浅析桥梁后张法预应力真空压浆技术及施工管理

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王 训
( 贵州省公 路工程集 团有限公司 ) 摘 要: 随着 国家对基础设施投资 的加大 , 桥梁建设施工 中预应力的技术得 到 了很 预应力束 的耐久性很大程度上取决于张拉后管道压浆施工 的质量 , 针对压浆施 工 的重要性 , 根据在工程项 目上 的实 际施工经验 , 对桥梁 中后张 法预应力真空 压浆技 术进行浅 析 , 并对 实施 中相应的施工管理进行探讨。 关键词 : 梁 ; 桥 后张法 ; 真空压浆技术 ; 管理
21 02年 第 1 O期 ( 总第 2 4期 ) 2
黑 龙江交通 科技
HELONGdANG I L l JAOT ONG J KE I
No 1 2 1 . 0, 0 2
( u o2 ) S m N .2 4
浅 析桥 梁 后 张法 预应 力真 空压 浆技术 及 施 工管 理
中图分类号 :4 2 U 4
1 工 程概 况
文献标识码 : C
文章编号 :0 8 3 3 2 1 )0— 0 3— 1 10 —38 (0 2 1 0 6 0
4 施 工 工 艺流 程 控 制
. 该项 目是广西东部 某大 桥工程 , 大 桥主 桥为 8 4 1 施 工 工 艺 流程 该 O m+ 10n +10n +8 l 3 l 3 l 0n 四跨 预应力 混凝土 连续 刚构 梁 , 连 其 封 闭端头一清理灌浆 孔一 确定 真空端及 灌浆端一安装 续 的刚构上部采 用分 离式 双箱梁 布置 , 梁 为单 箱双室 结 引出管 、 箱 球阀和板头一拌 制水 泥浆的用量和配 比一启动真空 构 。纵向预应力束采用 1 5 1 7两种 预应力群锚体 系; 泵一进行灌浆一 关闭 真空端 阀门一 持压一关闭灌注泵及灌 7— 、7— 横 向预应力采用 1 7—3预应力钢绞线扁锚 , 整个通长 束管道 浆端 阀门一完成灌浆 。 长达 45m。为了确保预应力后张法施工 的质量 , 7 在桥梁施 4 2 施 工 准备 . 工过程 中严格按 照设计及 施工 规范 要求进行 施工 控制 ,并 () 1 在桥梁后张法预应力张 拉施 工完成后 , 对外露 的钢 采用真空辅助压浆技术进行大桥 预应力管道 的施工 。 绞线要进行切 除 , 正常 情况 下钢 绞线外 露量长 度应 控制在 2 真 空辅助压浆原理 3c 以内, l n 接着锚头通过 水泥 的砂 浆来进 行密封 , 随后对在 真空辅助压浆基本原 理是先 在在孔道 的一 端使用真 空 其上安装密封罩 , 最后 将真空 泵 、 泵和其 它配套设备 牢 压浆 泵将整个 预应 力 管 道 抽 成 真 空 状 态 , 管 道 内部 产 生 约 固地连在一起 , 使 保证处在严格 的密封状 态下 ;2 在施工前 , () 00 P的真空度 , .8 a M 接着通过压浆泵将按照设计要求搅拌 好 保证锚垫板的平整 度 ;3 真空压 浆前 对灌浆 孔、 () 真空泵等 的水泥浆体从孔道 的另一端开始压入使浆体充满整个孔道 , 压浆工艺所用的相关设备进行核查 ;4 对材料 、 备、 () 设 附件 与此同时施加 0 7M a . P 的正压 力。在处 于封 闭状 态的孔道 的型号 或 规格 、 量 等 进行 核查 , 是否 满 足 规范 要 求 ; 数 看 中, 一方面将浆液视 为流动 的液柱 , 通过进 浆端 的正压力将 ( ) 5 对施工技术人员进行技术交底。 液柱压进 管道 , 给液柱施加一强大 的推力 ; 另一方面 , 通过 出 43 试 抽 真 空 . 浆 口端的真空泵给液柱 施加一定 的拉力 。因在孔 道内与压 将灌浆和排气 阀门关闭 , 动真空泵 1 i 启 0rn试抽 真空 , a 浆泵之间产生正负压力差 , 这种压力差 可以将孔道 中空气 和 当真空度的压强达到 一 .8MP 0 0 a时 , 闭压浆 阀, 关 并将真空 水被清除 , 有效地提 高孔道 的密实度 。从而达到根除或减少 阀打开 , 开始启动真空泵 , 用该泵从导管 中排除空气 , 利 再次 预应力筋在使 用过 程 中的腐蚀 , 同时 大大地 缩短 了灌 浆 时 观察真空压力表中读数 , 当真空压力表的读数保持在一定小 间。 范围内稳 定的情形下 , 泵约 1mn 右 , 此时压力 表的 停 i左 若 3 施工时采用的机械设备及技术 要求 读数仍能保持不变 , 以判断孔道 已经达到并能维持真空状 可 3 1 采用的机械设备 . 态。 () I真空泵 1台( 含真空压力表量程 一 . — . P 、 0 1 0 6M a过滤 4 4 拌 浆 . 装置)配透明软管一根; , 空气过滤器 Q L 2 S 一0型 1 个。 () 1拌浆进行之前 , 先加一定量水 至拌浆筒 中空转几分 () 2 压浆泵 1 , 台 配套高压橡胶管 1 ; 根 钟, 让拌浆机筒的 内壁保 证充分 的湿润 ; 将积水全部排 除完 () 3 砂浆搅拌机 2台 , 拌浆能力各 05m ; . 毕。 ( ) 阀门金属管若 干根 ; 4带 () 2 将称量好 的水 、 含有 0 0 01 .0 用量 的铝粉 、 一起倒入 ( )0k 左右秤 1 、 5 2 g 台 水桶 、 储浆桶 、 废浆桶各两台 ; 的拌浆筒 , 之后 边搅拌边 倒入水泥 , 对该混合液进行搅拌 , 时 3 2 技 术 要 求 . 间通常为先搅拌 2ri, 后将溶入水 的减水 剂倒 入到拌浆 n然 a 32 1 浆体设计标 准 .. 桶中; 等到搅拌 到 3r n , i 后 达到均匀状态出料。 a 它是压浆技术 中最重要 的一个方 面 , 压浆 中对水泥的要 () 3 当水泥浆 出料后 , 马上 组织泵 送 , 若不 马上进行 泵 求 :1 具有 良好的和易性和流动性 ;2 膨胀性应 满足规范 送 , () () 则需要继续 搅拌 下去。 要求 , 确保孔道 填充密 实 , 使浆 体充 分 地布 满在 整个 孔道 ; 4 5 压浆 . () 3 有效的粘接强度 和较强 的耐久性 。 ( )孔道压浆顺序是先下后上 , 1 要将集 中在一处的孔一 32 2 配合 比的试拌及各项指标 .. 次压完 。确定抽真空端及灌浆端 , 安装 引出管 , 阀和接头 , 球 ( ) 灰 比: 1水 水灰 比控制在 0 2 . 9—0 3 间 , .5之 一般 控制 并检 查 其 功 能。启 动 真 空 泵 , 真 空 度 达 到 并 维 持 在 当 为 03 ; ) .3( 浆体 泌水率 : 出的水 分被浆 体 吸收的时 间要 2 泌 00 ~一 .8M a .6 00 P之间 , 并保持 稳定 状态 , 即孔 道真空度 在 2 内完成 ;3 在施工过程 中搅拌及压浆 时浆 体温度控 达到 6% 一 0 , 将压浆 泵开启 ;2 当压浆 泵浆体 浓 4h () 0 9 % 此时 () 制在 3 以 ; ) 5℃ 下 ( 初凝 时间 : — ;5 稠 度 : 175L 4 3 4h ( ) 在 .2 度达 到施工要求 的求稠 度 , 掉压浆 泵 , 上的输送管接 关 将泵 漏斗 中, 水泥浆的稠度 1 — 8 , 4 i , 4 1 在 5rn内 浆体的稠度变 到锚垫板上的引 出管上 , s a 开始 灌浆 ;3 灌浆过 程中 , () 真空泵 化不应大于 2s ( ) ;6 根据规范 的设计 要求 ,8d强度不 小于 保持连续工作 。 2 4 I 。() 0b a 7 浆体对钢绞线无 腐蚀 作用。 P ( 下转第 6 5页)
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