镍基合金粉末

镍基合金粉末

说明： DG.Ni20B 是在 DG.Ni 20A 的基础上为玻璃模具开发的镍铁铬硼硅合金粉末。性能与 DG.Ni 20A 相似，但价格略低些。适用于氧―乙炔火焰喷焊工艺，是根据玻璃模具特点开发的用于修复和预喷处理的喷焊合金粉末。

粉末化学成份（ Wt% ） C Cr Si B Fe Ni

< 0.1 2.0 ?C 5.0 2.0 -2.8 1.0 -1.3 < 15.0 余量

粉末熔化温度：1050 ― 1150℃

喷焊层硬度：HRC35 ― 22

注意事项： 1. 请严格按氧―乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。

2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，

采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。

3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理

（ 120 ℃，保温 1 小时）。

说明： DG.Ni22AA 是具有较低硬度的镍基合金粉末。特点是熔点低，润湿性和喷焊性能优良。在大面积的表面实施一、二步法喷焊工艺均可，喷焊层耐蚀、耐磨，抗高温氧化，机械加工性能较好。适用于氧―乙炔喷焊工艺，主要用于铸铁、玻璃模具的内腔抗氧化处理和其他金属零部件的强化和修复。可作钎焊材料。

粉末化学成份（ Wt% ）C Cr Si B Fe Ni

< 0.1 < 0.5 2.2 -2.8 0.9-1.5 < 0.1 余量

粉末熔化温度：850 ― 950℃

喷焊层硬度：HRC18 ― 24

注意事项： 1. 请严格按氧―乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。

2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，

采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。

3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理

（ 120 ℃，保温 1 小时）。

DG.WC-Co17

说明：DG.WC-Co是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等

粉末化学成份：83%(WC)+17%(Co)

喷焊层硬度：Hv200>1100

注意事项： 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.

2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。

3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）

DG.WC-Co12

说明：DG.WC-Co是高硬度的钴基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合，例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。

粉末化学成份：88%(WC)+12%(Co)

喷焊层硬度：Hv>1200

注意事项： 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.

2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。

3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）

DG.Ni250

说明：DG.Ni250是镍铬硼硅型合金粉末。喷涂工艺规范较宽，喷涂层光洁度高，耐蚀耐磨性较好。

作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧―乙炔火焰或等离子喷涂工艺，用于各种滚筒、柱塞、床轴、曲轴、轧辊等修复或预防性保护。该粉末自熔性好，也可用作氧--乙炔火焰的喷焊。

粉末化学成份（Wt%）

C Cr Si B Al Fe Ni

0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.8 - 1.8 0.1 - 0.5 < 7 余量

喷涂层硬度：HB230-270

注意事项：1.请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。

2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。

3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

DG.NiCrMoSi

说明：DG.NiCrMoSi硬质合金粉末是一种特殊的抗磨、磁性合金材料，这种材料的特点是磁损和剩磁损极小，可用于磁探头等抗磨保护涂层。喷涂工艺规范较宽，加工性能很好。可以不要打底粉直接作为工作层涂层，适用于氧―乙炔火焰或等离子、超音速工艺，可用于磁探头、磁性零件的保护。

粉末化学成份（Wt%）

Cr Mo Si Fe Mn Ni

21.3 - 23.3 4.0 - 5.0 3.0 - 4.0 3.5 - 4.5 < 0.2 Bal

焊层硬度：HB200―260

粉末熔化温度：1200-1300℃

流动性：< 30 sec/50g

注意事项：1.等离子喷涂可选用-150/+280目的粉末。

2.超音速喷涂可选用-320/+500目的细粉。

3.如受潮要在120℃的烘箱内干燥2小时。

碳化钨粉-合金粉沫耐磨喷涂

碳化钨粉

性状：产品呈灰色无规则状粉末。

用途：用作硬质合金及金刚石锯片等。

注：可按用户需要提供其它规格Wc 粉，粒度规格-200目，>95%。

技术标准： 产品牌号 Wc ≮% 总碳 % 游离

碳 <%

杂质含量（≯%）

Fe Si Mg Al K Na S Mo Ca O

FWC10-13 99.7 6.13±0.05 0.08 0.03 0.005 0.005 0.002 0.003 0.003 0.005 0.04 0.005 0.18 FWC14-17 99.7 6.13±0.05 0.08 0.03 0.005 0.005 0.002 0.003 0.003 0.005 0.04 0.005 0.15 FWC18-23 99.7 6.13±0.05 0.08 0.03 0.005 0.005 0.002 0.003 0.003 0.005 0.04 0.005 0.1

2

价格面议，电话协商。

钴粉

性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。

用途：用作硬质合金粘结剂及磁性材料，金刚石锯片刀头等。

产品包装：真空塑袋包装、每袋净重1公斤，每桶净重10公斤。

价格面议，电话协商。

合金粉末耐磨喷涂DG.Fe60

描述： DG.Fe60

说明：DG.Fe60是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，

具有较好的耐磨性，是铁基粉末中最硬的一种，用特殊刀具

可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工

艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨

损部位的修复或预防性保护。如耙片、锄齿、石油钻杆接头、

刮板轴等。

粉末化学成份（Wt%）

C Cr Si B Ni Fe

1.0 - 4.0 20 – 50

2.0 - 5.0 2.0 - 4.0 10 – 20

余量

粉末熔化温度：1020-1100℃

喷焊层硬度：HRC:60-65

注意事项：1.请严格按氧—乙炔或等离子喷焊工艺的要

求施焊。

2.采用氧—乙炔喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用

等离子喷焊时宜选用-60/+150目的粉末。

3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保

温1小时）。

合金粉末耐磨喷涂DG.ZJ55T

描述： DG.Fe55

说明：DG.Fe55是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，

具有较好的耐磨性，用特殊刀具可以切削加工。适用于氧

—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建

筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。

如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。

粉末化学成份（Wt%）

C Cr Si B Ni Fe

0.8 - 3.5 15 – 30 2.0 - 5.0 2.0 - 3.5 10 – 20

余量

粉末熔化温度：1080-1180℃

喷焊层硬度：HRC:50-60

注意事项：1.请严格按氧—乙炔或等离子喷焊工艺的要

求施焊。

2.采用氧—乙炔喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用

等离子喷焊时宜选用-60/+150目的粉末。

3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保

描述：DG.ZJ55T

说明:我公司新开发的产品,主要用于等离子喷焊

的铁铬锰硅合金粉末,也可以用激光重熔。具有抗

磨、抗腐强、强度好、摩擦系数低的优点。在等离

子喷焊工艺中，可以与基体良好地熔合,具有脱氧、

造渣的功能。由于加入了细化晶粒的元素，因此焊

层具有优良的综合机械性能，兼有抗磨、抗裂的特

性。可广泛地应用于零部件的表面强化和修复，特

别适合于石油开采用钻杆的耐磨带喷焊。价格低

廉,具有很高的性价比.

喷焊层硬度：HRC52-59

熔点：1100-1200℃

注意事项：1.请严格离子喷焊或激光重熔工艺的要

求施焊。

2.采用等离子喷焊时宜选用-60/+150目的粉末,激

光熔覆宜采用150/320目的粉末.

合金粉末耐磨喷涂DG.Fe30

描述：DG.Fe30

说明：DG.Fe30是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较

好，可塑性好，抗疲劳优良可以锉加工。适用于氧—乙

炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于承受反复冲击的硬度要求

不高的场合。如铁路钢轨擦伤，低塌缺陷的修复，以及齿轮

等的修复。

粉末化学成份（Wt%）

C Cr Si B Ni Fe

20 - 35 余量

0.1 - 0.3 4.0 - 8.0 2.5 - 3.5 1.2

–

1.8

粉末熔化温度：1050-1150℃

喷焊层硬度：HRC:26-34

注意事项：1.请严格按氧—乙炔喷焊工艺的要求施焊。

2.采用中小型喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用大型喷

枪时宜选用-150/+320目的粉末。

3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保

温1小时）。

描述：DG.Fe45

说明：DG.Fe45是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较

好，具有较好的耐磨性，可以切削加工。适用于氧—乙

炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于阀门密封面以及农业、运

输、建筑机械的易磨损部位的修复或预防性保护。如齿轮、

刮板、、车轴等。

粉末化学成份（Wt%）

C Cr Si B Ni W Mo Fe

0.4-0.8 15-20 2.5-3.5 1.5-2.5 9.0-12 2.0-3.0 1.0-2.0 余

量

粉末熔化温度：1100-1200℃

喷焊层硬度：HRC:40-45

注意事项：1.请严格按氧—乙炔或等离子喷焊工艺的要

求施焊。

2.采用氧—乙喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用等

离子喷焊时宜选用-60/+150目的粉末。

3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保

温1小时）。

合金粉末(alloy powder)

由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等。

预合金化粉通常是由雾化制粉法制取的，以固溶体和金属间化合物形式构成的完全合金化粉。凡能熔融液化的合金，均可由雾化制粉法制成粉末。在当代粉末冶金领域中，雾化预合金粉是品种最多、产量最大、应用最广和性能最为理想的合金粉。

铁合金粉作为结构材料粉分为低合金钢粉和高合金钢粉。低合金钢粉一般分别含1%～2%的铜、镍、钼、铬和锰等少量合金元素，有水雾化预合金粉和还原扩散部分合金化粉两种类型。通用的品种有瑞典的Distaloy 合金(Fe—0.01C—1.5Cu—1.8Ni—0.5Mo)及Astaloy 合金

(Fe—0.05C—1.9Ni—0.5Mo—0.25Mn—

0.1Cr)和日本的KIP 合金

(Fe—0.02C—0.1si—0.6Cu—1.5Ni—0.3 Mo)等系列粉末。这种低合金钢粉的压缩性好、化学成分均匀，适合于制造中、高强度粉末冶金零件。高合金钢粉主要有各种不锈钢粉和高速钢粉。不锈钢粉多为Fe—18Cr—8Ni奥氏体型，用于制造粉末冶金多孔过滤器和耐蚀零件；或将粉末装入包套，经热挤压、轧制生产管材、棒材和板材。高速钢粉除

Fe—1.0C—6W—5Mo—4Cr—2V(美国

M2)和

Fe—1.5C—12W—4Cr—5V—5Co(美国T15)等一般铸锻高速钢成分外，还有含碳、钒、钴分别高达2.3%、6.5%、10%的粉末高速钢专有品种。气雾化高速钢粉氧含量低(<100×10)，颗粒为球形，可将粉装入包套，经热等静压成材。水雾化高速钢粉，氧含量较高(>600×10)，颗粒为不规则形状，经压制、烧结制造粉末冶金零件。铁合金粉还能作为功能材料，例如铁磁性

Fe—9.6Si—5.4Al合金粉和Fe—23Co—9Ni合金粉；永磁性粉有用作烧结磁体的

Fe—7Al—14Ni—37Co—3Cu—8Ti合金粉。20世纪80年代又新兴一种铁基稀土永磁合金粉，其典型的化学成分有Nd15Fe77B8和Nd13Fe82B5(均为原子百分数)。前者由定向结晶铸锭机械破碎制取，用于生产各向异性烧结磁体，最大磁能积可达400kJ/m，后者由快淬薄带研磨制取，用树脂或橡胶制造粘结磁体。铁合金粉还可作为热喷涂(焊)硬面材料，例如Fe—2B—3Si合金粉，其熔点低(1000～1100℃)，硬度高(HRC 45～50)，可用来提高工件表面的耐磨性或修复磨损件的尺寸。

铜合金粉有黄铜，青铜，Zn，Pb，P)和白铜等系列粉，其中尤以铅或锡青铜品种最多。铜合金粉几乎全部可由雾化制粉法制成球形或不规则形状的颗粒。它们具有良好的强度、导热性、耐磨性和色泽，可广泛用于制造机械零件、多孔过滤器、含油轴承、装饰品和热喷涂(焊)硬面材料。高铅青铜Cu—38Pb粉、Cu—24Pb—4Sn粉，可制造双金属轴瓦。这是一种多用于汽车上的复合减摩材料。

(Cu—18Ni—1.7Zn—2Pb)(Cu—Sn(Cu— Zn)

镍合金粉在制造高温合金材料、磁性材料和热喷涂层上得到广泛应用。高温合金粉有含铬、钴、锰、钛、铝、铌、锆和硼等合金元素的时效强化型雾化预合金粉和含铬、铝、钛、三氧化二钇为主的弥散强化型机械合金化粉。前者例如美国的

René95(Ni—0.1C—14Cr—8Co—3.5M n—3.6W—2.5Ti—3.5Al—0.1B—3.5Nb& mdash;0.05Zr)，用于制造高推重比航空发动机涡轮盘；后者例如美国的Incoloy MA956(Ni一20Cr-4.5Al—0.5Ti—0.7Y203)，用于制造燃气涡轮机外壳和火焰筒。镍合金粉中还有一类

Ni—Cr—B—Si热喷涂(焊)合金粉，含有分别高达2%～4%的硼和硅，其熔点低(1000～1100℃)，能在乙炔焰或等离子焰喷涂过程

中自行造渣，是一种自熔性好的合金粉，多用于耐磨、耐蚀件的表面强化涂层。镍合金(Ni_17Fe—2Mo)，亦称坡莫合金(美国)，是一种高导磁率的铁磁性功能材料，通常由雾化制粉法制成粉，其颗粒表面经绝缘涂层后适于制造感应线圈的磁芯。

钴合金粉有钴铬钨系列的Co—32Cr—1.4C—6W 和

Co—0.5C—25.5Cr—7.5W—10.5Ni—2F e。前者为热喷焊粉，用于等离子喷焊处于高温高压下工作的零部件表面，以提高其高温耐磨耐蚀性；后者用于制造高温合金。此外还有

Co—26Cr—5Mo粉，用于制造医用人工骨关节。钴合金粉在功能材料中占有重要地位。稀土钴合金粉可借助粉末粘结或液相烧结方法制造永磁体。SmCo5和Sm2Co17，烧结永磁体的最大磁能积分别可达208、256kJ/m。

铝合金粉由雾化制粉法或机械合金化法制取，并以热等静压、热挤压、热锻加工成全致密轻金属合金材料。铝合金粉大体上分3个类型。常温高强度型品种有

Al—6.5Zn—2.5Mg—1.5Cu—0.5Co—0.

3O和

Al—7.5Zn—2.5Mg—2Cu—0.2Zr—0.2Cr 耐蚀合金粉以及机械合金化的A1—4Mg—C—O弥散

强化铝合金粉。高温高强度型(工作温度170～300℃)品种有

Al—8Fe—4Ce和Al—8Fe—2Mo粉。高比强度、比刚性型品种有Al—2Li粉。这种铝锂合金可减少密度6%～9%，而比刚性模量却可提高19%～30%。用铝合金粉可生产高性能轻金属合金材料，供航天、航空和汽车工业上制造异型结构件和零部件。

钛合金粉由旋转电极雾化制粉法或惰性气体雾化法制取，其化学成分有Ti—6A1—4V和Ti—6Al—6V—2Sn。这些钛合金粉用热等静压技术可一次成形为具有理论密度的近终形异型构件和盘件。这些产品已在航空发动机、战斗机和直升飞机上得到应用。钛合金粉还可制造医用镶嵌骨骼。

贵金属合金粉主要是银合金粉，多由铸块机械粉碎或雾化法制取。品种有牙齿材料．Ag—5Cu—26Sn—Zn粉；电触头材料

Ag—50W、Ag—Mo粉和Ag—15Ni粉；以及用为钎焊料的．Ag—15Cu—20Zn—20Cd粉等。