打标机培训资料
YAG 系列激光打标机 培 训 资 料
安全注意事项
1.本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害
2.打标机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。
3.在设备工作过程中，如出现异常状况应立即切断所有电源.
4.设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度5-40℃，工作环境湿度5-95%(无凝水)。
5.设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。
6.设备工作电压：AC220V ，50Hz;总功率〈5000W 。电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。
一.YAG 结构原理及调光步骤
激光打标机系统方框图如下：
系统主要由五部分组成：
1.激光器：产生高能连续激光束
2光学系统：用于把激光束引向并聚焦于被标记的工件加工表面上产生点线形式的字或 控制系统 冷却系统 YAG 激光器 激光电源 光学系统 扫描聚焦系统 被加工工件 工作台
图案。
3.冷却系统：用于保证激光束输出的质量
4.计算机及控制系统：用于设定所要标记的图形及控制激光束的扫描、定位传送工件等
5.激光电源：激光器的控制及泵浦源
激光器及光学系统：
基本原理:激光器包括全反镜片、氪灯、聚光腔、YAG晶体、半反镜片、Q开关等。
氪灯发光照射YAG晶体，聚光腔把氪灯发出的光聚集到晶体上，在由前后镜片及其Q开关与其组成的谐振腔的作用下，并调Q，从半反镜片端输出连续光。光束经扩束放大，入射在扫描振镜片上，利用计算控制扫描反射镜，此两反射镜分别沿X-Y 轴的扫描，然后聚焦透镜再打在工件上，完成输出。
光路调节:
1.红光准直器及调节架：红光准直调节架有四个旋钮，分别为垂直、水平、左右、上下微调，左右粗调是通过两个M6的螺丝移动来实现调节的
2.全反镜片及调整架：两个旋钮分别调整垂直和水平、左右是通过移动镜架来实现的半反射镜和全反射镜的区别是:半反射镜的颜色稍深,全反射镜的颜色稍浅些
3.Q开关及调节架
4.激光器的结构如下图，包括晶体，氪灯，金属腔体
5.激光器的高低是通过调节金属腔体两端的六个螺丝来实现，左右通过移动底板调节，
6.半反射镜片及调整架
7.扩束镜及调整架
二.光路调校
1、光路示意图：
F6-1
1.红光准直
2.全反镜及其调整架
3.Q开关
4.YAG晶体
5.氪灯
6.激光腔体
7.半反镜及调整架
8.扩束镜及调整架
9.X轴电机驱动
板10.X轴电机（小镜片）11.Y轴电机驱动板12.Y轴电机（大镜
片）13.聚焦镜14.升降工作台15.工控机及其控制系统
2、调整步骤：
A..调整红光目的：使红光水平无歪斜的打在小振镜片的正中心
B.调整激光腔目的：使红光穿过晶体的两个端面正中心，从而保证两个端面的反射光重合在一起，并且与入射光重合；
C.调整半反镜目的：使红光穿过半反镜的中心，反射光与入射光重合；
D..调整全反镜目的：使红光穿过全反镜的中心，反射光与入射光重合
E.调整扩束镜目的：使红光穿过两个镜片的正中心，保证两镜片的反射光重合，且与入射光重合；
F.调整 Q 开关目的：使红光穿过石英晶体的两个端面中心，保证两端面的反射光重合光，并且与入射光重合；
G.调整振镜电机目的：使红光的位置在透镜的正下方
至此，光路调整完毕，开机上电，若He-Ne的光轴与晶体光轴平行度较好，此时应有 YAG 激光输出，再用倍频片观察绿光，并细调全反镜片和半反镜片，使激光光斑为圆状；若光斑不圆，则需进行调整。光斑较圆，分布均匀即为模式最好，此时，激光输出的质量最好，能量达到最大
3.在调整光路时应注意以下问题：
①调整镜架时，一次调整幅度不宜过大
②锁晶体时，不宜用力过大，应随时观察红光的变化状态
③应在电流较低时进行调整
④如有特殊要求光束较细，可在激光腔和半反镜之间加上光栏，此时输出光会有不同程度的减弱
三.粤铭激光打标机操作说明
1、打标机操作柜包括电控箱、激光电源、Q驱动器、工控电脑、鼠标键盘以及显示器。
2、电控箱:包括总电源和振镜电源以及红光开关
3、激光电源
F3-2
A.电源开关“POWER”：控制激光电源的总开关，拨动开关，可接通或关断激光电源；
B.数显表：分时显示激光电源的电流设定值和输出电流值，在启动状态显示实际
输出电流值，停机显示设定值；
C.允许启动“READY”灯：灯亮时，允许激光电源启动，否则无法启动；
D.电源指示“POWER”灯：灯亮时，表示输入电源电压正常，允许输出电流，如果在工作时，输入电源电压低于欠压保护动作值，则该灯熄灭，同时激光电源停止输出电流；
E.报警“ARARM”灯：报警灯亮时，表示：A：欠压保护动作；B：机器过流保护动作，当电源电压低于欠压保护动作值时，“POWER”灯熄灭，“ARARM”灯点亮；电源电压恢复正常，“POWER”点亮，“ALARM”灯熄灭，当输出电流大于额定电流时，过流保护动作，“ALARM”灯点亮，只有减小电流设定值，保护才能撤消，“ALARM”灯熄灭。
F.电流调节旋钮：可调节电流设定的大小，顺时针旋转加大设定电流值，反之，减小设定电流值；
G.启动按钮“RUN”：在允许启动灯亮时，按动此按钮，可启动激光电源；
H.内/外控(“INNER”-“OUTER”)：内，外控选择，这里选择的是内控，即“INNER”；
I.停止按钮“STOP”：任何时候按动此按钮，停止输出激光。
4、Q驱动电源
A.频率显示表：显示内部的脉冲频率，频率显示表跟随频率换档开关换档。运行“RUN”指示灯：指示出光信号的状态，在正常工作时，此灯会闪烁。
B.报警“ALARM”指示灯：当Q驱动器出现过热或外保护断开时，报警指示灯会亮，此时，Q驱动器无信号输出。
C.运行“RUN”开关和测试“T-ON”“T-OFF”开关
“RUN”运行状态，默认方式.“T-ON”,强制性地发出激光命令。“T-OFF”：强制性地关断激光命令。
D.电源“POWER”开关：接通/关断驱动器电源。
E.M1/M2/M3:用来选择Q驱动器的控制方式，M2/M3是一种很少使用的特殊控制方式，M1是本机默认的工作方式。
F.内控“INNER”和外控“OUTER”：调制脉冲调节源选择开关，INNER:面板频率旋钮调节；OUTER:是由外控口输入的信号调节，默认的控制方式是内控“INNER”。
G.频率档位开关：是为提高分辨率设置的频率换档开关，5K-50K档，输出的调制脉冲的重复频率为5K-50K；200-5K档，输出的调制脉冲的重复频率为200-5K。
H、频率调节旋钮：顺时针旋转频率提高，输出的点越密.逆时针旋转频率降低，点越疏。除非标刻特殊材料(如PC等材料)频率范围在2.5K-3.5K内调节.
5.工控机:控制面板包括电源开关、复位、键盘锁、硬盘灯、电源指示灯
6、冷水机温度的设置:面板的的各个部分名称及作用，如图
温度设置:设实际水温为30C，现要求温度降至23C，水温温差2C，操作如下：
A.打开总电源和冷水机电源，按开关键，电源灯亮延时5秒水泵运行，水泵指示灯亮；
B.按住“设定”键5秒钟后，温度设定指示灯亮，进入水温设置状态；
C.按动上调键“△”或下调键“▽”调至23C(控温显示窗按要求值)；
D.按动“设定”键，切换到温差设置状态，温差设定灯亮；
E.按动“”或“”键调至2，设置操作完成。
5秒钟内冷水机恢复到监控状态延时15秒种后，冷水机自动运行，当水温降至23C时，机器自动停机；当水温升至25C时，冷水机自动进入运行。
7.机器开关机
开机顺序：
A.接通电源，开总电源,启动冷水机，5秒延时，冷水机工作，进入下一步。
B.打开激光电源，数显板显示为7.0，电源指示“POWER”灯亮，停止按键“STOP”灯亮，激光电源后板风扇开始工作，将(INNER/OUTER)拨到INNER位置，约5秒钟后，允许启动READY亮，并能听到继电器吸合为正常，按下启动RUN按键，停止指示STOP灯灭，启动指示RUN灯亮，电流显示数值为零，5秒钟后，氪灯点燃，电流表显示数值为6.9A。
C.打开Q驱动器电源，选择相应的控制方式，
将(M1/M2/M3)拨到M1位置；将(RUN/T-ON/T-OFF)拨到RUN位置，将(INNER/OUTER)拨到INNER位置，频率换档开关拨到“200-5K”档；调节频率至合适值，(通常设在
2.5-
3.5K)；
D.打开振镜电源；
E.打开工控机，调出所需打标文件，设置参数；
F.调节激光电源的工作电流，按键盘(空格)或踩脚踏开关即可打标。
关机顺序
A.将激光电源工作电流逆时针调至最小(6.9A)，按STOP键再断开激光电源上的总开关；
B.关闭打标程序及其它应用程序，关闭计算机；
C.关闭Q SWITCH DRIVE；
D.关闭振镜电源(SCANNER)；
E.关闭冷水机；
F.关闭电控箱的总电源。
四.软件使用说明
主窗口包括有：
标题栏：标题栏在窗口的最上面，它显示本公司的软件名称。
主菜单：所有操作功能的存放区。
工具栏：常用功能的存放区。
功能栏：常用图形、条码、字体等功能。
属性栏：当前所选图形属性显示设置等。
层设置栏：设置颜色层的打标参数等。
状态栏：状态显示区，显示有当前操作的详解、公司名称以及功能键的状态。
工作区：图形显示区即也是图形定位区。
注:工作区内的矩形页面，为有效打标页面，超出部分将不标刻!
二、主菜单以及工具栏
1、主菜单包括：文件（ALT+F）,编辑（ALT+E），视图（ALT+V），排列（ALT+A），设置（ALT+S），运行（ALT+R和F5），帮助（ALT+H）
2、文件 :新建：建立一个新的空白文件，快捷方式：CTRL+N
打开：打开一个以前保存过的KRL文件与BMP位图文件，快捷方式：CTRL+O
关闭：关闭当前子窗口
保存：保存当前图形为一个KRL格式文件，快捷方式：CTRL+S
另存为：另新建一个文件名保存，快捷方式：CTRL+A
导入：导入一个PLT格式文件到当前的图形显示区。
导出：此功能无效。
打印、打印预览、打印设置：用于打印当前图形的设置及联机打印。
注：打印设置的下一栏，是打开图形的历史纪录。记录最近4个KRL文件。
退出：退出激光打标软件系统。
3、视图:状态栏：显示主窗口中的状态栏。打√表示显示状态栏，不打√表示取消状态栏，
工具栏：显示主窗口中的工具栏；打√表示显示工具栏，不打√表示取消工具栏，
功能栏：显示主窗口中的作图栏，打√表示显示作图栏，不打√表示取消作图栏，以下是对此功能栏的详细说明：
A、拾取工具：用鼠标左键点取或框取工作区中的对象，被选择对象周围会出现已选择标志（周围有八个点）
B、画线工具：方法一在工作区内按鼠标左键，连续拖动鼠标，然后释放鼠标，出现拖动轨迹；方法二在工作区内按下鼠标左键，抬起，然后移动鼠标至另一个地方，在此单击鼠标左键，此时会出现两点之间的直线段。技巧：在用第二种方法画线时，在第二点双击鼠标左键，此时可连续画第二条线，并且此时画的所有线会当作一个对象处理。
C、画矩形工具：用户用此工具可在工作区内画任意的矩形或正方形。方法：点击鼠标左键，然后移动鼠标，即可看到矩形跟随鼠标在变化，在适当的位置再按一次鼠标左键，即产生一个矩形。如果在移动鼠标时，按下SHIFT键，则产生的是一个正方形。
D、画圆工具：用此工具可用工作区内画任意一个圆或椭圆。方法：点击鼠标左键，然后移动鼠标，即可看到圆形图形跟随鼠标在变化，在适当的位置再按一次鼠标左键，即产生一个椭圆形图形。如果在移动鼠标时，按下SHIFT键，则产生的是一个圆。
E、轮廓工具：在选中某个图形的情况下，选择这个工具，出现的对话框，选择其中颜色后并单击确定，所选图形轮廓已变成刚才所选颜色。
可用此工具更换所选图形的颜色。
F、条码工具：单击此工具图标，出现如下图所示对话框，选择对应的码格式，并
键入想要的条码序列号于“码值”编辑框内，设置好属性并单击确定，会在工作区内出现相应的条码，产生的条形码如图F5-15-1所示
字串属性功能：是用来设定附加在条码上的一个与条形码值无关的字符串。
条码属性功能：用来设定条形码相关的属性值。
F5-15-1
G、SHX字体工具.此工具可用来设定SHX字体，SHX字体是一种广泛应用于AUTOCAD系统的一种字体，结构简单，多为单线条字体。
H、系统字体工具
此功能可实现对TTF字体的设定，输出的TTF字体是一种填充的，有带轮廓线的两部分图形组成。如上图所示为用此功能生成的字符串。
I、自创字体工具此工具可调用用户自定义的字库中的字体。应用此工具，用户可灵活地实现对自己专用的特殊字体或符号的打标。
J、BMP图形工具.用户打开一个BMP图形文档时，此工具被激活，在此工具属性中用户可改变图形的中心坐标、缩放比例及设定图形显示的阈值大小。属性界面如图K、图形居中工具.通过此工具，可使所选中的图形居中。
L、图形填充工具.所选中的图形若为封闭的曲线，用此工具实现图形的内部填充。
层设置栏：在此可方便的设置各图层参数，并通过《应用此参数到所有层》按钮可将当前层参数写入各图层作为其打标参数值。
方向移动精度设置：用来设置每按一次方向键时，所选中的图形一次移动的距离。方向键对应键盘中的上下左右四键，通过此四个键，用户可方便地进行图形的移动，而且每次的移动量还可精确控制。
属性栏：属性栏用来指明当前所选图形的中心坐标及其宽和高。用户也可在选中图形的情况下在此设置所选图形的中心坐标、宽、高、及缩放比例、旋转角度。
轮廓输出功能：用来输出所选中图形的正方形图形轮廓，但不出激光；此功能是为了用于红光指示定位用。
轮廓停止功能：停止用于红光指示功能的轮廓输出。
4、排列
组合：将选择集内的对象组成一个整体.
打散：将一个组合体分散为多个对象
5、设置
A、范围大小：改变这两个值，也就改变了工作区中有效打标页面的范围，最终导致了打标输出图形的大小改变；数值增大，打标输出变小。
B、脚踏开关设置：触发一次打标次数：用来设定按一次打标按钮时，连续打标的次数。两次打标间的延时：用来设定一次打标完成后的延迟时间，才开始进行下一次打标。
C、层设置：当用户导入图形或打开KRL文件后，在开始正式打标前，要进行一些必要的参数设置。层设置的操作界面如
本系统中，图形可按照颜色的不同分为七个层。分别是红色层、黄色层、绿色层、兰绿色层、兰色层、粉红色层和黑色层。一个图形按其颜色的不同分成不同的层，可方
便用户在打标时对不同线条设置不同的打标参数，从而产生更美观的图形。用户可通过菜单‘设置/层设置’或工具条中的分层图标来打开层设置对话框。
用户在设置层参数时首先要选择要设置的层，用户可用鼠标点击选择其中的一层或通过按住SHIFT键，连续点击多个相关的层来选择多个层，选择好层后，点击‘设置’按钮，打开打标参数设置对话框，
下面的参数将直接影响到我们将要输出的图形的质量。基本参数包括有：有效矢量参数设置：此处几个参数是用来设置打标实线段时的参数，也就是出激光时振镜要走的线段距离。
有效矢量步长：该参数设置线段的分割数，即相隔两点间的距离.值越小，打标输出的点越密速度越慢，反之点越疏速度越快。一般在0.1-0.0002mm左右,典型值0.01mm。
每步之间延时：该参数用来设置相邻输出的两个点间的延时。值越大，激光在一个点上的时间越长，打出的图形越深。常在15-35us左右，典型值为20us。步间延时与有效矢量步长配合调整，才能打出时间又少，效果又好的图形。
跳笔延时：指从空矢量转跳至实矢量线段的第一点时的延时。此参数主要是为了防止产生“重”点及散点。此值过小会在图形修边上打出许多散点，打填充时在300以上，修边可在100-400左右。
转弯延时：该参数用来设置相连接的两条线段，在连接点处进行输出时，即前一条线段的最后一点与后一条线段第一点进行输出转换时为了防止形成‘重’点而设的延时值。此延时值以有效矢量的步长为单位。此参数地打填充时影响不大，可在3—-10左右，但在作为修边层上影响较大，此值要设到30以上。
激光开关设置：此处用来设置激光在开关动作时为了防止形成起笔和末笔边缘的参差不齐而设置的延时参数。
激光开延时：激光打开时的延时参数。此值可为正负数,单位为步长，取正值时激光延时设定步长值时才出激光，也就相当于把线段的起始点向里缩了，若取负值，则激光按照设定步长值提前出激光，也就相当于把线段的起始点向外延长了。一般设为-20—-20之间，通常可设在2左右。
激光关延时：激光关闭时的延时参数。此值单位为时间，通过此参数设置激光关闭以后镜片的稳定时间。一般设为600左右。
空矢量参数设置：此处的几个参数是用来设置不相邻的两条线段间的参数，也就是不出激光时振镜要走的线段距离。
空矢量步长：空矢量是指不相邻的前一线段的最后一点与下一条线段第一点间的空距离的步长值。值越大，将会在打标的输出修边上出现很多点。一般在0.01—0.1为好。
空矢量步间延时：就是输出空矢量时两点间的延时，此值一般在3-10之间。
CW方式或硬件调制：根据激光器的不同类型及硬件的配制而选择；此功能是用来选择激光器的开关控制方式，选择此项，控制卡输出的激光控制信号为开关类型信号（即
为高低电平信号）。
Q 开关设置：当CW 方式不可用时，即在此处设置激光器的功率大小。
Q 频率：此参数设置激光发出产生的频度，此值越大，则激光产生的越快，光的强度就越弱；否则，光的强度就越强。对于YAG 激光，一般此参数在1-10左右。
脉冲占空比：此参数用来设置在一个脉冲周期内，高电平在周期中所占的比例。 打标复选框：用来设定当前所选择的层是否处于打标状态。选中此项，则所选的层在打标要输出。否则在打标时处于锁定状态不能输出。编辑框内设置此图层的打标次数。
打标次数：在此处可设置当前所选层的打标次数。若为0，则当前层为不打标状态。 参数集： 用户所设定的参数，可以参数集的形式保存起来，以备以后调用。为保存所设置参数，先在参数集的编辑框中写入要保存名称，再点击‘添加’按钮即可。
D 、控制卡选择:使用时据控制卡的型号进行控制卡的设置。运行缺省值为第一项。
E 、比例调整:当改变编辑框中的参数时，已选择图形的相应方向尺寸就会发生变化。注意，当选中复选框“成比例”时，用户只需改变其中一个参数，另一个就会自动改变。
F 、失真校正:本系统属于双振镜扫描系统，因此存在固有的几何扫描变形，需要在软件中进行校正,具体的调整方法如下图:
Y X
振镜向上移振镜向右移X X
Y Y 鼓形加
大Y 凹形Y
减
小
枕形鼓形较正
水平垂直较
正
垂直减小垂直加大
水平减小
G、图形属性综合了图形的中心坐标、图形大小、镜像、旋转、缩放比率等等。
注明：这里的“步进电机移动距离”和“打标”复选框无效。
H、图形移动:此对话框中选取居中后，点击确认，所选图形自动居页面中心，如果点击复制，则在页面中心出现一个所选图形，原来的图形仍然存在。
相对位置：选定后，图形的移动以原图的位置为基准，否则，以页面中心为基准。
也可以在上面的两个编辑框中自由输入位置坐标。
I、图形旋转:正值为逆时针旋转，负值为顺时针旋转。
J、图形大小:是按照实际尺寸变化，而非比例。
K、移动精度:当工作区内选择图形后，按下方向鍵，图形就会移动，每次移动距离就是这里设定的数值。
L、转换XY轴:这个菜单前面有“√”和没有“√”，表示两个不同的输出状态。当有“√”时，计算机输出的模拟信号已经对调过了。
运行:用鼠标左鍵点击此菜单，就会出现打标对话框，进行打标。
帮助:关于”显示软件版本及版权信息。
五.图形打标设置
图形输入输出操作：
1、PLT图形输出:在CORELDRAW中绘好图后，按PLT格式输出.其方法为：选取图形，然后按输出图形，或按快捷方式CTRL+E，也可从菜单中的文件\输出子菜单中输出。在输出界面中的文件名称中输入保存文件名称，在文件类型中选择为PLT文件类型，在仅有选取区复选框中选中此项。然后按输出键进入输出图形属性设置。
在HPGL输出中选取择进阶层，其各个属性功能如下：
模拟填色：设置输出的直线输出方式。有无、平行线、交叉线三种选择。
行距：输出两条直线之间和距离。如图形为1比1输出，则此值易设在0.0001到0.01之间；若图形放大十倍，则此值要相应放大十倍。
直线角度：设置输出直线与X轴的角度。有0、45、90、270度选择。
曲线解析度：设置为毫米输出，此值越小，则曲线越精细，一般为0.001。
用户如果需要设置为先打填充后修边框，则祛除隐藏线、自动焊接、无宽度或速度命令复选框中都不选中；如若要先打修边后打填充，则全部都选中。
2、打标图形导入:通过选择工具条中的‘打开’按钮或主菜单中‘文件/打开’菜单可出现如下所示对话框，用户可选择要导入的PLT文件，然后按‘打开’，即可把此PLT文件导入图形显示区。在一个文件中最多可导入20个PLT文件。
3、文件打开:通过选择工具条上的‘打开’或主菜单‘文件/打开’。通过此对话框，用户可打开一个已有的KRL文件。一次只能打开一个KRL文件。
4文件输出保存:用户可通过选择工具条中的‘保存’或主菜单中‘文件/保存’或‘文件/另存为’打开，用户导入的PLT文件或打开的KRL文件，可通过文件保存功能，保存为KRL格式文件.此格式文件不仅保存当前的图形数据，而且保存已经为此图形所设置的其它参数。
图形打标操作设置：
图形打标设置可以方便的通过鼠标右键菜单来完成。
六.用户自定义字库
一、运行自定义库编译软件SDL
二、生成自定义字库的步骤：
1、制作字体数据
2、载入数据
3、加入字库
4、编译生成新字库
三、详述
1、制作字体数据:用户先通过CORELDRAW或AUTOCAD制作PLT字体数据。如先制作数字1的PLT文件，2的PLT文件，3的PLT文件等等。制作的字体高度要求为10MM。所制作的字符最好加一个相同大小的不同颜色的外框，以便字符定位精确。
2、载入数据:点击载入数据，在字符处填入要加入的字符，点击“PLT文件”按钮，选择与要加入字符相对应的PLT文件。确认，载入数据成功。此时数据已预加入字库，
3、点击加入字库
4、在字库名称处输出你想要建立的字库名称，如AAA。然后点击编译字库，即可完成用户自定义字库。
5、此时用户在打标软件的用户自定义字体中即可找到刚才制作的字库AAA。
七.维护与故障分析
注意事项:
①要求工作环境(室温)温度在18 ?C -28 ?C（25 ?C最佳）
②严禁无水或循环不正常情况下启动激光电源和Q驱动器
③出现异常现象时，首先关闭激光电源和振镜电源，再行检查
④不允许在氪灯点燃前启动其它组件，以防高压窜入损坏组件
⑤激光电源输出端不允许（阳极）悬空，以防止与其它电器打火、击穿
⑥保持循环水干净，定期清洗水箱并更换纯净水。
维护:
1.循环水的水质及水温直接影响激光功率以及激光器的使用寿命，要求用户使用去离子高纯度纯净水，并且须经检测，并将水温控制在24℃；上下温差控制在1℃。
2、清洗过滤器、水箱以及更换循环水：首先关闭整机电源，打开水箱后板的“排污口”，将水箱清洗干净；同时，把过滤器拆开，清除过滤器上的污渍，确保干净后，连接好各接头，更换好循环水。并运行2-3分钟（使激光器充满循环水）。
3、镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）
聚焦镜的清洗：把聚焦镜从镜架轻旋下来，把擦镜纸弯成几折，用清洁液沾湿，用沾湿的镜头纸轻擦镜片表面反复几次，直到镜面清洁，没有灰尘与油污在镜片表面。更换氪灯:
氪灯为消耗品，当激光输出能量下降到原能量的2/3时，即需要更换新灯。换灯时先拉出电极夹套，注意拉出时不可旋转，将电极与氪灯分离，上下平衡地松卸灯压块螺钉，取下灯压块，灯密封圈，并按以上顺序取下另一端电极夹，灯压块，灯密封圈后，即可从任何一端抽出氪灯。
装新灯前先用洒精将灯擦洗干净，注意氪灯的型号应与原氪灯一致，氪灯的两端电极分别为正极与负极，将氪灯装入腔体时，注意极性应与原先保持一致，装灯的顺序与拆灯的顺序相反。
氪灯装好后，应打开冷水机至无渗漏现象，然后，检查光路是否正常，否则重新调整谐振腔，将光斑调圆，至此，整个换灯过程结束。
晶体安装方法：
晶体的寿命很长，一般不需要更换，如遇维护需拆卸晶体，需遵循以下规则：
拆去晶体压块螺灯，晶体压块，内压块，晶体密封圈后，即可抽出晶体，同样安装晶体的顺序与拆卸的顺序相反。
晶体安装好后需试水，无渗漏后，调光至光斑整圆，YAG晶体两端镀有增透膜，价格昂贵，千万注意保护，脏了应该及时用棉花轻轻擦洗，但绝不能将端面划作。
备注：拆装氪灯和晶体时应注意
拆装氪灯和晶体时应注意，不要使聚光腔的位置移动和改变，否则需重新调光。
具体步聚如下：
1：换灯时先拉出电极夹套，注意拉出时不可旋转，将电极与氪灯分离，然后，用内六角螺丝刀把腔体上的四颗螺丝松开，如图
拆开后出现如图
接着把两端的上盖拆掉，在拧螺丝时须平衡地松卸，如图
出现如图
把装有氪灯的玻璃管轻轻地拿起，并放置在安全的地方，如图
腔体的结构如下，在松卸上盖和玻璃管(氪灯)时，下面附有防水垫圈，不要丢失，因反射腔体镀有金，不要用手去摸，或是弄有水在上面，如有杂质，请用擦镜纸轻轻擦试，如图
拆卸后附件如图，请将拆卸的附件置于安全的地方，下面我们将向您讲解怎么拆卸氪灯
首先，用内六角平衡地松卸灯压块螺钉，取下灯压块、灯密封圈；并按以上顺序取下另一端电极套、灯压块、灯密封圈，即可从任何一端抽出氪灯，如图F6-8：
正极与负极(尖的一头为负极)，将氪灯装入腔体时，注意极性应与原先保持一致，如图
氪灯装好后，应打开冷水机试水至无渗漏现象。然后，检查光路是否正常，否则应重新调整谐振腔，将光斑调圆。至此，整个换灯过程结束。
装灯的顺序与拆灯顺序相反。
常见故障分析
A、不能开启
检查电源是否接通检查空气开关是否合上
B、氪灯不亮
检查输出灯线连接是否牢靠检查灯极性是否接反检查是否何处有高压打火
检查冷水机是否工作
C、空气开关跳闸
检查是否何处有高压打火检查输出功率是否超过额定功率主电路有元器件损坏
D、冷水机不工作
检查冷水机电源线是否接检查输入电压是否偏低冷水机存在故障
八.打标机各信号线电压
振镜信号：4、5 6、7脚不打标时0V 打标时0~2.4V
YAG不打标时0~4.1V 打标时0V
板卡信号线: 8、9脚
DF、RF不打标时0V 打标时0~4.1V 脚踏开关10、11脚一直均有5V信号电压
其中板卡信号线YAG接到Q驱动器上
RF60W和100W接到射频电源上
RF30W、40W、50W接到激光器上
DF70接到激光电源上
板卡跳线：YAG跳T端
其它机型跳F端
九.YAG电器箱接线图
铸造技术~东芝压铸机培训资料
?铸造理论 ⑤铸造技术篇 东芝机械株式会社压铸技术中心 2008年7月改訂⑤ ??????渡辺 08.07.15
1.压铸（Die Cast）的定義 將溶湯（熱溶液）壓入精密的模具內，以高精度大量生產優良鑄肉之鑄造物的鑄造方式，及以此種方式製造的產品即稱為澆鑄。（社團法人日本澆鑄協會）2.全自動循環的運轉（壓鑄機）脫模劑噴霧→鎖模→給湯→射出→產品冷卻→開模→頂出→取出→柱塞潤滑 3. 澆鑄是一種鑄造法 合金溶湯（熱溶液）凝固之前，高速將模穴內的空氣替換溶湯，以高壓使其凝固的方法。 ４．鑄造產品 外觀完好、尺寸精度高的產品。 ＨＤＤ(hardware desk drive ) 鑄造条件 低速速度高速速度高速區間高速加速減速速度昇壓時間鑄造壓力m/s m/s mm ms m/s ms MPa ０．２０ ３．２ ６７ ４ １．５ ３０ ６５ 鑄造時間２８秒 模具柱塞直徑：７０ｍｍ產品肉厚：２．０ｍｍ產品重量：４３０ｇ投影面積：４３０cm 2 材 料 ： ＡＤＣ１２溶湯温度： ６８０ ℃ 產品形状鑄造条件合金特性鑄造方案 溶解 溶湯（熱溶液）處理 澆鑄法 模具鑄造機 材料
６．铸造条件的计算 機械?模具?產品條件 １）压铸机ＤＣ３５０ＣＬ－Ｔ A）合模力３５０ｔｏｎ B）ＡＣＣ壓力Ｐａ＝１０ＭＰａ（１００㎏/㎝2） C）射出油缸直徑φ１２５mmＡｓ＝１２３㎝2 D）增加油缸直徑φ１８０mmＡｂ＝２５５㎝2 E）柱塞直徑φ７０mmＡｐ＝３８．５㎝2 ２）模具 F）鑄入重量Ｗｃ＝９００ｇ （産品+over flow+runner+biscuit）G）産品重量Ｗｆ＝７００ｇ （産品+over flow） H）産品壁厚ｔｍ＝２．０ｍｍ （薄部分平均値） I）浇口截面积Ａｇ＝１．３㎝2 J）投影面積Ａ＝３５０㎝2 K）空射行程Ｌ＝３３７ｍｍ L）鋁溶湯比重ｒ＝２．６ｇ/cm3 （１３５） ２００ （１２ ０） （７０） １２０ １０ ６６ １５ ４０ ４０ １ ３ ３ ° 注意 MPa×10 10×10＝100kgf/cm2 kN×0.1 3500×0.1＝350tonf
激光打标机知识大全(材料详实)
激光打标机知识大全 一、定义 激光打标机（laser marking machine）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。 LASER 这个词由Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写而来。 L= Light（光）: CO2: 10600nm /9300 nm FIBRE: 1064 nm A= AMPLIFIED（放大的） S= STIMULATED（受激发的） E= EMISSION（发射） R= RADIATION（辐射、放射物） 二、激光打标加工的原理
1、基本原理： 由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。 2、公认原理： 冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。 热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。 三、激光加工模式 聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉，它的特点是非接触加工，不与工件接触，可在任何异型表面标刻，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方式无法实现的工艺。 四、激光打标机的组成 主要由激光电源、激光器、扫描振镜系统、场镜、打标控制系统组成。 五、激光打标机的优势 1、标记永久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易仿制和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。 2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。 3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。 4、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。 5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。
莱宾格喷码机初级培训资料
LEIBINGER初级培训资料 一：注意事项及安全 1 喷码机电源为AC220V，50HZ。必须确保电压的稳定性。在使用中必须在喷码机有地线标志上接上地线，地线直接与大地相连接。否则会影响喷印效果。 2 喷码机旁边严禁有火花及明火！（如遇到有明火及火花，请立即用沙土及灭火器灭火) 3 操作喷码机时，必须戴好防护眼镜及保护手套，如有墨水或溶剂溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗并立即送往医院救治。 4 在喷码机工作时，严禁断电！否则造成喷码机的使用寿命。 5 保护环境。严禁将废液倒入下水管道！ 6 喷码机应定期保养。（一般为3-6个月保养一次）
二：操作过程 在插电时，现看到的是运行喷码机主板的程序及版本号至待机状态。 启动完成后，喷码机将进入待机状态
进入待机状态后，按触摸屏任意位置 触摸3-4秒后就到喷码机的运行界面
主界面的名词解释： 然后喷码机将进入主界面 （1）编辑当前文件（3）主指令单 （4）搜索器 （2）调入文件进行喷印 (5) 信息 （1）编辑当前文件是指进入现在正在喷印的文件进行编辑及修改 （2）调入文件进行喷印是指更换一条信息内容进行喷印 （3）主指令单是一个菜单，所有的都包括在里面 （4）搜索器是可以插入U盘拷信息，字体，文件等，也可以删除信息。（5）信息是指一些喷码机的一些参数。
（6） （9） （7）（8） （10）(11) (12) (13) (6)是显示当前的喷印信息。 (7)是显示喷头盖已经盖上，接通墨剂是指墨剂阀已打开，可以移动步进电机看得到墨线了。 (8)显示的当前速度及最大速度。 (9)产品计数器是用来计喷印了多少包。 (10)显示是电源开关 (11)显示灯亮表示在喷印 (12)显示灯红表示停止 (13)显示喷嘴升到喷嘴那里，箭头绿色是指回收往下移动到正常位置后（12）灯亮，灰色是指回收往上移动，关闭喷嘴。
游戏测试学习培训材料
如果有玩过游戏的，这些信息的请一会要问。游戏经验 开始玩游戏时间最喜欢的游戏类型 是否有写过游戏攻略是否有打通关某款游戏（有请举例说明） 最喜欢的游戏是 哪一款，为什 么？ 最近在玩的游戏 有哪些？ 1) 描述一下测试流程： 问题：请描述一下测试流程，主要是考察理论知识 2) TCP/IP的概述； 问题：请描述一下TCP/IP 的分为几层，他们之间是如何交互的。
3) 对游戏服务器是否了解； 问题：以前是否了解游戏服务器，是否能描述一下分布式服务器的工作原理；为什么要使用分布式服务器？ 参考答案： 问题：分布式服务器的难点？ 主要是信息同步； 分布式服务器的测试点： 4) 是否使用过selenium、httpWatch之类的工具软件； 问题：是否使用过selenium、httpWatch一些测试工具，主要查看面试者使用过哪些测试工具，能否快速的上手？ 5) 软件缺陷分级； 问题：软件缺陷可以分为几级，分别是哪些？ 主要考察面试者对对测试理论的理解； 6) 是否玩过多款游戏； 问题：都测试过哪些游戏？哪些游戏属于MMORPG类型的游戏？ 7) 画出服务器与客户端进行交互的时序图； 问题：服务器和客户端是如何交互的，请描述一下时序图 参考答案：
和这个类似，考官会根据这个时序图提问，如网络掉线会出现什么问题？数据库找不到数据会出现什么问题，或者就给出一个异常情况，让面试者判断是哪部分出错了； 主要考察面试者对游戏CS架构的了解。 8) 背包与系统其他部分的联系； 问题：如果背包系统修改了代码，让您去测，您应该怎么去测？(注：背包指的就是游戏主角的装备包) 参考答案： 9) 描述常用的一下测试方法； 问题：测试用例的设计方法有哪些？？ 考察面试者的测试理论 10) 给出一个需求，编写测试用例； 问题：游戏测试过程中，如：场景切换让你设计测试用例，你会考虑到哪些方面？ 11) 考察心态和学习能力以及责任心 问题：游戏测试的特别是什么？您觉得如何才能做好游戏测试工程师？当您测试的过程中遇到问题而总是定位不出问题在哪里的时候您会怎么做？
激光打标机操作规程完整
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
激光打标机基本基础学习知识原理
第一章激光器原理 可以肯定地说：本世纪最后的伟大发明之一是激光技术。它自一九五八年问世以来，已经逐步地然而是坚定地渗透到了科研、军事、工业等各个领域。不是吗？看看我们的周围，你就可以轻易地找到它应用的实例：医院中的激光诊断及激光治疗机、商店中的条码识别器、办公室中的激光打印机、把我们与世界各地联结在一起的光纤等等，就是在我们的家中也有它的身影：激光唱机、激光影碟机。 人类发明了多种多样的激光器。诸如：气体激光器（He-Ne激光器、CO2激光器等）、固态晶体激光器（红宝石激光器、钕玻璃激光器等）、离子激光器（氪离子激光器、氩离子激光器等）、染料激光器（甲酚紫激光器、萤光素激光器等）、超辐射激光器（氮分子激光器等）以及半导体激光器（砷化镓半导体二极管等）等等。 在世界的许多地方，几乎所有的商品激光器都在制造业中得到越来越广泛的应用。CO2激光器的主要用途就是各类工业激光加工设备，作为固态晶体激光器的Nd: YAG（掺钕钇铝石榴石）激光器的最大应用便是在激光打标领域。 1.1 激光原理 我们知道，物质是由原子组成的，而原子是由带正电的原子核和带负电的核外电子组成的（见图1.1）。每一个电子都沿着自己特定的轨道绕原子核高速旋转，其旋转半径决定于电子所处的能级。原子吸收能量后，电子的旋转半径会增加，电子的能级就会提高；原子释放能量后，电子的旋转半径会减小，电子的能级就会降低。每个能级对应着一个特定的能量。电子所具有的能量是不连续的，也就是说原子的能级是量子化的。原子只有吸收了两个能级之间差值的能量才会提高一个能级，电子在能级之间的变动现象称为跃迁。同样，当原子跃迁到较低能级时，会释放出两个能级之间差值的能量。原子的最低能级为E0，高的能级依次为E1、E2、E3、……，高的能级称为上能级，低的能级为下能级。处在能级E0的原子称为基态原子，其它能级称为激发态（见图1.2）。 原子可以吸收光子来获得能量，当然这个光子必须具有与原子能级差相等的能量（例如：E1-E0）原子只能吸收带有几个能量的光子。光子的能量决定于光子本身的波长。所以，原子只能吸收几个特定波长的光子。 正常情况下，原子吸收能量后会在上能级停留一段时间（这一时间被称为原子的上能级寿命），然后向任意一个方向发射一个光子并返回基态。这一现象称为原子的自发发射。对这一现象，图1.3作了形象的描述。
3G测试培训资料
3G Test 培训资料 2011-3-6
相关内容 1、了解3G的基本内容 ……………………………………………… 3-4 2、关于3G测试 ……………………………………………… 5-17 3、3G测试的调试步骤 ……………………………………………… 18-29 4、CMU200 3G测试截图参考………………………………………… 30-51 5、3G相关名词解释 (52)
3G是3rd Generation的缩写，指第三代移动通信技术。相对第一代模拟制式手机（1G）和第二代GSM、TDMA等数字手机（2G），第三代手机是指将无线通信与互联网等多媒体通信结合的新一代移动通信系统。它能够处理图像、音乐、视频流等多种媒体形式，提供包括网页浏览、电话会议、电子商务等多种信息服务。为了提供这种服务，无线网络必须能够支持不同的数据传输速度，也就是说在室内、室外和行车的环境中能够分别支持至少2M/s、384k/s以及144k/s的传输速度。CDMA被认为是第三代移动通信（3G）技术的首选，目前的标准有WCDMA、CDMA2000、TD-SCDMA。 一个重要的提示：在《什么是宽带和宽带网》一文中，曾经提到了宽/窄带的分水岭数据问题（骨干网传输速率在2.5Gbyte以上、接入网传输速率达到1Mbyte的网络定义为宽带），所以显然所有2G和2.5G的产品和技术都不是宽带技术，而能称得上宽带技术的只有3G及其后续技术。据说现在是有人要跳过3G，直接研究4G，不过具体的细节就不知道了。 CDMA CDMA（码分多址：Code-Division Multiple Access）是数字移动通信进程中出现的一种先进的无线扩频通信技术，它能够满足市场对移动通信容量和品质的高要求，具有频谱利用率高、话音质量好、保密性强、掉话率低、电磁辐射小、容量大、覆覆盖广等特点，可以大量减少投资和降低运营成本。CDMA最早由美国高通公司推出，近几年由于技术和市场等多种因素作用得以迅速发展，目前全球用户已突破5000万，我国也在北京、上海等城市开通了CDMA电话网。 3G的标准 国际电信联盟（ITU）在2000年5月确定W-CDMA、CDMA2000和TDS-CDMA三大主流无线接口标准，写入3G技术指导性文件《2000年国际移动通讯计划》（简称IMT-2000）。 W-CDMA：即Wideband CDMA，也称为CDMA Direct Spread，意为宽频分码多重存取，其支持者主要是以GSM系统为主的欧洲厂商，日本公司也或多或少参与其中，包括欧美的爱立信、阿尔卡特、诺基亚、朗讯、北电，以及日本的NTT、富士通、夏普等厂商。这套系统能够架设在现有的GSM网络上，对于系统提供商而言可以较轻易地过渡，而GSM系统相当普及的亚洲对这套新技术的接受度预料会相当高。因此W-CDMA具有先天的市场优势。 CDMA2000：CDMA2000也称为CDMA Multi-Carrier，由美国高通北美公司为主导提出，摩托罗拉、Lucent和后来加入的韩国三星都有参与，韩国现在成为该标准的主导者。这套系统是从窄频CDMA One数字标准衍生出来的，可以从原有的CDMA One结构直接升级到3G，建设成本低廉。但目前使用CDMA的地区只有日、韩和北美，所以CDMA2000的支持者不如W-CDMA多。不过CDMA2000的研发技术却是目前各标准中进度最快的，许多3G手机已经率先面世。 TD-SCDMA：该标准是由中国大陆独自制定的3G标准，1999年6月29日，中国原邮电部电信科学技术研究院（大唐电信）向ITU提出。该标准将智能无线、同步CDMA和软件无线电等当今国际领先技术融于其中，在频谱利用率、对业务支持具有灵活性、频率灵活性及成本等方面的独特优势。另外，由于中国内的庞大的市场，该标准受到各大主要电信设备厂商的重视，全球一半以上的设备厂商都宣布可以支持TD-SCDMA标准。
光纤激光打标机培训资料全
激光打标 机培训资 料 硬件部分 1.1外观 1.2硬件组成 ①光路部分：激光器，振镜； ②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑; 1.3开机顺序 ①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； ⑤总电源。
二、软件部分（SAMlight） 2.1界面
TN Effil F7W ： EhFrs 'jsa 占■ 蕪单栏 3冋_l 11列I ?l:HI 门 国M ?4I. /口⑷。归IW 时到 k|r|u|F5 ] I 丨 I 剑划 *J 匠厄 _ ~f.\￡：\ ?] ____ 氨步 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOG (*.plt )、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf) 、adobe illustrator(*.ai) pc-mark(*.job) 、pdf(*.pdf) 、 mcl(*.mcl) 、pcx(*.pcx)及 *.sjf 格式文件。 分辨率：是毫米与英寸的比例转换； (主要是导入PLT 文件的大小是否1： 1 )从CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入 0.0025使图形自动缩小10 倍。 场居中：把输入的内容放到窗口中间及打标区域的中心。 Advaneed …：导入文件的高级选项点击后出现下面的对话框 高级HPGL 实体 目录 Z □ 1 PTWW5 网 S L?jf 0 m l.w Kr-- : Vfi 5 P 科如；0 OM? L itJH I JLMR 寸 1 -址貯 址克 团勿| 1汕H- Elesmcnllnt e *?* ..< : fwsFI tv HA’ JQl 列 Hsu 工具栏
测试员培训教材
F-ENG-020 测试员基础知识培训教材
测试员基础培训教材 ( VER：1.0 ) 目录 第一章测试类型的定义及常用名词定义 1．ICT、FCT的定义及区别 2．ICT、FCT的区别。 3．常用名词解释 第二章测试员的职责和要求 1．测试员的工作职责和要求 2．测试工位及测试员在产品生产中的作用 第三章测试异常反馈 1．异常反馈目的 2．异常反馈步骤 第四章测试工序工艺流程 第五章判定标准及不良品处理的方法 1．测试基板的判定标准 2．不良品的处理方法 第六章常用仪器的使用 1．常用仪器类型 2．常用仪器使用 3．常用仪器的读数 第七章测试设备的日常保养 1．测试设备保养目的 2．测试设备保养项目 4．安全保养 第八章测试样品制作： 1、测试样机的制作方式及维护 第九章测试光碟与磁带管理规范 1．测试光碟与磁带的确认使用 2．测试光碟与磁带的管理 3．测试光碟与磁带的保养 4．注意事项 第十章其他注意事项：
测试员培训教材 （VER 1.00） 第一章测试类型的定义及常用名词定义 1．ICT、FCT的定义及区别 1.1、ICT（IN CIRCUIT TESTER）又叫在线测试仪。它主要是用来量测PCBA电子元件的好坏、错料、元 件空假焊、漏件以及PCB线路的开短路等影响品质的不良部件。来控制产品生产工序存在的不良 因素以达到客户要求。 1.2、FCT（FUNCTION TESTER）又叫功能测试仪。它主要是模拟PCBA的功能来检测PCBA各元器件及电 路运行的状态。 1.3、ICT、FCT的区别。 1.3.1、ICT是对PCBA作静态分析测试；所谓静态测试就是PCBA在没有通电的状态下进行测试。 1.3.2、FCT是对PCBA作动态分析测试；所谓动态测试就是通过给PCBA外加信号，让它处于工作状态， 达到检查PCBA功能的目的。 1.3.3、ICT、FCT虽然是两种不同类型的测试，但它们有很强的互补性，ICT可以检查的，FCT不一定 可以检查；而FCT能检查的，ICT也不一定能检查。比如说PCBA上的IC、晶体类，ICT测试时 一般情况下检查它的管脚有无空假焊和短路，但不能对它的功能是否正常进行检查。 FCT能弥 补ICT这方面的不足，能达到检查不影响功能的元件性能及PCBA功能进行检测。因此在生产过 程中应用ICT、FCT就可以检查出许多不良的PCBA，提高产品品质。 2、常用名词解释 2.1、PCBA：实装板，就是安装有电子元件的机板。 2.2、PCB：空板，没有安装有电子元件的机板。 2.3、FAIL样机：通俗讲就是坏样品机板；它有固定的不良信息代码，用它来检查测试设备的运行状况。 2.4、PASS样机：在规定的测试标准下，可以通过的机板；即良品。它也是用来检查测试设备运行状况 的。 2.5、被测机板：就是正在测试的机板。 2.6、待测机板：就是需要测试的机板。 2.7、OPEN测试不良：就是开路测试不良。 2.8、SHORT测试不良：就是短路测试不良。 2.9、COMPONENT测试不良：就是元件测试不良。 3.0、ISO：就是国际标准化组织。 3.1、ESD：静电放电。 3.2、NG：就是NO GOOD，即不好的意思。 3.3、TOP面：就是PCB的顶面。 3.4、BOT面：就是PCB的底面。 3.5、ECN：工程更改说明。 3.6、DISK：就是磁盘、光碟。 3.7、DVD光盘：就是数字化可视光盘。直径有80MM与120MM有两种；厚度为1.2MM。 3.8 VCD光盘：就是视频高密光盘。直径有80MM与120MM有两种；厚度为1.2MM。 3.9、CD光盘：就是激光唱盘。直径有80MM与120MM有两种；厚度为1.2MM。 第二章测试员的职责和要求 1、测试员的工作职责和要求 1.1、首先要具备测试员的基本素质。对常见的电子元件有较深的认识、对测试设备有一定的了解，要 有判定不良机板准确性的能力，以及产品品质和ESD意识。 1.2、熟悉各工序测试有关的作业文件，严格按照文件作业；如遇到作业与文件不符，敢于向上司或相 关部门提出自己的见解。
Linx6800喷码机操作培训讲义
Linx6800喷码机操作培训讲义 1、喷码机的工作原理： LINX6800喷码机采用连续式偏转喷印技术，其工作原理是：具有导电性的液体油墨在压力作用下进入喷头上部的喷腔，形成喷射墨流；喷腔内的压电晶体在振幅信号作用下产生振荡，该振荡使墨流在充电极中断裂成大小相等的墨滴；墨滴经过充电极时被充上负电，充电与墨滴的断裂是同步的；带电墨滴飞过喷头下部偏转板时，在带有 3KV 高压的偏转板形成的静电场作用下发生偏转，落在运动着的被喷印物的表面形成字符，不喷印的墨滴不带电，因此也不会发生偏转，直接进入回收槽，最终流入油墨箱重复利用。 连接到控制单元及油墨系统的电缆 温度传感器 喷嘴 偏转板 充电极 相位传感器 飞行时间传感器 回收槽 形成的喷印图案 被喷印物运动方向
2、喷码机的主要组成部件及作用； 喷头组件、油墨系统、电源供应器、电子组件及软件、辅助装置 一条资料可以由一个或多个段组成。如：文本段、图案、连续数、时间和日期、序列文本、条码及外来段。 3、操作程序 3.1 接通电源，旋转喷码机背部的旋转或电源开关，直到将其按下为止； 3.2 喷码机完成启动过程后，进入欢迎显示屏，选择进入主窗口； 3.3 在主窗口中运用“资料编辑”程序“选择一条资料”编辑已存在的资料或创建新资料； 3.4 在此我们选择编辑已存在的资料，显示屏上出现选择要编辑的资料对话框，此时通过上下键选择需要的资料（此时被选的资料名会亮显），按“回车”键选择该资料。接着资料编辑器会打开，同时在资料显示区会显示所选资料的内容。 3.5 用方向键把光标移动到要编辑或更改的段，按下“回车”键选择（亮显）该段。再按下“菜单选择”键，用方向键打开菜单栏“段”的下拉菜单选定“编辑段”。显示区域此时会弹出对话框，再此对话框内输入相应内容，输入完毕后按下“接受”键。打开菜单栏“资料”下拉菜单选择“另存为”同时会弹出对话框输入新的文件名，按下“接受”键即可 3.6 资料编辑好后，按下“启动”键或打开菜单栏“资料”下拉菜单选择“喷印”程序或快捷键“ctrl”+“p”即可对本文件进行喷印。待进入喷印主窗口打开菜单栏“喷印”下拉菜单选择“调整资料喷印参数”调整当前喷印资料的间距，点距。
光纤激光打标机培训资料
. 激光打标机培训资料一、硬件部分1.1外观 1.2硬件组成①光路部分：激光器，振镜；②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑；开机顺序1.3①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； 专业资料． .
⑤总电源。 二、软件部分（SAMlight） 2.1界面 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW软件中输出的PLT文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOGL（*.plt）、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf)、adobe illustrator(*.ai)、pc-mark(*.job)、pdf(*.pdf)、 mcl(*.mcl)、pcx(*.pcx)及*.sjf 格式文件。 专业资料． .
CorelDRAW）从1：1 文件的大小是否分辨率：是毫米与英寸的比例转换；（主要是导入PLT 使图形自动缩小0.0025文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入PLT软件中输出的倍。 10 把输入的容放到窗口中间及打标区域的中心。场居中：导入文件的高级选项点击后出现下 面的对话框:Advanced… Import to pen Groups:让图形按颜色自动分层。Close Open PolyLines:让图形自动解散成一个一个的小单元。优化填充，提高打标速度。Optimize PolyLines and LineArrays:文件的图形，三个选项全选，导入的图形，文件，可以解散PLT PLT *三个选项主要针对如果不选，
激光打标机操作规程审批稿
激光打标机操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
一：开机 开起激光打标机的步骤如下： 2、检查打标机的电源线，使其连接正确、可靠； 3、插入钥匙开关，顺时针旋转90o至“开”的位置，接通总电源。电源指示灯亮； 4、确认激光头蘑菇钮按钮（急停开关）处于按下状态； 5、打开电脑显示器、电脑主机电源开关； 6、沿箭头方向旋转红色蘑菇钮按钮，使其弹起，即可接通激光头电源，大约1分钟后激光头启动完成； 7、取下镜头盖； 至此，激光打标机开启完毕，可以接受操作者的命令进行打标操作。 二：打标操作 1、双击打标程序图标，进入程序； 2、 3、选择打标文件，双击内容里的日期、时间进行修改，点击确认，修改完成； 4、 三：打标测试及打印位置 1、在工作台或生产线上，放置一个与打标工件高度相等的试验件（最好选择被打标工件为试验件），并确认该试验件确实放稳； 2、通过操作打标控制软件进行打标。为使打标效果最佳，可进行以下步骤调整： a 通过调整光头升降装置来调整焦距； b在打标软件中调整功率、打标速度等参数； c进入软件，双击打印日期，用鼠标上下拖动，将打印位置调至适当位置。 d完成以上步骤后可进行打印测试. f测试无误后，在工件上重新打标即可。
四：关机 生产任务完成后，关闭激光打标机的操作步骤如下： 1、按下红色蘑菇钮按钮（急停开关），切断激光头电源； 2、确认工控机没有运行任何软件后，正常退出、关机； 3、 4、逆时针旋转钥匙开关90o至“关”的位置，关闭打标机总电源，电源指示灯熄灭； 5、拔下钥匙，有专人保管，以备下次使用； 5、盖上镜头盖。
压铸基础知识培训讲义
压铸基础知识培训讲义 1.压铸的定义： 将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。 2.压铸分类： 1依压铸机分为：立式压铸机、全立式压铸机、卧式冷室压铸机、卧式热室压铸机。 2依压铸合金分类：铝、锌、镁、铜。 锌合金密度是6.9克/立方厘米，熔点为385℃，凝结点为380℃，与其他合金相比特性：压铸流动性好，易于成型，电镀性能好。 3依压铸方式分类：高压铸造、低压铸造、挤压铸造。 3.压铸安全生产操作规程注意事项： 1生产时要佩戴手套、护目镜、安全鞋。 2不了解设备安全要求，不可以操作设备及更改设备工艺参数。 3在熔炉及鹅颈工作时，必须佩戴高温手套。 4勿用手直接触碰高温铸件、模具、熔炉。 5勿在设备未关电的情况下进入其动作范围，如需进入模具或设备时必须关闭电源，并要有至少一人在旁监护。 6在进行高温熔料、扒渣作业时请将工具、原料进行烘干预热，再进行使用。含油、水及电镀件不要投入锅中使用。 7在生产前先将控制开关手动动作一遍，确认所有动作正常，再进行生产. 8设备必须在懂电气知识的专业人士进行安装及维修。 9在装、卸模具时必须将手动、自动开关，打在手动位置上。
10每次开机前必须清理曲轴、导轨污迹，并检查润滑油是否正常。 4.压铸过程中需注意事项： 1生产中要经常检查打料油缸及两个扣嘴油缸冷却水是否正常，冷却氺过热，影响油缸密封件寿命。 2熔料时请勿将含油、含水、及电镀件回炉使用。油、水在高温中产生废烟气及氢，易使铸件产生气泡、鼓出。电镀层不易溶于锌，易使铸件产生杂质及硬点。生产中1-2小时刮出溶汤表面浮渣一次，以保证锌汤洁净。 3溶汤温度最高不可超出450℃，当超出此温度时，坩埚中铁析出产生杂质，使锌汤流动性、电镀性变坏。加料时液面距离坩埚面30mm左右为宜。 4生产中如遇长时间停机时，请将溶汤温度、鹅颈温度、射嘴温度设置在380℃以下，降低坩埚、鹅颈等零部件损耗延长使用寿命。 5在安装射嘴身、射嘴头时，先将鹅颈加热至380℃以上。装入射嘴身前端垫上木方，扣前压紧保持三分钟。安装射嘴头同上。 6正常鹅颈温度设置在380℃至400℃，射嘴温度设置在400℃至410℃. 7安装模具冷却水时，遵循下进上出、高进低出原则。 8模具拆除前清洁模具分型面并喷涂防锈剂，模具下机后用压缩空气吹进模具冷却水路残留水分，防止水路锈堵。并将最后一模铸件放在模具上以备模具保养维修时做参照。 9炉子关闭后3-4小时在关闭冷却水，开炉前先开冷却水。 5.压铸生产工艺注意事项： 压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。
激光打标机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
激光打标机说明书内部绝密资料
激光打标机说明书内部绝密资料
激光打标机DH-DPSS-50W 使用说明书
目录 激光打标机D H-D P S S-50W (1) 目录 (2) 一、简介 (4) 1.概述 (4) 2.主要技术指标 (4) 二、工作原理及结构 (6) 1.工作原理 (6) 2.结构描述 (6) 3.控制系统机柜中的电源结构说明 (7) 三、激光器内部结构及光路调整 (13) 1.激光器内部结构示意： (13) 2.光路调整 (13) 四、设备安装要求及操作说明 (14) 1．设备安装要求 (14) 2.制冷机的安装 (16) 3.操作流程说明 (19) 五、常见故障处理方法 (21) 六、使用注意事项 (22) 1．光学系统 (22)
3．其它 .................................................................. 24 七、附录 . (25) 1．二极管功率测试报告 .............................................. 25 2．各主要接线图 ....................................................... 25 3．维修服务报告 . (29) 前言 本说明书详细介绍了DH-DPSS-50W 激光打标机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您打开包装安装并使用本机器以前，请注意以下要项： ◆ 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； ◆ 本说明书将帮助您了解这部机器并能照章操作； ◆ 本说明书中包含了很多帮您安全、经济、因地制宜进行操作的重要提示。如果您能遵循这些提示，不但能够避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还能够提高机器的可信度和工作寿命； ◆ 本说明书中包括工伤预防和环境保护等事宜，用户能够根据本国的具体情况补充进去； ◆ 说明书应存放在机器旁以供随时查阅； ◆ 建议每一位与本机器有关的工作人员都要阅读这本说明书，例如： ◆ 操作人员: 包括装配、排除日常工作故障、清除工作垃圾、保养机器和处理
压铸机的电气控制培训资料一
2、液压泵电机的起动方式： 2-1：直接起动（也称全压起动）。当电机绕组直接加上额定电压即全部电源电压而起动 称为直接起动（或全压起动）。 2-2：降压起动。降压起动有：定子串电阻降压起动、定子串电抗降压起动、星-三角形降 压起动、自耦变压器降压起动。 在压铸成型机中液压泵电机起动都是空载起动，负载轻，所以一般都采用星-三角形降压 起动。 3、液压泵电机直接起动 3-1：液压泵电机直接起动的电气图。如图1-1所示。 图1-1 液压泵电机直接起动 N 由PLC输出 AC380V 50Hz 3\N\PE QF0
N S N st P P I I 443≤+N U 3 1S I 3 1 S T 3 1 按下ST6-1急停开关或按下2B15-2电机停止按钮均能使KM1线圈断电，从而使液压泵电 机停止运转。 4、液压泵电机星-三角形降压起动 考滤到大功率的电机以及用户电网变压器的容量的原因，电机起动时的起动电流很大（起动 电流约为额定电流的4至7倍），所以对功率较大的液压泵电机采取星-三角形降压起动。 4-1：采用降压起动的条件 式中：I st --- 电动机起动电流（A ）；I N ---电动机的额定电流（A ）； P s ---电源容量（kV A ）； P N ---电动机的额定功率（kW ）。 4-2：采用星-三角形降压起动的特点 4-2-1：电动机起动电压= （U N ---电动机额定电压） 4-2-2：电动机起动电流= （I S ---电动机直接起动电流） 4-2-3：电动机起动转矩= （T S ---电动机直接起动转矩） 4-2-4：星-三角形降压起动一般适用于低压电动机，起动电流、起动转矩小，设备简单，价廉。 但电动机有6个接线头。 4-3、液压泵电机星-三角形降压起动电气原理图。如图1-2所示。
激光打标机操作规程模板
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
激光打标机操作规程
工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签
一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑
更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关