山野菜种植及干制品加工工艺

山野菜种植及干制品加工工艺项目可行性研究报告

目录

第一章总论

第一节设计依据和范围

第二节设计原则

第三节建设规模和产品品种

第四节项目进度建议

第五节主要原辅料供应情况

第六节车间概述

第七节车间公用设施和辅助设施

第二章车间平面布置及运输

第三章劳动定员

第四章车间工艺

第一节工艺流程及相关工艺参数

第二节物料衡算

第三节车间设备选型配套明细表

第五章项目经济分析

第一节产品成本与售价

第二节经济效益

第三节投资回收期

第一章总论

第一节设计依据和范围

一、设计依据

我国疆土辽阔，全国各地自然条件差异很大，山野菜种类繁多，质量好，而且分布广泛。随着经济的持续发展和人们生活水平的提高，天然无公害的山野菜食品必将受到青睐，野菜开发利用率将大大提高，我国山野菜食品的开发利用具有极大的潜力和广阔的市场前景。

山野菜的干制品加工是指从新鲜山野菜中脱除一部分水，又尽量保存其原有风味的一种山野菜加工品。山野菜干具有水分、少重量、轻易包装，携带方便，较耐贮藏，食用方便。真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术，被认为是生产高品质脱水食品的最好加工方法。其原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸气而被除去，从而使物料干燥。冻干山野菜由于避免了传统脱水技术方法带来的变色、变味、营养成分损失大、复水性差等缺陷，具有保持原食品形、色、香、味、营养不变，复水性好、质量轻、可常温贮藏等优点。但其价格是热风干燥食品的4～6倍，是速冻食品的7～8倍。

二、设计范围

1、产品方案的确定

2、产品工艺设计

3、车间平面布置

第二节设计原则

1、要有总体设计全局观点，本着与生产能力相匹配的原则。

2、要保证有充分的加工原料供应和较大市场空间。

3、必须考虑生产成本和劳动保护，还应注意生产车间的采光、通风、采暖、降温等设施

4、要尽量减少对环境的污染，本着环保，效益的原则

5、要保证产品质量符合国家标准，外销产品还必须满足销售地区的质量要求。

第三节建设规模和产品品种

一、建设规模

年产100吨冻干山野菜

二、产品品种

1、冻干薇菜

2、冻干香椿

3、冻干荠菜

4、冻干野茼蒿

5、冻干蕨菜

6、冻干马齿苋

7、冻干野苋菜

8、冻干山蘑菇

9、冻干小香葱

第四节项目进度建议

经过充分的市场调查和论证后，开始进行相关的产品工艺流程和车间的设计，于2007年11月30号前完成，经过一系列的相关部门和专家审核，修改，确认后开始进行项目招标。在2008年2月开始建厂房，并依次进行设备的选购，安装。于2008年底贮备完毕。2009年2月中旬开始试产，并进行相关设备的调试和改进，4月份当原料大量上市后开始投入生产。

第五节主要原辅料供应情况

我国疆土辽阔，全国各地自然条件差异很大，山野菜种类繁多，质量好，而且分布广泛。本设计中原辅料供应来自湖北省。山野菜干制对原料的要求是干物质含量高，粗纤维和废弃物少，可食率高，成熟度适宜，形状大小长短适宜，新鲜，风味好，无腐烂和严重损伤等。我们应根据这些要求集中大量采购，并且在运输、贮藏过程中尽量减少损失。

第六节车间概述

车间为单层厂房，分为原料前处理、冻干、卸料和包装三个分车间。冻干车间是冻干食品生产的关键工序，它的设置同时要考虑到产品质量受影响的程度，一般速冻库与冻干箱门之间的距离越短越好，并且此通道最好专用，仅做为物流通道，而不作为人流通道，冻干箱门端与冻干机其它部分及设备最好隔开，以减少环境对半成品的污染。卸料与包装间应密封，地面至少要用水磨石打石蜡，墙体要用白瓷砖贴至1.5米高，以上部分要刷白色防水涂料，此车间需装设空调除湿设备，空调制冷可与冷库系统合用，除湿设备宜选用转轮式除湿

机，以利降低除湿成本。车间最好无窗口，门尽可能密闭，最好采用无尘净化室专用的密封门，并要有换气、消毒、灭菌等设施。

第七节车间公用设施和辅助设施

车间公用设施有排水供水、供电供气、制冷、暖风线、下水道等。辅助设施有原料接受站、中心试验室、化验室、仓库工厂运输、机修车间、成品检验室、废水处理站、食堂、办公室、厕所、职工宿舍、浴室、医务室等。

第二章车间平面布置

车间为单层厂房，分为原料前处理、冻干、卸料和包装三个分车间。具体布置见附图。

第三章劳动定员

根据冻干山野菜加工工艺可以给车间定员为：车间主任1人，生产主管2人，普通工人20人，技术工人：2人，设备维护师：1人

第四章车间工艺

第一节主要产品工艺流程及相关工艺参数

冻干小香葱工艺流程：

原料→分检→ 清洗→ 切段→ 铺盘→ 预冻结→冻干→卸料→ 产品分检包装→成品→入库

相关工艺参数：小葱切段为5～6毫米；铺盘时装载量为8～9千克/米2，，，；

推入急速库速冻温度达-18℃以下维持半小时即可；把预冻结好的物料迅速推入冻干机中，关上箱门并开始抽真空，完成此过程的时间一般在10～15分钟左右；卸料应该在室内相对湿度50%以下，温度22～25℃

第一节物料衡算

（一）班产量的确定

（1）本设计为年产量100t

（2）本设计年生产天数为250天

（3）产品合格率按97.5%，则实际年产量为：102.56t

100÷97.5%＝102.56(t/年)

（4）平均日产：0.41t

102.56÷250＝0.41(t/日)

（5）采用500g袋装箱（10袋/箱），则日产袋820袋

0.41×106÷500＝820（袋/日）

（6）每天按10小时生产，则小时产袋数82袋

820÷10=82（袋/时）