具购置、检验、培训计划的实施。 第十条生产技术部是安全工器具主管部门，负责审核各单位安全工器具采购、维护保养、修理、报废计划，审核各单位安全操作规程，监督安全工器具修理质量。
安全工器具使用管理制度
安全工器具使用管理制度 1 为保证变电站人员在生产活动中的人身安全，有效防止人身伤害事故的发生，必须加强安全工器具的使用管理。 2 变电站安全工器具的使用、保管和配置应按照《国家电网公司电力安全工器具管理规定》执行。 3 安全工器具分类: 3.1 电气绝缘器具 绝缘工器具包括：高压验电器、高压核相器、高压绝缘棒、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘台、携带型接地线等。 3.2 安全防护器具 防护器具包括:防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳、绝缘布、防毒面具、防护面罩、临时遮栏、遮栏绳（网）等。以及登高用梯子、脚扣（铁鞋）等。
3.3 安全标示牌 安全标示牌包括：设备标示牌、各种警告牌等。 4 变电站应建立安全工器具台帐，建立每件用具的试验检查记录。 5 各种安全工器具应有明确的编号，绝缘杆和验电器还应标明使用电压等级和节数。 6 各种安全工器具应有适量的合格备品。 7 安全工器具在交接班时和使用前应认真检查，发现损坏者应停止使用，并尽快补充。 8 各种安全工具应按安全规程的周期进行试验，不得超期使用。 9 公用安全工器具应设专人保管，应有固定的存放处，存放在清洁干燥处，注意防潮、防结露。绝缘手套、绝缘靴应放在避光的橱柜内。绝缘器具不能与金属、
注油工具混放保管。个人工具自行保管。使用前按照规定对工具进行检查，无异方可使用。 10 变电站携带型地线的数量应能满足需要。接地线应用多股软铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25 平方毫米，长度应满足工作现场需要。接地线必须有透明绝缘外护层，护层厚度大于1 毫米。导线应无断股、护套完好、卡子应无损坏和松动，弹簧有效。存放地点和地线本体均有编号，存放要对号入座，盘绕长度一致，悬挂整齐。 11 各种标识牌的规格应符合安全规程的要求，并做到各种类齐全、存放有序，安全帽、安全带完好，数量能满足工作需要。遮栏绳、网保持完整、清洁无污垢，成捆整齐存放在安全工具柜内，不得严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等；遮栏杆外观醒目，无弯曲、无锈蚀，排放整齐。 12 站长负责监督、检查贯彻执行有关安全工器具的管理规定;负责制定、申报安全工器具的订购、配置、报废计划;组织、监督检查安全工器具的定期试验、保管、使用等工作。 13 所使用的安全工器具必须是省级以上劳动安全部门,公布认定合格产品。新产品必须具有以下证件：
设备、工装工具管理制度
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
登高安全工器具管理规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K2884 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 登高安全工器具管理规 定标准版本
登高安全工器具管理规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、总则 1、检修部为了加强现场的登高安全工器具规范化管理，防止高空坠落事故的发生，特制定本规定。 2、登高工器具主要分为：移动梯子、安全带（绳）、安全网、升降梯、移动平台等（脚手架不在此列）。 3、登高工器具的定期试验，依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）规定执行。工器具试验结束必须出具试验合格证，标明试验剐势和下次试验的日期，试验结果应存档备案。 4、引用标准：《电业安全工作规程》（热力和
机械部分、发电厂和变电所电气部分）；《电力安全手册》(19971SBN7 -80125 -175 -X)。 二、使用管理规定 1、登高工器具在使用前，使用者应仔细核查标牌上所标明的试验日期和荷重，检查外观的完好情况，使用中必须严格遵守《电业安全规程》中的有关规定和工器具说明书。 2、严禁使用不合格或超过试验周期的登高工器具。 3、各类登高工器具必须严格按其性能使用，不准相互代替使用。 4、禁止在地面有油、结冰、易滑、强腐蚀性场所，以及转动部分无防护设施、周围有危险性较大的场所使用移动梯子、移动平台、高凳、木梯。 5、安全带在使用前应进行外观检查合格，使用
时安全带应高挂低用，必须挂在结实牢固的构件上，或专用的钢丝绳上；禁止挂在移动或不牢固的物件上。 6、在坝顶、陡坡、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险点边沿进行工作时，临空一面应装设安全网或防护栏杆。 7、在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量；如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧，或用铁丝绑接牢固。 三、维护保管制度 1、检修部各单位应规范登高安全工器具的使用、维护、检测管理工作。 2、生产现场使用的登高工器具应分类建立清
设备、工装管理控制程序07-07
程序文件 主题内容：设备、工装管理控制程序 文件编号：SD/CX07-07 版本状态：2004 A/1 发放号： 编制： 审核： 批准： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期 质保部综合部 采购部技术部 生产部销售部 财务部生产车间 年月日发布年月日实施 顺达（芜湖）汽车饰件有限公司1、目的和目标 1.1 目的 对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制，确保设备、工装处于完好状态，并满足工艺技术、产品质量的要求， 1.2 目标 设备、工装完好率100%、事故出现率为0，关键设备、工装的 C mk≥1.67。 2、适用范围
适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防／预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。 3、引用标准与术语 3.1 引用标准 本程序采用GB/T18305：2003（idt ISO/TS16949：2002）、 GB/T19001：2000（idt ISO9001：2000）确立的术语和定义。 3.2 应急计划：组织制定的书面文件，确保在如公用设施中断、劳动力短缺，关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。 3.3 “四大标准”：维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准 4、过程指标 设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100% 监控部门：生产部 监控频度：每半年一次 5、职责 5.1 技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计；进行设备的选型、选点，并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收，负责建立、健全设备、工装的档案、资料；负责维修计划的编制并组织实施。 5.2 采购部负责采购、外委制造； 5.3 设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养； 5.5 综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。 6、工作程序 6.1 设备、工装需求策划 6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划：APQP小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划，提出《设备、工装需求清单》； 6.1.2 已有过程、产品所增加设备工装的策划：过程评估小组、使用部门根扔：过程改进及产量要求，对所需的设备、工装进行策划，填写《设备、工装需求清单》。 6.2 选型、采购 6.2.1 采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料，提交技术部、生产部； 6.2.2 生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点，并制定验收标准和验收方式；
安全工器具使用管理制度
安全工器具的管理、使用及维护 由于安全工器具的放置时间远大于使用时间,在放置期间容易造成安全工器具的损坏、受潮和变形等,严重影响了安全及正常使用,对作业 确保安全工器具的正常、正确和安全使用应做到以下五点: 一、按时试验,及时报废不合格的安全工器具 每种安全工器具在使用过程和放置期间都容易受微生物的作用, 验标准、试验周期、本次试验日期和下次试验日期等详细信息登记成 100%。对于己超过试验合格期和己报废的安全工器具要另加管理,并贴上“严禁使用”的警语,严禁随意堆放和使用。
二、妥善保管,及时报废破损的安全工器具 乱放而造成残缺破损,这样不但会造成一定的经济损失,还会增加使 具,达到报废标准的要及时报废,对于受损轻微,且经试验合格,还可以继续使用的要加强管理,杜绝因安全工器具的破损而造成人身责任事故的发生。 三、编号对应,不错拿错用 由于安全工器具混乱存放易造成人员的错拿、错用,因此各生产 但会损坏验电器,还会造成人员的伤亡和设备电网事故的发生。因此,安全工器具应分类按编号存放在专用安全工器具柜内,使用前要认真
置而导致下一位使用者将错就错,酿成大祸。 四、科学管理,不使安全工器具受潮、变形 安全工器具由于存放不当容易造成受潮变形,尤其是春秋季节雨水较多,更容易造成安全工器具的绝缘受潮和老化,从而导致绝缘部位耐压水平的降低,严重影响了安全使用。因此,安全工器具室除设有通风口外,还应安装驱潮设备,有条件的应使用具有防潮、防尘和防损功能的智能型安全工器具柜,以便使安全工器具长期保持干燥和清洁。另外,安全工器具应放平存放,避免由于放置不当而长期受力造成弯曲变形、破损,甚至断裂。对于已受潮的安全工器具应晾干,并重新试验合格后方可使用,对于变形严重不能继续使用的安全工器具,应 五、精心操用,正确使用 是指预防、防止,“护”是指保护,维护。所以,安全工器具对作业人员既起到了预警、预防和保护的作用,也起到了良好的监护作用,但这
工具工装管理规定
编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员
工装、工具管理办法
工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。
5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。
常用安全工器具的管理与使用
常用安全工器具的管理 与使用 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
常用安全工器具的管理与使用 一、电力安全工器具的定义 1.1定义：指在操作、维护、检修、试验、施工等现场作业中，为防止人身伤亡事故或职业健康危害，保障作业人员安全的各种专用工器具。 1.2分类：绝缘安全工器具、登高安全工器具、个人安全防护用具、安全围栏。 绝缘安全工器具：系指绝缘强度足够并能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体；或者绝缘强度不足承受设备工作电压，但能有效防止接触电压、跨步电压、泄漏电流，有一定防触电保护功能的工器具。 绝缘安全工器具分基本和辅助两种绝缘安全工器具。 基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体的工器具。如电容型验电器、绝缘杆、绝缘罩等。 辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步
电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。如绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。 登高安全工器具：系指具有足够机械强度，保证高处作业安全，提供登高必须的工作条件，防止意外坠落，减轻坠落伤害的工器具。 个人安全防护用具：系指为防止触电、坠落、打击、电弧、灼伤、中毒、腐蚀、窒息等人身伤害；或者避免、减轻人身职业健康危害，由作业人员个人佩戴、穿着或使用的装备或用具。 安全围栏（安全网）：系指用于设置明显的安全作业区域，隔离危险区域，防止作业人员超越安全作业区、误入危险区域的工器具。 二、安全工器具管理中各级人员的职责 2.1企业安全生产第一责任人，必须保证安全生产的必要投入，足额配置满足安全生产基本要求的安全工器具。 2.2安全监察部门是本企业范围内安全工器具全过程管理的归口监督部门，监督各级各部门对安全工器具的招标、购买、配置和补充工作。 2.3修试部门是本企业安全工器具试验归口单位和试验技术监督单位。
工艺管理控制程序
Q/BD 广东标顶技术股份有限公司企业标准 BD-CXWJ-07 工艺管理控制程序 2011-04-20 发布2017-07-01换版后实施广东标顶技术股份有限公司发布
1.0目的 加强产品生产过程的工艺管理，用工艺文件来指导生产作业，是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障，为此特制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于公司已有的所有产品、全新产品和改进、改型的新产品。 3.0 术语和定义 3.1本程序文件采用GB/T19001 IDT ISO9001:2015标准中术语、定义和ISO/TS22163技术规范术语和定义以及下述术语和定义。 3.2工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。 3.3工艺文件：主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。 3.4工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。工艺过程卡不需绘制工艺简图。在小批量生产时，可与产品图纸配合，直接指导操作。在大批量生产时，可以作为工序卡片的汇总文件。如机加工工艺过程卡、装配工艺过程卡。 3.5工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如喷涂工艺卡、电镀工艺卡。 3.6工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡上。如机加工工序卡、装配工序卡。 3.7 检验卡：这是根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范对产品及其零部件的质量特性、检测内容、要求、手段作出规定的工艺文件，主要用在关键工序的检查。 4.0职责 4.1研发部负责制定工艺管理制度，并组织贯彻实施与检查。 负责产品图样工艺性审查及工艺归口管理工作。 负责工艺策划，工艺方案设计及工艺标准化要求。 负责提供编制工艺文件所需的产品图样及有关技术文件；负责工艺技术文件的编制、审核及发布实施。 负责对生产现场工艺纪律监督检查工作。 负责编制技术改造规划、工艺布置、外购设备的选型论证等技术改造工作。 负责对工装、工位器具等的设计工作。 负责解决现场工艺技术问题，对产品故障进行分析、处理。