弯管流量计的优缺点

弯管流量计的优缺点

1、无附加压力损失。弯管流量计一次传感元件只是一个九十度直角弯头，无插入件和节流件，因此无附加压力损失。而孔板压力损失较大，一般为其差压值的70％，每年由孔板带来的能源损耗巨大，应引起足够重视。孔板压力损失造成蒸汽品质下降，也给用户生产带来不便，如：泰安造纸厂以热电厂汽轮机二段抽汽为生产热源，早期采用孔板流量计计量，由于压力损失大，蒸汽品质不能满足正常生产，造成生产效率下降。

2、量程比大，精度高，小流量性能好。弯管流量计的量程比达1：10，而

孔板流量计仅为1：3，在流量波动较大的情况下，弯管流量计有较大的优势。蒸汽流量计量中，弯管流量计测量范围为5m/s－120m/s，弯管流量计在测量流

量范围及小流量测量中均具有突出的优势。关于精度问题，弯管流量计在国家技术监督局流量检定站采用蒸汽冷凝重量法检定，系统精度最大误差为

1.14%。孔板流量计众所周知精度在1－1.5 级，可是往往由于安装造成的误差

远远高于1.5 级，如经常出现的锅炉除汽流量高于进水量就是由于以上原因造成。而对于涡街流量计，其精度一般为1－1.5 级，这一点对于管道式涡街流量计，在无外界干扰（如振动、直管段满足）的情况下，可以达到。可是对于插入式涡街流量计，由于其安装误差和流体截面积不能准确确定，造成流量测量精度的不确定，误差远远高于1.5%，计量结算不宜采用。3、耐磨损，免维护，寿命长。弯管流量计测量原理为：当介质流经管道转弯处时必然作圆周运动，产生惯性离心力，测得此离心力即可计算出流体流速，从而进一步获得流量。基于此原理，又从实际流量检定中可知：磨损只是对弯管流量计口径产生微小变化，最终对于流量测量值影响很小，所以弯管传感器无需定期检修。而采用焊接式安装，更不会产生泄露，无任何维修量，其使用寿命与工业管道等同。