三聚氰胺生产中熔盐泵的故障分析
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使用 可靠性 ， 盐槽 设计 成卧式 圆筒 。 熔
油温 在 ９ ， ５Ｉ 工艺 人员 在 润滑 油冷却 水 进 出 口倒 ｃ ＝ 淋上 接胶管 ， 用脱 盐水反 向 冲洗 油冷器 。 后用工 之 厂 空 气 吹 扫 、投 用 冷 却 水 ，油 温 短 时 间 上 涨 到
１０Ｃ 回复 到 ９ ℃ 。处 理 没 有 效 果 ， 场 轴 承 上 ０ 后 ｏ ７ 现 侧 加工 厂空气 吹扫冷却 。 （） ２ ６月 ２ 日 白 班 ， 盐 泵 润 滑 油 罐 外 加 淋 ８ 熔 水 降温 ， 承上侧工 厂空气 改在 吹扫润滑 油罐 ， 轴 润 滑 油温维持 在 ９ ℃。 ３ （） ３ ６月 ２ 日 ０ ０ ９ ９：５时 ， 现 润 滑 油 温 下 降 发 较 快 ， 主 控 Ｄ Ｓ控 制 系 统 趋 势 图发 现 从 八 点 五 查 Ｃ 十 分 时 开 始 下 降 ， 点 四 十 分 降 至 ３ ℃ ， 场 检 九 ２ 现 查 手 感 润 滑 油 罐 温 度 较 低 ，轴 承 进 出油 管 线 温 差 较小 ， 槽 油位较 高。 油
熔 盐 泵 是 三 聚 氰 胺 生 产 中 的关 键 设 备 ，它 一
旦损 坏将会 使 三 聚氰胺 装 置全 面 长时 间停 车 ， 而
量 液 体 冒出 ， 断 为 填 料 装 填 时 使 用 的 油 脂 ， 行 判 运 ３分 钟 后 烟 仍 然 较 多 ， 机 ， 紧 填 料 。 停 压 第 二 次 ： 动 后 仍 然 冒 烟 较 多 ， 行 监 视 。 现 启 运 场 测 量 ： 回 油 ７ ℃ ， 电 机 轴 １０ｏ 填 料 压 盖 ５ ４ Ｃ， １０ｏ 主 控 油 温 上 升 均 匀 ， 行 ５分 钟 后 不 见 好 ８ Ｃ， 运
５ 故 障 处 理
夏 季到来 ， 依据 以往经验 ， 了降低熔 盐泵 润 为 滑 油 温 ，在 熔 盐 泵 轴 承 的 下 侧 增 加 工 厂 空 气 冷 却 降 温 ，维 持 熔 盐 泵 润 滑 油 温 夏 季 在 ８ ℃ 左 右 ， １ 冬 季 在 ７ ℃左 右 。 ５
熔 盐泵是 座落 在熔盐槽 上 的液 下泵 ，为减 少
转 ， 机 。松 开 填 料 。 停
三 聚氰 胺 装 置 全 面 停 车 （ 不 记 泵 检 修 时 间 的情 在 况 下 ） 约会 造 成 一 个 星 期 的 产 量 损 失 ， 响 了 巨 大 影 大 的经 济 效 益 。 由 于 熔 盐 泵 在 Ｄ Ｓ监 控 系 统 上 可 Ｃ
监 控 的 数 据 较 少 ，故 应 密 切 注 意 其 油 温 及 电 流 变
３ 故 障 的 发 生
原 因 １ 油 位 较 高 。拆 开 呼 吸 帽 ， 开 视 镜 下 ： 打 侧 的 排 油 丝 排 油 ， 于 回油 口。 低
原 因 ２： 滑 油 软 管 堵 。 润
拆 开 回油 管 末 端 的 活 结 头 ，发 现 没 有 润 滑 油
流出， 降低 出 口位 置后仍 然没有 润滑 油流 出 ； 从润 滑油 罐升气 冒处稍 加工 厂空气 ，润滑油 出 口有油 流 出 ， 除管线堵 的原 因。 排 原 因 ３： 泵 效 轮 失 效 。 泵 效 轮 宽 度 ４５ ｍ ０５ ｍ 深 度 ３ ｍ＋ ． ｍ ． ＋． ｍ ｍ ｍ ０５ ，其作 用是 保证 ｍ 油路 循环 。 泵效 轮失效 致使 润滑油 不能循 环 。现 场测轴 温 ２０ｏ 轴 承 上 侧 １０℃ ， 以 暂 时 坚 持 运 行 。 ０ Ｃ， ０ 可
化工中间 体
Ｃ ｅ ｃ ｌ ｎ ｅ ｍｅ ｉ ｔ ｈ ｍｉ ａ ｔｒ ｄ ａｅ Ｉ ２ ０ 年第 ｏ 期 ０９ ６
谢峨
三聚 氰 胺 生产 中熔 盐 泵 的故 障分 析
李 慧 霞 李 胜 伟 李 娟
（ 河南省中原大化集 团有 限责任公司三聚氰胺公 司， 河南濮阳 ，５０ ４ ４ ７０ ）
新 泵 试 泵 时 的 趋 势 图
５ １在 此 过 程 中需 注 意 ．
化工中间体
Ｃ ｅ ｃ ｌＩ ｔ ｒ ｄ ａ ｅ ｈ ｍｉ ａ ｅ ｍｅ ｉｔ ｎ ２ ０ 年第 ０ 期 ０９ ６
（ ） 泵 吊出 ： １旧
接 头 漏 气 较 大 ， 气 没 有 加 入 泵 体 。 开 后 发 现 活 氮 拆 接 头 内没 有 安 装 涨 圈 。 旧泵 管 线 组 装 后 回装 ， 拆 氮 气 全 开 后 仅 加 入 ｌｉ ／ ， 松 填 料 没 有 效 果 。 ｏ￣ ｉ 少 ｇ－ Ｉ 第 四次 ： 动 后 ， 查 泵 所 有 参 数 ， 行 正 常 。 启 检 运 运行 ３ ０分 钟 稍 松 填 料 ，氮 气 加 入 量 较 大 ， 现 场 调 整 为 １ Ｋ ／ ５ ｇｎ。运 行 １小 时 后 检 查 所 有 参 数 正 常 ， 温 稳 定 在 ７ ℃ 左 右 。 油 槽 外 加 工 厂 空 气 油 ３ 降温 。
压 ： ６ ／０ ５
２ 熔 泵 的 基 本 结 构
作者简介： 李慧霞（９ １）女 ， １８一 ， 大学， 助理工程师， 长期从事化工 工艺操作工作。
・ 通讯联 系人
１吸入破 蜗 器 ， ２叶 轮 ・ ３耐磨 套 ｏ ５ ｎ ４轴 套 － ・ｎ、 ５轴 承 － ６ 填 料密 封 函 － ７泵 效轮
化 ， 旦发生异 常要立 即处 理 （ 一 调整 油冷器 冷却水 的 流 量 或 外 加 工 厂 空 气 降 温 ）若 处 理 后 温 度 不 能 ，
在 短 时 将 内 降 下 来 要 迅 速 停 泵 ，以 免 酿 成 更 大 的 事故 。
第三 次 ： 运 ３ 停 ０分 钟 后 ， 动 ， 好 转 。 运 行 启 有 ３ ０分 钟 后 停 机 检 查 。检 查 发 现 泵 填 料 吹 扫 氮 气 活
２ ０—４ ０ Ｃ， 人 口 压 力 ： ．１ Ｍ ａ ０ ７ｏ ０ Ｏ ５ Ｐ ，设 计 压 力 ：
１５ ａ 介 质 成 分 ： 盐 ， 轴 材 料 ＣＳＥ Ｇ ８ 电 ．ＭＰ ， 熔 泵 ．．Ｔ ８ ， 机 功 率 ：５Ｋ ２０ ｗ，电 机 转 速 ：４ ８ｐ １８ｒｍ，电 机 额 定 电
摘 要 ：熔 盐为尿素缩合为三聚氰胺的强吸热反应提供连续供热 ， 在生产 中要密切监 控熔盐泵 电流及油 温变化 ， 防止泵损坏 ， 造 成三聚氰胺装置全面长期停车。
关键词：供热 ； 油温 ； 损坏
中图分类号 ： Ｑ ４ Ｔ ４０ 文献标识码： Ａ 文章编号 ：６ ２ ８ １ （０ ９ ０ 一 Ｏ ４ ０ １７ — １４ ２ ０ ）６ Ｏ ４ — ３
目前 我 国三 聚 氰 胺 生 产 技 术 和 产 品 质 量 均 达 到先 进 水 平 ， 为 世 界 上 三 聚 氰 胺 的 生 产 大 国 ， 成 在 三 聚 氰 胺 生 产 中 ，尿 素 缩 合 为 三 聚 氰 胺 的 过 程 是
强 吸热反应 ， 需要 外界连续 提供热量 。 一般采用熔 盐 作为 热载体 ， 将尿 素加 热到 ３０ ８ ℃的高温 ， 以保 证 生 产 的连 续 性 。 盐 为 亚 硝 酸 盐 、 酸 盐 的混 合 熔 硝 物 ， 组 分 （ 量 分 数 ） Ｎ Ｎ ２ ％ｗ，ａ Ｏ７ 其 质 为 Ａ ０４ ０ ｔ Ｎ３ Ｎ ％ ｗ ，Ｎ ３３ ｔ ｔ Ｏ５ ％ｗ ，此 比例 下 的 熔 盐 黏 度 最 小 ，８ ｏ Ｋ ４０Ｃ 是 黏 度 为 １５ Ｐ ・ ，流 动 性 好 。 该 熔 盐 具 有 低 熔 ．ｍ ａ ｓ 点 （４ ℃ ） 高 比热熔 （ ． ｋ／ ・ ， 蚀性 非 常 １２ 和 １ ６ Ｊ ｇ Ｋ） ６ ｋ 腐
三 聚氰 胺 投 料 系 统 运 行 正 常 后 检 查 ：
熔 盐 槽 保 持 少 量 氮 气 加 入 ，防 止 熔 盐 氧 化 变 质 ； 吊 出后 ， 盐 槽 加 盖 临 时 不 锈 钢 板 ； 了 防 泵 熔 为
止 熔盐凝 固 ，泵 吊出后立 即用蒸 汽和脱盐 水 冲洗 泵体。
（ 新 泵 处 理 吊入 ： ２）
（ 一 ） 盐 泵 结 构 图 图 熔
第 ｏ 期 ６
三聚氰胺生产 中熔盐泵的故障分析
式 叶 轮 ， 本 组 件 有 ： 机 、 出端 泵 头 出 口管 线 、 基 电 排 柱 状套管 、 动组件 。 转
（ ）０ ８年 ６月 ２ 日白 班 ， 现 熔 盐 泵 润 滑 １２ｏ ７ 发
由于卧式熔 盐泵 轴封难 度大 ，熔盐 泄漏 有危 险 ， 采 用 液 下 泵 。为 缩 短 液 下 泵 的 长 度 ， 高 其 故 提
新 泵 吊入Байду номын сангаас前 泵 题 接 蒸 汽 预 热 ，以 减 小 泵 体 与
熔盐 的温差 ； 泵 吊人 时一定要 缓慢下 落 ， 以使 新 可 泵 体 组 件 均 匀 受 热 ， 温 速 率 稳 定 ， 长 的 泵 轴 不 升 较 容易变形 。
５ ２ 新 泵 试 车 ．
油 温 较 稳 定 ： 天 ７ ℃ ， 间 ７ ℃ ， 行 良 白 ８ 夜 ３ 运 好 。 电机 线 圈 温 度 、 承 温 度 正 常 。 轴
ｌ 二 Ｊ 事 故 发 生 时 的 趋 努 图 图
泄 漏 的可 能性 ， 泵设 置 为单泵 ， 此 即没有 备 用泵 。 当 泵 出现 故 障 时 必 须 马 上 停 车 处 理 ， ６月 ２ 日 故 ９ １ ０ ２：０时 ， 统 停 车 ， 聚 氰 胺 反 应 器 升 华 排 塔 。 系 三 三 聚氰胺反 应器 升华结 束大 约需要 ６ ０个 小 时 ， 在 升 华 过 程 中 密 切 监 护 熔 盐 泵 的 油 温 及 电流 的 变 化 情况 ， ７月 ２ 日 ０ ：２时升 华排 塔结 束 ， 盐 泵小 １０ 熔 循环 ， 电流没有 明显变化 。开始 降温 。０ ：８时停 ７１ 熔 盐泵 ， 度降 到 ２ ０Ｃ， 温 ９ ￣ 仪表 口皂 ｌ 器拆线 。为 了能 尽早 开 车 ，准 备更换 一 台新 熔盐 泵 ，旧泵 吊出检 修。
４ 分 析 原 因
排 出端 泵头整 体铸 件带有 基础 法 兰 ，包 括 出
口弯 头 、 推 轴 承箱 和 通 常 装 填 料 的 填 料 箱 。 止 叶轮 固定在轴 上 ， 电机 与 轴 通 过 联 轴 节 连 接 ，
轴承箱 承受轴 向力 ，三个 滑动轴 承 固定 在柱状 套 管 内 ， 受 径 向 力 ， 动 轴 承 与 轴 套 之 间 有 ０３～ 承 滑 ． ０５ ｍ 的 间隙 ，滑 动轴承 由泵 打 的流体 自冲洗 润 ． ｍ 滑 ，润 滑过轴 承的液 体通过 柱形套 管上 的溢流 孔 回到储槽 中。
６ 结 语
新 泵 加 油 ， 盐 炉 预 热 ， 方 面 具 备 起 动 条 件 熔 各 后 试 泵 。盘 车 ， 试 电 机 ， 查 电 机 转 向 正 确 后 启 点 检
动 电机 ， 体 情 况 如 图 二 ： 具 第 一 次 ：发 现 泵 启 动 后 填 料 处 烟 较 大 且 有 少
熔 盐 泵轴 与 固定 法 兰之 间采 用 填 料密 封 ， 向 填 料 腔 中部 的灯 笼 环 处 通 人 氮 气 ， 止 空 气 漏 入 ， 防
避免熔 盐氧化变 质 。 熔 盐 泵 电 机 下 轴 承 箱 上 轴 上 自带 一 个 小 风 扇 降低轴 承箱温度 ， 盐泵 冷却水 冷却轴 承箱 油温 ， 熔 其采用恒 油位润 滑方式 。
低 ， 稳 定 性 好 ， 压 下 ５０℃ 以 上 才 开 始 分 解 ， 热 常 ０ 是一种理想 的热载体 。
１ 熔 盐 泵 的 性 能 参 数
７
６
制 造 厂 ：Ｏ Ｅ Ａ ＢＯ Ｅ Ａ 结 构 形 式 ： Ｐ ＭＰ Ｇ Ｂ Ｉ Ｎ Ｔ 立
式 液 下 离 心 泵 ， 型 号 ： Ｖ Ｎ ５／５Ａ，入 口温 度 ： Ｇ Ｓ ２ ０３５
油温 在 ９ ， ５Ｉ 工艺 人员 在 润滑 油冷却 水 进 出 口倒 ｃ ＝ 淋上 接胶管 ， 用脱 盐水反 向 冲洗 油冷器 。 后用工 之 厂 空 气 吹 扫 、投 用 冷 却 水 ，油 温 短 时 间 上 涨 到
１０Ｃ 回复 到 ９ ℃ 。处 理 没 有 效 果 ， 场 轴 承 上 ０ 后 ｏ ７ 现 侧 加工 厂空气 吹扫冷却 。 （） ２ ６月 ２ 日 白 班 ， 盐 泵 润 滑 油 罐 外 加 淋 ８ 熔 水 降温 ， 承上侧工 厂空气 改在 吹扫润滑 油罐 ， 轴 润 滑 油温维持 在 ９ ℃。 ３ （） ３ ６月 ２ 日 ０ ０ ９ ９：５时 ， 现 润 滑 油 温 下 降 发 较 快 ， 主 控 Ｄ Ｓ控 制 系 统 趋 势 图发 现 从 八 点 五 查 Ｃ 十 分 时 开 始 下 降 ， 点 四 十 分 降 至 ３ ℃ ， 场 检 九 ２ 现 查 手 感 润 滑 油 罐 温 度 较 低 ，轴 承 进 出油 管 线 温 差 较小 ， 槽 油位较 高。 油
熔 盐 泵 是 三 聚 氰 胺 生 产 中 的关 键 设 备 ，它 一
旦损 坏将会 使 三 聚氰胺 装 置全 面 长时 间停 车 ， 而
量 液 体 冒出 ， 断 为 填 料 装 填 时 使 用 的 油 脂 ， 行 判 运 ３分 钟 后 烟 仍 然 较 多 ， 机 ， 紧 填 料 。 停 压 第 二 次 ： 动 后 仍 然 冒 烟 较 多 ， 行 监 视 。 现 启 运 场 测 量 ： 回 油 ７ ℃ ， 电 机 轴 １０ｏ 填 料 压 盖 ５ ４ Ｃ， １０ｏ 主 控 油 温 上 升 均 匀 ， 行 ５分 钟 后 不 见 好 ８ Ｃ， 运
５ 故 障 处 理
夏 季到来 ， 依据 以往经验 ， 了降低熔 盐泵 润 为 滑 油 温 ，在 熔 盐 泵 轴 承 的 下 侧 增 加 工 厂 空 气 冷 却 降 温 ，维 持 熔 盐 泵 润 滑 油 温 夏 季 在 ８ ℃ 左 右 ， １ 冬 季 在 ７ ℃左 右 。 ５
熔 盐泵是 座落 在熔盐槽 上 的液 下泵 ，为减 少
转 ， 机 。松 开 填 料 。 停
三 聚氰 胺 装 置 全 面 停 车 （ 不 记 泵 检 修 时 间 的情 在 况 下 ） 约会 造 成 一 个 星 期 的 产 量 损 失 ， 响 了 巨 大 影 大 的经 济 效 益 。 由 于 熔 盐 泵 在 Ｄ Ｓ监 控 系 统 上 可 Ｃ
监 控 的 数 据 较 少 ，故 应 密 切 注 意 其 油 温 及 电 流 变
３ 故 障 的 发 生
原 因 １ 油 位 较 高 。拆 开 呼 吸 帽 ， 开 视 镜 下 ： 打 侧 的 排 油 丝 排 油 ， 于 回油 口。 低
原 因 ２： 滑 油 软 管 堵 。 润
拆 开 回油 管 末 端 的 活 结 头 ，发 现 没 有 润 滑 油
流出， 降低 出 口位 置后仍 然没有 润滑 油流 出 ； 从润 滑油 罐升气 冒处稍 加工 厂空气 ，润滑油 出 口有油 流 出 ， 除管线堵 的原 因。 排 原 因 ３： 泵 效 轮 失 效 。 泵 效 轮 宽 度 ４５ ｍ ０５ ｍ 深 度 ３ ｍ＋ ． ｍ ． ＋． ｍ ｍ ｍ ０５ ，其作 用是 保证 ｍ 油路 循环 。 泵效 轮失效 致使 润滑油 不能循 环 。现 场测轴 温 ２０ｏ 轴 承 上 侧 １０℃ ， 以 暂 时 坚 持 运 行 。 ０ Ｃ， ０ 可
化工中间 体
Ｃ ｅ ｃ ｌ ｎ ｅ ｍｅ ｉ ｔ ｈ ｍｉ ａ ｔｒ ｄ ａｅ Ｉ ２ ０ 年第 ｏ 期 ０９ ６
谢峨
三聚 氰 胺 生产 中熔 盐 泵 的故 障分 析
李 慧 霞 李 胜 伟 李 娟
（ 河南省中原大化集 团有 限责任公司三聚氰胺公 司， 河南濮阳 ，５０ ４ ４ ７０ ）
新 泵 试 泵 时 的 趋 势 图
５ １在 此 过 程 中需 注 意 ．
化工中间体
Ｃ ｅ ｃ ｌＩ ｔ ｒ ｄ ａ ｅ ｈ ｍｉ ａ ｅ ｍｅ ｉｔ ｎ ２ ０ 年第 ０ 期 ０９ ６
（ ） 泵 吊出 ： １旧
接 头 漏 气 较 大 ， 气 没 有 加 入 泵 体 。 开 后 发 现 活 氮 拆 接 头 内没 有 安 装 涨 圈 。 旧泵 管 线 组 装 后 回装 ， 拆 氮 气 全 开 后 仅 加 入 ｌｉ ／ ， 松 填 料 没 有 效 果 。 ｏ￣ ｉ 少 ｇ－ Ｉ 第 四次 ： 动 后 ， 查 泵 所 有 参 数 ， 行 正 常 。 启 检 运 运行 ３ ０分 钟 稍 松 填 料 ，氮 气 加 入 量 较 大 ， 现 场 调 整 为 １ Ｋ ／ ５ ｇｎ。运 行 １小 时 后 检 查 所 有 参 数 正 常 ， 温 稳 定 在 ７ ℃ 左 右 。 油 槽 外 加 工 厂 空 气 油 ３ 降温 。
压 ： ６ ／０ ５
２ 熔 泵 的 基 本 结 构
作者简介： 李慧霞（９ １）女 ， １８一 ， 大学， 助理工程师， 长期从事化工 工艺操作工作。
・ 通讯联 系人
１吸入破 蜗 器 ， ２叶 轮 ・ ３耐磨 套 ｏ ５ ｎ ４轴 套 － ・ｎ、 ５轴 承 － ６ 填 料密 封 函 － ７泵 效轮
化 ， 旦发生异 常要立 即处 理 （ 一 调整 油冷器 冷却水 的 流 量 或 外 加 工 厂 空 气 降 温 ）若 处 理 后 温 度 不 能 ，
在 短 时 将 内 降 下 来 要 迅 速 停 泵 ，以 免 酿 成 更 大 的 事故 。
第三 次 ： 运 ３ 停 ０分 钟 后 ， 动 ， 好 转 。 运 行 启 有 ３ ０分 钟 后 停 机 检 查 。检 查 发 现 泵 填 料 吹 扫 氮 气 活
２ ０—４ ０ Ｃ， 人 口 压 力 ： ．１ Ｍ ａ ０ ７ｏ ０ Ｏ ５ Ｐ ，设 计 压 力 ：
１５ ａ 介 质 成 分 ： 盐 ， 轴 材 料 ＣＳＥ Ｇ ８ 电 ．ＭＰ ， 熔 泵 ．．Ｔ ８ ， 机 功 率 ：５Ｋ ２０ ｗ，电 机 转 速 ：４ ８ｐ １８ｒｍ，电 机 额 定 电
摘 要 ：熔 盐为尿素缩合为三聚氰胺的强吸热反应提供连续供热 ， 在生产 中要密切监 控熔盐泵 电流及油 温变化 ， 防止泵损坏 ， 造 成三聚氰胺装置全面长期停车。
关键词：供热 ； 油温 ； 损坏
中图分类号 ： Ｑ ４ Ｔ ４０ 文献标识码： Ａ 文章编号 ：６ ２ ８ １ （０ ９ ０ 一 Ｏ ４ ０ １７ — １４ ２ ０ ）６ Ｏ ４ — ３
目前 我 国三 聚 氰 胺 生 产 技 术 和 产 品 质 量 均 达 到先 进 水 平 ， 为 世 界 上 三 聚 氰 胺 的 生 产 大 国 ， 成 在 三 聚 氰 胺 生 产 中 ，尿 素 缩 合 为 三 聚 氰 胺 的 过 程 是
强 吸热反应 ， 需要 外界连续 提供热量 。 一般采用熔 盐 作为 热载体 ， 将尿 素加 热到 ３０ ８ ℃的高温 ， 以保 证 生 产 的连 续 性 。 盐 为 亚 硝 酸 盐 、 酸 盐 的混 合 熔 硝 物 ， 组 分 （ 量 分 数 ） Ｎ Ｎ ２ ％ｗ，ａ Ｏ７ 其 质 为 Ａ ０４ ０ ｔ Ｎ３ Ｎ ％ ｗ ，Ｎ ３３ ｔ ｔ Ｏ５ ％ｗ ，此 比例 下 的 熔 盐 黏 度 最 小 ，８ ｏ Ｋ ４０Ｃ 是 黏 度 为 １５ Ｐ ・ ，流 动 性 好 。 该 熔 盐 具 有 低 熔 ．ｍ ａ ｓ 点 （４ ℃ ） 高 比热熔 （ ． ｋ／ ・ ， 蚀性 非 常 １２ 和 １ ６ Ｊ ｇ Ｋ） ６ ｋ 腐
三 聚氰 胺 投 料 系 统 运 行 正 常 后 检 查 ：
熔 盐 槽 保 持 少 量 氮 气 加 入 ，防 止 熔 盐 氧 化 变 质 ； 吊 出后 ， 盐 槽 加 盖 临 时 不 锈 钢 板 ； 了 防 泵 熔 为
止 熔盐凝 固 ，泵 吊出后立 即用蒸 汽和脱盐 水 冲洗 泵体。
（ 新 泵 处 理 吊入 ： ２）
（ 一 ） 盐 泵 结 构 图 图 熔
第 ｏ 期 ６
三聚氰胺生产 中熔盐泵的故障分析
式 叶 轮 ， 本 组 件 有 ： 机 、 出端 泵 头 出 口管 线 、 基 电 排 柱 状套管 、 动组件 。 转
（ ）０ ８年 ６月 ２ 日白 班 ， 现 熔 盐 泵 润 滑 １２ｏ ７ 发
由于卧式熔 盐泵 轴封难 度大 ，熔盐 泄漏 有危 险 ， 采 用 液 下 泵 。为 缩 短 液 下 泵 的 长 度 ， 高 其 故 提
新 泵 吊入Байду номын сангаас前 泵 题 接 蒸 汽 预 热 ，以 减 小 泵 体 与
熔盐 的温差 ； 泵 吊人 时一定要 缓慢下 落 ， 以使 新 可 泵 体 组 件 均 匀 受 热 ， 温 速 率 稳 定 ， 长 的 泵 轴 不 升 较 容易变形 。
５ ２ 新 泵 试 车 ．
油 温 较 稳 定 ： 天 ７ ℃ ， 间 ７ ℃ ， 行 良 白 ８ 夜 ３ 运 好 。 电机 线 圈 温 度 、 承 温 度 正 常 。 轴
ｌ 二 Ｊ 事 故 发 生 时 的 趋 努 图 图
泄 漏 的可 能性 ， 泵设 置 为单泵 ， 此 即没有 备 用泵 。 当 泵 出现 故 障 时 必 须 马 上 停 车 处 理 ， ６月 ２ 日 故 ９ １ ０ ２：０时 ， 统 停 车 ， 聚 氰 胺 反 应 器 升 华 排 塔 。 系 三 三 聚氰胺反 应器 升华结 束大 约需要 ６ ０个 小 时 ， 在 升 华 过 程 中 密 切 监 护 熔 盐 泵 的 油 温 及 电流 的 变 化 情况 ， ７月 ２ 日 ０ ：２时升 华排 塔结 束 ， 盐 泵小 １０ 熔 循环 ， 电流没有 明显变化 。开始 降温 。０ ：８时停 ７１ 熔 盐泵 ， 度降 到 ２ ０Ｃ， 温 ９ ￣ 仪表 口皂 ｌ 器拆线 。为 了能 尽早 开 车 ，准 备更换 一 台新 熔盐 泵 ，旧泵 吊出检 修。
４ 分 析 原 因
排 出端 泵头整 体铸 件带有 基础 法 兰 ，包 括 出
口弯 头 、 推 轴 承箱 和 通 常 装 填 料 的 填 料 箱 。 止 叶轮 固定在轴 上 ， 电机 与 轴 通 过 联 轴 节 连 接 ，
轴承箱 承受轴 向力 ，三个 滑动轴 承 固定 在柱状 套 管 内 ， 受 径 向 力 ， 动 轴 承 与 轴 套 之 间 有 ０３～ 承 滑 ． ０５ ｍ 的 间隙 ，滑 动轴承 由泵 打 的流体 自冲洗 润 ． ｍ 滑 ，润 滑过轴 承的液 体通过 柱形套 管上 的溢流 孔 回到储槽 中。
６ 结 语
新 泵 加 油 ， 盐 炉 预 热 ， 方 面 具 备 起 动 条 件 熔 各 后 试 泵 。盘 车 ， 试 电 机 ， 查 电 机 转 向 正 确 后 启 点 检
动 电机 ， 体 情 况 如 图 二 ： 具 第 一 次 ：发 现 泵 启 动 后 填 料 处 烟 较 大 且 有 少
熔 盐 泵轴 与 固定 法 兰之 间采 用 填 料密 封 ， 向 填 料 腔 中部 的灯 笼 环 处 通 人 氮 气 ， 止 空 气 漏 入 ， 防
避免熔 盐氧化变 质 。 熔 盐 泵 电 机 下 轴 承 箱 上 轴 上 自带 一 个 小 风 扇 降低轴 承箱温度 ， 盐泵 冷却水 冷却轴 承箱 油温 ， 熔 其采用恒 油位润 滑方式 。
低 ， 稳 定 性 好 ， 压 下 ５０℃ 以 上 才 开 始 分 解 ， 热 常 ０ 是一种理想 的热载体 。
１ 熔 盐 泵 的 性 能 参 数
７
６
制 造 厂 ：Ｏ Ｅ Ａ ＢＯ Ｅ Ａ 结 构 形 式 ： Ｐ ＭＰ Ｇ Ｂ Ｉ Ｎ Ｔ 立
式 液 下 离 心 泵 ， 型 号 ： Ｖ Ｎ ５／５Ａ，入 口温 度 ： Ｇ Ｓ ２ ０３５