工序控制与工序分析

上海梅山钢铁股份有限公司
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6Sigma关注点
1. 减少波动 2. 顾客满意 3. 劣质成本 4. 过程质量
基于六西格玛质量
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6SIGMA是突破性改进
质量计划
1 SIGMA
质量控制
质量改进
3 SIGMA
Defects
1.2 关于质量的几个概念
□质量
一组固有特性满足要求的程度
---ISO9001-2000
□ 要求
明示、通常隐含的或必须履行的需求或期望 ---ISO9001-2000
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竞争力三要素
朱兰名言：即将到来的世纪是质量的世纪
更快
交付 周期 价格
Lean
SPC
LEAN 6SIGMA SOP
统计基础知识
FMEA
列联表
非参数检验
逻辑回归
POKAYAKE
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三、常用统计分析和控制工具
3.1 寻找质量问题的直观工具 3.2 概率统计基础 3.3 过程能力分析 3.4 统计过程控制
持續改進
管理職責 相 关 方 需 求
資源管理
測量、分析、改進
相 关 方 滿 意
產品/ 服務
產品/服務實現
質量管理體系
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1.4 如何实施质量控制
（1）进行策划
- 识别过程 - 分析需求 - 识别影响要求的因素 - 分析影响因素与要求的关系 - 确定控制因素及控制指标
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过程平均值的漂移
LSL USL
1.5σ的漂移
期望流程
7.5σ 1.5σ
4.5σ
当考虑漂移后 ： 6σ<≠>十亿分之二次品率 6σ<=>3.4ppm
6σ
6σ
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□6SIGMA质量
品質
质量
无缺陷(6σ)使企业成本最低 产品特性满足顾客要求
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6σ主要工具
6SIGMA所用主要非量化工具
头脑风暴法 鱼刺图 散布图 流程图 SIPOC分析 FMEA
排列图
直方图 亲和图 质量功能展开 上海梅山钢铁股份有限公司
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6SIGMA所用主要统计工具
MSA
Measure
2
3
4
5
6
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□ σ水平与ppm级对照
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□用数据说话是6σ管理的精髓
--标准差和缺陷有清晰的数量标准 --为服务过程提供量化标准 --充分利用各种已有的技术，尤其是
量化管理技术
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2.1 6σ与过程控制
□ 过程存在波动 □ 衡量过程波动的指标是σ
LSL USL
1 2
1 2
LSL
USL
μ
LSL USL LSL
μ
USL
μ
μ
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□σ与缺陷的关系
设y1, y2 …, yn 是n件产品的计量特性值， 标准差为：
S
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阶段内容与评价
D
M A
测量Y和X
I
C
•流程分析 •数据收集策划 •验证测量系统 •实施测量
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阶段内容与评价
D
M A
I
C
确定关键原因
•提出原因 •寻找关键原因 •验证关键原因
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□ 质量管理和质量控制
- 质量管理
在质量方面指挥和控制组织的协调活动 - 质量控制 质量管理的一部分，致力于满足质量要求
--ISO9000:2000
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□ 过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用 的活动。 ---ISO9001:2000
输入
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Six Sigma 项目的选择
―不要去摘这些地方的苹果”— 过分难和不现实的事情不是6 可以解决的项目
6 项目
想办法去摘这些地方的苹果—即 通过努力是能够实现的项目。
―落在地上的苹果，或去摘伸手 可及的苹果”----经过简单逻辑 推理或直觉就能解决问题的项目 不宜作为6项目
输出
活动
过程
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输入 x1,…, xn
Y N 过程f(x1,…,xn)
N
Y
输出 y
带反馈系统的流程即为控制系统
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1.3 质量管理八项基本原则
• • • • • • • • 以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系
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质量改进遵循的循环
P(plan)-找出所在的问题；分析 产生问题的原因；制定对策。
D（do)-按照制定的对策实施。
C（check)-检查取得的效果。
A（action)-制定巩固措施，防 止问题再发生；提出遗留问题 及下一步打算。
P A
D C
P A
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工序控制与工序分析
基础知识
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原冶金部要求的课程大纲
一、工序控制的基本概念
二、工序控制的程序
三、工序分析中常用统计工具的应用
方法
四、工序分析方法
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课程大纲
一、质量管理的概念 二、6σ与过程控制
– 成立跨部门领导小组
制作过程流程图
确定过程的关键输出变量
确定过程的关键输入变量
制定控制计划
审批及实施控制计划
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（3）标准化操作
□生产服务过程需要标准化
--质量管理也要标准化
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□标准化操作的特点
SPC：statistical process control
应用统计方法对过程中的 各个阶段进行监控与诊断，从
而达到改进与保证产品质量的
目的。
休哈特
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全面质量管理TQM
TQM是为了能够在最经济的水 平上并考虑到充分满足用户要求 的条件下进行市场研究、设计、 生产和服务，把企业各部门的研 制质量维持质量和提高质量的活 动构成为一个有效的体系。
Define Measure Analyze Improve Control 项目启动 建立基准 确定Y=f(x)
D M A I
优化Y=f(x) 长期贯彻执行 上海梅山钢铁股份有限公司
C
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阶段内容与评价
D
M A
•项目推荐 •项目推荐 •项目评价
I
C
确定项目
描述项目 项目分析
D C
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QC小组活动程序
• 选择课题 • 制定对策 • 实施对策 • 检查效果 • 巩固措施 • 总结回顾及今后打 算
• 现状调查
• 设定目标
• 分析原因
• 确定主要原因
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6SIGMA实施模型 - DMAIC
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阶段内容与评价
D
M A
I
C
确定改进措施
•提出改进方案 •选择改进方案 •验证改进措施
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阶段内容与评价
D
M A
I
C
保持改进成果
•对控制因素实施标准化 •建立监控保持长期稳定 •项目效益分析 •项目关闭
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LSS
+
Six Sigma
更便宜
需求
做
成本 质量
顾 客
更好
缺陷
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21世纪是质量的世纪
□ 20世纪以“生产力的世纪”载入史册，未
来的21世纪是“质量的世纪 ”
□ 朱兰质量管理三部曲
朱兰
质量策划
质量控制
质量改进
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1 n 2 ( yi y ) n 1 i 1
1 n 其中，y yi是均值 n i 1
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□σ的含义
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间越多；
：均值
分布的离散程度越大 则也越大，反之， 亦然；
LSL
下偏差 ：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
ห้องสมุดไป่ตู้
菲根堡姆
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全面质量管理TQM
一个组织以质量为中心，以全员参与 为基础，目的在于通过让顾客满意和本组 织所有成员及社会受益而达到长期成功的 管理途径。 --ISO8402:1994
特点：全员参与 全过程管理
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USL
上偏差
3
1> 2> 3
4.5 6
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□ 6σ与正态分布
0.3 Density Value 0.0 0.1
6 5 4 3 2
0.2
0.4

0

68.27% 95.45% 99.73% 99.993 7% 99.999 943% 99.999 999 8%
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2.2 6σ与TQC
□ 6σ管理的含义 □ 6σ管理与QC小组的比较 □ 6σ项目的选择 □ 6σ的主要工具
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□ 6σ管理的含义
6 SIMGA管理是通过减少波动、不断创 新、质量缺陷达到或逼近百万分之三点四 的质量水平，以实现顾客满意和最大收益 的系统科学。
确认过程能力 准备实验设计 (DOE)
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Six Sigma的主要工具
?
Define Measure Analyze Improve Control
项目工作表
SIPOC COPQ
MSA
老七种工具 过程能力
假设检验
方差分析 回归分析
DOE
RSM 改进选择矩阵
三、过程分析常用工具和方法
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一、质量管理的概念
1.1 1.2 1.3 1.4 质量管理的发展历程 关于质量的几个概念 质量管理八项基本原则 如何进行过程控制
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1.1 质量管理发展的历程
质量检验 Quality Test
Analyze
Improve
Control
过程能力分析
假设检验 方差分析
确认输入输出 确认变量: 图形分析 筛选关键输入 (DOE) 优化输出
确认变量: 统计分析
探询相互作用 (DOE)
控制X’s 观察Y’s
回归分析 实验设计
分析测量系统 确认变量: 方差分析 确定 Y=F(X) SPC
响应曲面
SPC
–是最佳的操作模式，保证了作业的高效率 是动态的标准化，保证了过程的不断改进 简单易学，保证了生产的经济性 标准统一，保证了控制的可行性
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二、过程分析与过程控制方法
2.1 6σ与过程控制 2.2 6σ与TQC
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（2）制定过程控制计划
□一份控制计划应该明确以下几个方面的问题：
– 规定所使用的标准化操作程序及其培训要求 – 说明各种检验、测试的操作方式 – 明确过程异常的标志及纠正措施
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□制定控制计划的步骤：
统计质量控制
Quality Control
全面质量管理 TQM
迈向6σ Marching 6σ
1900
1930
1950
1990
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检验质量控制
通过对最终产品的
检验，保证交付产品的 质量符合要求。
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劣质成本 长期浪费
时间
Improvement
质量控制新区域
偶发峰值
6 SIGMA
所学教训
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Quality
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□ 6σ管理与QC小组的比较
QC小组
在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工， 围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问 题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经 济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论 和方法开展活动的小组。 特点：明显的自主性；广泛的群众性；高度 的民主性