精馏塔开车、停车操作步骤和注意事项(回流比、进料量、轻组分含量对精馏塔操作的影响)

精馏塔的开车、停车操作步骤和注意事项（回流比、进料量、轻组分含量对精馏塔操作的影响）

目录

一、开车前应该做什么准备？ (3)

二、精馏塔开车有哪些步骤？ (4)

三、精馏塔在开车时应注意些什么？ (5)

四、怎样提高填料塔的处理能力？ (6)

①、增、降压操作： (6)

②、增加操作的稳定性： (7)

③、降低回收率： (8)

五、怎样提高填料塔分离效率？ (8)

六、怎样调节塔顶冷凝器？ (9)

七、怎样调节塔釜再沸器？ (10)

八、怎样调节进料中轻组分的量？ (10)

九、怎样控制精馏塔？ (11)

十、萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同？ (11)

十一、开车时，釜液的升温要缓慢进行？ (11)

十二、进料量的大小对精馏操作有什么影响？ (12)

十三、怎样进行全回流操作？ (12)

十四、精馏塔操作怎样停车？ (13)

十五、精馏塔停车分哪几类？ (14)

一、开车前应该做什么准备？

开车前检查精馏塔，尽早发现缺陷和差错,尽早进行修复,所花费的时间最短,其费用也能减到最小,所以应提倡边安装边检查。

开车前应该做的准备：

1. 检查水、电、气（空气、氮气）、汽（水蒸气）是否符合工艺的要求；

2. 传动设备是否备二待用；

3. 设备、仪表、安全设施是否齐全好用；

4. 所有的阀门要处于关闭状体；

5. 个水冷凝（冷却）器要通入少量的水预冷，加热釜要

通少量的蒸汽预热；

6. 设备内的氧含量应符合投料的要求；

7. 做好前后工段（或岗位）的联系工作，特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送，通知分析室准备取样分析。

二、精馏塔开车有哪些步骤？

开车是生产中十分重要的环节,它是建设一套装置花费的人力、物力和财力即将形成为生产力的转折点。

开车的目标是缩短开车时间,节省开车费用,避免可能发生的事故,尽快取得合格产品。

精馏塔开车一般步骤：

1. 制定出合理的开车步骤，时间表和必须的预防措施；准备好必要的原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。

2.塔的结构必须符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清除了一切不应存在的物质，例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。

3. 对塔进行加压和减压，达到正常操作压力。

4. 对塔进行加热和冷却，使其接近操作温度。

5. 向塔中加入原料。

6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源，各种冷却器的冷源。

7. 对塔的操作条件和参数逐步调整，使塔的负荷，产品质量逐步又尽快地达到正常操作值，转入正常操作。

由于各精馏塔处理的物系性质，操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别，具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点，审慎地确定开车步骤。

三、精馏塔在开车时应注意些什么？

在精馏操作中，开车操作不当，不但影响产品的生产，还有可能造成生命财产安全，为了避免事故的发生，开车时需要注意一些事项，以保证安全。

开车时的注意事项：

1. 接到开车命令后，马上与有关岗位联系，进行开车。

2. 严格遵守工艺规程，岗位操作法，加强巡回检查。

3. 精心调节。进料要求平稳，精馏塔釜见液面后，按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着精馏塔压力的升高，逐渐排除设备内的惰性气体，并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量。

4. 开车时，对阀门、仪表的调节一定要勤调，慢调，合理使用。发现有不正常现象，及时分析原因，果断进行处理。

四、怎样提高填料塔的处理能力？

①、增、降压操作：

若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的最好办法。

常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时，适当增加压力；有利于提高填料塔处理能力。

压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时，可以选择降低压力提高处理能力。

②、增加操作的稳定性：

填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动就会使精馏塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡

时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。

③、降低回收率：

提高生产能力的另一办法是降低回流比,使回收率下降,这种方法虽不提倡,但工厂在生产能力受限制时或多或少的不自觉地采用了。

回收率降到某一数值后,继续降低收率提高处理能力,不再经济。

因为收率再降低,产品的生产能力也不再提高。采取以上措施应注意各液体分布器的操作弹性。

五、怎样提高填料塔分离效率？

工厂经常会提出提高分离效率,以提高产品质量和收率的要求。

采用以下方法：

1. 增加回流：

一个塔的分离效率一定,若不在最大负荷下操作,提高分离效率的最简单方法是增大回流比。

2. 增、降压操作：

一般物系压力上升,相对挥发度减小,降压操作可增大物系的相对挥发度,因此若填料塔不在最大负荷下操作,可适当降压操作,提高分离效率;若填料塔已在最大负荷下操作,可适当增压并增加回流比操作。

3. 进料的预冷、预热：

为了提高塔上段的分离效率,可采用预冷进料；相反,为了提高塔下段的分离效率可采用预热进料。

4. 增强塔操作的稳定性：

增强精馏塔操作的稳定性同样可以提高塔的分离效率,产品中杂质含量低意味着需要较高的分离效率,稳定操作时需要的分离级数较少。从能耗角度看,稳定操作能耗最少。

5. 降低收率：

减小产品采出量,使产品质量提高,但收率降低。

六、怎样调节塔顶冷凝器？

在精馏塔操作后期，塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。