“放心粮油”仓储配送服务中心项目可行性研究报告

“放心粮油”仓储配送服务中心建设项目
可行性研究报告
第一章项目承担单位基本情况
XXXXXXX食品科技开发有限责任公司成立于2006年，地处XXXXXXX县XXXXXXX工业园A 区，距霍尔果斯口岸90KM、都拉塔口岸70KM、距XXXXXXX市30KM、距布列开铁路货站2KM，地理条件优越，交通便利，为原料及产品的运输创造有利条件。

公司注册资本1300万元，占地面积65550 平方米，一期投资1600万元建成日处理小麦200吨制粉车间，3000吨原粮立筒库、1200 平方米成品库、设备齐全的检化验室及配套35KV供变电站、2吨热力站、600 立方供水池、800 平方职工宿舍楼、700 平方办公楼、配套有职工食堂、浴室、职工培训活动中心，5000平方晒场。

绿化面积5000平方。

公司内设研发中心、品管部、财务部、采购部、销售结算服务中心等生产经营管理机构，现有员工50人。

公司是集小麦种植基地、加工、销售为一体的自治区农业产业化重点龙头企业。

生产的“博泰”牌小麦主要包括：特制一等粉、特制二等粉、水饺专用粉、面包专用粉、馒头粉等二十多个品种，畅销于伊犁州八县两市及博乐地区，产品供不应求。

“博泰牌”小麦粉被伊犁州消费者协会评为推荐商品，被伊犁州
粮食行业协会评为伊犁州“放心粮油”产品；被县工商局评为“消费者信得过产品”，被用户评为“放心面粉”。

企业通过了ISO9001国际质量管理体系认证，是伊犁州唯一一家被认定为绿色食品A级产品的小麦粉加工企业，在同行业内率先通过了HACCP质量体系认证。

在上级部门的大力支持下，公司练内功、强机制，不断加大投资力度。

2010年末，公司总资产规模已达到3456.39万元，固定资产（净值）达到1326.43万元，销售收入为3238.23万元，企业中农产品加工流通的增加值占总增加值的比重为100%，2010年不欠折旧、不亏损，加工过程通过签合同等形式购进的原材料占所需材料的100%.企业资金负债率为38.28%，被XXXXXXX县农业发展银行评为A+级信用企业。

公司充分利用XXXXXXX县吉尔格朗河流域，喀什河流域和阿热吾斯塘平原三大小麦主产区18.5万亩全国绿色食品原料（小麦）标准化生产基地，配合有关部门成立了县级小麦种植专业协会，在基地乡镇成立了小麦种植合作经济联社，在重点村成立了小麦种植专业合作社。

对8万亩小麦千斤田基地种植全面实行品种种植订单生产制、收购价格合同制，与农民建立紧密的利益联结机制，保障了公司90%原料由基地生产，带动种植农户6700户。

博泰牌小麦粉经XXXXXXX县、伊犁州、自治区三级质检部门抽检、统检，全部达到国家标准，产品质量安全稳定。

公司已累
计投入科技资金166万元。

并与北京制粉研究所，郑州粮院，吉林国家玉米研究中心，乌鲁木齐疆宇恒粮食工程公司等科研、专业单位建立稳定的战略伙伴关系，长期进行广泛的技术交流和技术合作，以“公司+(协会)+农户”、“公司+基地+农户”等多种产业化经营模式，发展专业化的加工原料基地，逐步实现加工原料的无污染储存、产品规模化和标准化生产。

在建设好农产品基地的基础上，大力发展放心粮油物流园建设，延长农业产业化链条，建立连接产销、覆盖城乡、设施完善、管理先进、服务规范的放心粮油产销服务体系，为公司茁壮成长拓展更大的空间。

通过放心粮油工程的实施，保障广大群众对粮油产品的安全消费，促进XXXXXXX县粮食产业又好又快发展。

第二章申报项目的主要内容及特色
2.1项目建设主要内容
1.新建仓容为3000吨标准粮食平房仓3栋；
2.新建仓容为1000吨的成品面粉保鲜库1栋；
3.更新食品检验、检测设备一套；
4.完善晒场、道路、硬化设施；
5.购置安装面粉加工全过程卫生质量安全监控系统一套；
6.购置面粉配送全封闭箱式货车5辆；
7.购置安装放心粮油交易信息系统一套。

2.2项目特色
1. XXXXXXX食品科技开发有限责任公司放心粮油工程依托XXXXXXX县18.5万亩的全国绿色食品原料标准化生产基地所生
产的优质小麦作为其产品的主要原料，可确保其产品的品质；
2.为确保小麦粉卫生安全，XXXXXXX食品科技开发有限责任公司在原有的食品检验、检测设备基础上增设和更新固相萃取仪、农药残毒检测仪、医用离心机、涡旋混合器、水浴氮吹仪、八道加样器等检验、检测设备，确保原料进厂、生产加工、成品出厂全过程进行检验，确保不合格原料不进厂，不合格产品不出厂；
3. XXXXXXX食品科技开发有限责任公司在原有小麦粉PLC 自动控制生产线的基础上安装了小麦进厂、检验、小麦粉加工、包装、储存等工序卫生安全质量监控系统、产品销售信息系统，结合公司原有食品安全管理信息系统及条码技术组成一套完整的产品质量安全追溯系统，确保小麦粉产品原料储存、生产过程、包装标识、成品储存、出厂环节的卫生安全质量控制；
4.XXXXXXX食品科技开发有限责任公司新增低温保鲜库储存小麦粉，利用保鲜库温度、湿度的合理调节，延长小麦粉成品保质期（国家规定小麦粉保质期为半年），低温冷藏库可以延长消费者的保存时间，保证产品的质量安全，减少由于采取普通储存方式使成品保质期较短、虫害、霉变等现象造成的损耗；
5.XXXXXXX食品科技开发有限责任公司新建的标准化粮食平房仓具有防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀和通风设施以及必要的温度、湿度监控设施，采用标准化粮食平房仓储存绿色食品原料小麦，符合国家粮食储藏技术规范，确保放心粮油工程的原料卫
生、质量安全；
6.对厂区空地进行绿化及硬化，使公司生产环境符合GB 14881《食品企业通用卫生规范》的规定，为实施放心粮油工程创造良好的生产、生活环境；
7.采取全封闭箱式货车配送成品小麦粉，从根本上杜绝运输过程中的污染。

第三章现有基础条件
3.1生产环境与设施条件
1.原有生产环境与设施生产环境符合GB 14881《食品企业通用卫生规范》的规定，面粉厂符合GB 13122《面粉厂卫生规范》的规定；
2. 厂区道路铺设了适于车辆通行的硬质路面，厂内有良好的排水系统；
3. 厂区内有垃圾集中存放地点，并定期清理出厂，对苍蝇、蟑螂、老鼠等有害动物有严密的灭杀和防范措施，可有效防止污染产品，传播病菌；
4. 生产区有与生产规模、产品种类相适应的原料库、辅料库、原料清理间、加工制造间、成品包装间、成品库及相应的辅助生产设施；
5. 锅炉房设在全年主导风向下方，有消烟除尘设施，排放的烟气符合国家环保要求。

储煤场地远离生产车间；
厂内设有与职工人数相适应的淋浴室。

厕所便池为水冲式，厕所内设有洗手设施。

更衣室靠近生产车间，从更衣室进入生产车间不得经过任何污染源。

更衣室内按操作工人的人数配备更衣柜；
6.厂房与设施设计合理，能满足工艺流程、环保和食品卫生要求。

厂房具有足够空间，利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。

厂房与设施有严格的防止鼠、蝇及其它害虫的侵入和隐匿措施；
7.车间内通风、散热良好；内墙及天花板采用无毒、无味、不易脱落的浅色涂料粉刷；地面平整、防滑、不透水、易清洁；照明采用防爆型照明设施；
8.厂区配备消防安全设施，且消防安全设施齐全、完好、有效；
3.2生产设备管理条件
1. XXXXXXX食品科技开发有限责任公司小麦粉生产线配备筛选清理设备、比重去石机、磁选设备、磨粉机、筛理设备、清粉机、包装设备、除尘设备及其它必要的辅助设备；
2. 生产线设备按期保养，状态良好，发现问题后可及时检修。

计量器具按计划送检，有计量检定合格标识，处在有效期内。

3. 车间设备表面有专人保持清洁，并定期清理设备中的滞留物料，防止霉变。

设备和管道较严密，无跑、冒、滴、漏和粉
尘外扬。

3.3人员管理条件
1.企业负责人具有相应的文化水平和业务知识，有工厂管理和面粉生产经验，熟悉《产品质量法》、《食品卫生法》、《消费者权益保护法》和相关法律法规，熟悉产品质量标准、卫生标准，取得职业经理人资格。

2.生产管理、质量管理负责人具有中专以上学历并有4年以上管理经验。

有独立的生产管理负责人和质量管理负责人。

3.检验人员、保管人员和生产操作人员经过职业技能培训考核，取得职业资格，做到持证上岗。

检验员、保管员、制粉工均按国家职业标准取得相应职业资格。

4.企业定期对职工进行产品质量和食品卫生安全培训，对新参加工作及临时参加工作的人员在上岗前均进行质量和卫生安全教育。

5.企业建立职工健康档案，生产人员及有关人员必须身体健康，无传染性疾病，每年至少进行一次健康检查，新参加或临时参加工作的生产人员，经健康检查并取得健康合格证才可上岗。

6.生产人员保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣，勤理发，未留长指甲和涂指甲油。

进入生产车间穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋。

3.4原料辅料和包装物管理条件
1.企业采购的原料、辅料和包装物符合国家标准和有关规定。

2.企业建立健全原料、辅料和包装物的入厂验收制度。

3.粮食原料贮藏库按照国家粮食储藏技术规范进行建设。

辅料、包装物有专用库房。

4. 已建仓库具有防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀和通风设施以及必要的温度、湿度监控设施。

库房中未存放有毒、有害或其它易腐、易燃及能引起交叉污染的物品。

5.原料、辅料在运输、储存中无混装、混储现象。

运输车辆、工具、铺垫物、遮盖物较清洁，无破损。

所有包装物品和运输工具未对原料、辅料产生污染。

6.对各生产班次领用原料辅料、包装物的情况建立台帐，具有可追溯性。

3.5生产过程管理条件
1.企业制定了详细的作业指导书，并严格按照作业指导书进行生产操作。

2.入机原料经过筛选、磁选、风选、去石等清理过程。

风网系统应处于最佳工作状态，以保证清理除尘效果良好。

3.项目生产用水经检验符合GB 5479《生活饮用水卫生标准》。

污水排放有直通沉淀池的管道，并保持畅通，废水无外溢
现象。

4.小麦粉进入成品打包工序之前，经过磁选后，磁性金属物含量未超过GB 1355《小麦粉》中磁性金属物的限量。

5.使用符合食品包装标准的包装物包装成品。

3.6产品质量管理条件
1.企业按照国家标准或行业标准、地方标准组织生产，有产品检验合格证明。

2.企业应根据有关法律、法规，建立健全本企业的产品质量管理制度，明确规定相关部门、人员的职责、权限和相互关系。

企业应有一名负责全面质量管理工作的主管领导。

3.企业设置独立的与生产规模相适应的质量管理部门及检验机构，负责全面质量管理体系和食品安全体系的建立、实施和产品质量把关。

检验部门、检验人员具备能独立行使检验的权力。

质量管理负责人有停止生产或停止出货的权利。

4.企业配备足够的经专业培训、考试合格的质量检验人员，每个生产班次配备1-2名检验员。

5.企业配备必要的检化验设备并使之保持良好状态。

并按期检定并有计量检定合格标识。

6.企业建立健全产品质量卫生检验制度、检验规范和检验方法，各项原始记录、检验报告数据齐全，并至少保存两年，以备核查。

7.产品出厂检验项目符合国家有关规定。

8. 产品标签符合GB 7718《预包装食品标签通则》、GB 13432《预包装特殊膳食用食品标签通则》的要求。

3.7成品与销售管理条件
1.成品存放在专用的成品库内，成品库地面有铺垫物，成品垛与墙壁的距离大于3cm。

2.成品库内未存放其它与成品储存、搬运无关的物品。

库房设有防鼠防雀和通风设施以及必要的温度、湿度监控设施。

3.运输工具干燥、洁净。

4.企业有产品退市召回制度，可保证产品进入市场后，出现不安全问题或不安全隐患时能及时回收，保护消费者利益。

5.企业建立了客户档案，接受客户的投诉和意见，及时处理客户投诉的问题，为客户提供技术服务，指导客户使用产品。

第四章项目实施方案
4.1工程方案
4.1.1原粮库建筑方案
4.1.1.1工艺概述
新建平房仓3栋，42.5m×18.5m，装粮高度5m，粮食容重按0.77t/m³计算，单仓成仓容为3000t,总仓容为9000吨。

储存的粮食品种主要为小麦。

4.1.1.2新建粮食仓库主要遵循的建筑、结构方案依据
1.《民用建筑设计通则》GB50352-2005
2.《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3.《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001
4.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
5.《工程建设标准强制性条文》2002版
6.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001
7.《建筑抗震设防分类标准》GB50223—2004
8.《钢结构设计规范》GB50017-2003
9. 《钢结构施工验收规范》GB50205-2001
10.《冷弯薄壁型钢结构规程》GB50018-2001
11. 《砌体结构设计规范》GB50003—2001
12. 《混凝土结构设计规范》GB50010—2002
13. 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002
4.1.1.3工程做法
1.地基基础
基础持力层：采用圆砾层，地基承载力特征值为350kpa；
基础埋设深度：室外地面以下2.90米，具体根据地基实际；
基础类型：采用砖墙下素混凝土条形基础和柱下独立基础；
砖基础防护：砖基础与侧面土壤接触部位，用1：2水泥防水砂浆抹面20厘米厚，再刷冷底子油一道，热沥青两道。

2.主体工程
建筑面积：786㎡；
平面尺寸：42.5米×18.5米（墙体外皮）
层数、高度：地上一层，建筑高度8.2米；
墙体工程：正负零以上墙体采用烧结普通粘土空心砖；水平防潮层为室内地面下60cm处，20cm厚1：2水泥防水砂浆；
墙体构造柱及圈梁：整体墙体设五道圈梁，横轴柱间距 4.00m,纵轴柱间距3.00m.
3.屋面工程
选用钢屋架，非上人屋面，上安装80mm厚v125单层金属压型板（夹层为岩棉）。

4.装饰装修
外墙：12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛，6mm厚1：2.5水泥砂浆罩面；
内墙：20mm厚1：2.5聚合物水泥砂浆打底，阴角抹出150°圆角，10mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，刷白色耐磨无毒涂料；
顶棚：钢屋架，其中钢檩条、钢支撑均须做防潮及隔热处理并刷防火涂料；
地面：细石混凝土地面（由上而下依次为）80mm厚C20细石混
凝土面层随打随抹光（地面设宽20mm,深70mm伸缩缝）
地面防潮层：20mm厚1：3水泥砂浆找平层
100mm厚C15混凝土垫层
200mm厚天然砂石
素土夯实，100mm厚3：7灰土
门窗：均为保温密闭门，门采用保温密闭门，内设挡粮板，窗做两层，内层为钢丝防雀网，外层为保温密闭窗。

5.电气工程
电源进线：由站内电缆井用直埋电缆引入，电源电压380／220伏；
库内照明线路：采用BV2.5MM铜芯线穿钢管沿屋架、梁、墙面明敷；
库内照明灯具：选用防尘、防爆、防水灯具；
库内插座回路：采用BV2.5MM铜芯线穿钢管沿地面、墙体暗敷；
配电箱：下口距地1.6m,暗装；
防雷接地：屋面用直径10mm镀锌圆钢形成环状网，并与人工接地体、基础内钢筋做可靠连接。

6.结构
混凝土强度等级：C20- C30
钢筋：HPB235、HRB335、CRB550、Q235B
砖强度：MU10
砂浆强度：M7.5-M10
钢板及型钢：Q235
焊条：EX系列
高强度螺栓：10.9级耐磨型
4.1.1.4安全储粮措施
①粮情检测
该库原有检化验设备可基本满足使用，因此，不需要购买检化验仪器对接收、储存和出仓的粮食按规定进行常规检验。

②粮温检测
为安全储粮,粮库内统一配备一套粮温自动检测与通风控制系统。

该系统利用传感器件（例如测温电缆和测温/测湿传感器）随时或定时采集粮食情数据，包括粮温、仓温、仓湿以及仓外环境的气温和大气湿度，采用粮情分析技术，能有效地进行粮情预测，提供保粮方案，避免人为操作失误。

它可以自动计算、判断通风条件，并能够控制通风风机的启停，可适用于不同粮种的储粮要求，可以选择不同的粮温参考点，连续监测，扑捉适宜的通风时机，自动启动和关闭通风设备，同时亦可在通风过程中随时观察通风计效果，以及粮温和环境的变化情况，便于及时结束通风。

③通风
平房仓通风：
风网：采用下送上排风的机械通风系统，送风系统条用地上笼通风道及移动式离心通风机，侧墙上部固定式轴流风机排风。

排风系统与送风系统可互为独立又可同时运行，其通风过程将根据贮粮测温系
统所采集的粮温数据，按不同的通风工况运行。

通风单元与通风工况：为了有效地利用移动式通风设备及更好地节约能源，储粮通风将以单廒间故为一个通风单元，并按全面通风工况和排热方式及简单排风方式的排风工况运行。

全库移动风机数量按总数的20-30%配置。

通风设备详见下表。

主要通风设备表
4.1.1.5粮食储备区粮情测控系统
数字式粮情测控系统主要由电源、协议转换器、通讯电缆、仓内外温湿度传感器、扩充连接器、远程测控单元、互联电缆、测温电缆等组成，并配备计算机和打印机。

它根据检测的粮温、仓温、仓湿、气温和气湿，以及一年内定时检测的数据，归纳粮温变化规律，结合当前环境温度确定当前温度趋势，自动确定温度报警值，从而有效地进行粮情预测，提供保粮方案，并可控制通风设备启停，避免人为操作误差。

该系统的计算机软件的人机界面友好，提示清晰易懂，操作简单方便，可以查询、分析、显示、打印、存储徊项数据；粮情分析，采用统一开发的标准化粮情分析软件，能有效地进行粮情预测，软件通过其通讯协议、向其网络发出指令、收集到所监测数据，再由内置的
专家系统进行分析、优化，以达到报警和自动控制通风的目的。

4.1.2低温成品库建筑方案
4.1.2.1、冷库建筑面积选择：在已知储藏量的情况下，可以根据下列公式计算出冷库建筑面积，F＝G／n×r×H
式中：F—冷库建筑面积（㎡）
G—库容量（吨）
n—有效堆货面积利用系数（大型冷库为0.75，中型冷库为0.73，小型冷库为0.70）；
H—有效堆货高度（米）《H＝冷库净高度（取5.0米）-0.5米（货垛距库顶距离）-0.1米（垫木高度）》
r—袋装面粉单位容重（吨／m³）（取0.41吨／m³）
根据上述公式及数据可算出保鲜库（高温库）建筑面积：
F＝G／n×r×H＝1000÷（0.70×0.41×5.0-0.5-0.1）＝790㎡
4.1.2.2保鲜库结构选型
根据项目区同类保鲜库运营效果，综合考虑造价等因素，本次项目保鲜库维护结构拟选择彩钢聚氨酯夹心板进行建设，装配库是由复合隔热板拼装而成，它具有以下特点：
1、抗震性能好
由于复合隔热板的抗弯强度高，弹性好，重量轻，所以由这咱板构成的库体使建筑特重量大大减轻，对基础的压力也大大减小，整体的抗震性能也就好。

2、库体结构灵活、随意
由于整个冷库是由一块一块复合隔热板拼装而成，因此，可根据不同的安装场地拼装成不同的外形尺寸和高度的冷库。

而且可以安装在楼上，地下室，实验室等各种不同场地。

3、可拆装搬迁
这种冷库安装起来方便，拆除，重新安装也很方便。

拆迁时可做到不损坏或基本不损坏，并可根据安装场地重新组合。

4、可长途运输
由于工厂预制的复合隔热板可通过火车、汽车、轮船等交通工具运到远离工厂的地方，只需要具备电力和简单的工具，就能把冷库安装好。

5、施工方便、简捷
由于工厂预制的复合隔热板，其安装只需要简单的设备和工具，安装周期短。

6、可成套供应
对于确定了型号，规格的装配式冷库，可以像购买机器设备一样全套供应。

其中制冷设备，电控元件已设计配置完整，用户只要供给符合要求的电源，便可使用。

7、优点
由于各种建筑构件及隔热板均可事先在工厂中预制，与土建库相比，有利于缩短建造工期。

热板金属面层本身是一种不透气的材料，安装时处理好库板拼缝连接点，则装配库的整体密封隔气性能较好。

由于库板不受冻融循环的影响，库房的降温速度就不像土建库受
到限制，可使库房随意启用或停止工作。

如果隔热条件与制冷设备允许，还可以任意设定库房温度，这是土建冷库难以做到的。

若作为冻结间的围护结构，更具独特优点。

用金属外壳中灌注现发泡沫聚氨酯塑料，外用抽心铆钉与隔热板金属表面固定，并以各种密封胶防气，故在处理各种管道洞口防隔气方面，较之土建冷库方便得多。

外围建筑面积的库房，与土建库相比，装配冷库净面积相对要大些，其库容量相对增加。

由于现在市场的钢板和聚氨酯的价格较低，装配冷库造价与土建冷库的造价基本持平。

外观美观。

彩色钢板涂膜层无毒、无异味、耐腐蚀，符合食品卫生标准。

4.1.2.3保鲜库建筑特征、结构及面积
建筑总面积790平方米，占地面积790平方米，平面尺寸12米×65.8米，由5间保鲜库组成，每间保鲜库建筑面积158㎡（12米×13.2米）。

保鲜库基础为条形混凝土垫层，砖混基础，370mm基础墙体，240mm构造柱，混合戈壁碾压后用150mm混凝土封顶。

主体结构为门型钢结构，整座保鲜库库体内以分库轴线为标准每隔13.2米设（300×300）mm方形钢柱，上架设（300×300）mm H型钢梁，库体底面为150mm混凝土地面，上铺100mm挤塑板保温，库墙体、顶为钢结构，用100mm聚氨酯彩钢库板维护、保温。

保鲜库屋架为门型钢结构，屋面采用双层彩钢夹芯板，单坡面，一侧沿库外墙体延深300mm。

库体建筑高度5.0米。

4.1.3道路、硬化、晒场工程方案
1.晒场
分层结构为：原土碾压、200mm厚自然级配砂石垫层、30mm厚C30混凝土，6×6米做分割缝，坡向排水明渠，坡度2％。

2.道路：25cm厚C30混凝土面层
30cm厚天然戈壁垫层
原始地面
路宽5-9米
坡度1％-0.5％
4.1.4信息服务中心工程方案
框架结构主体，建筑面积200平方米，平面尺寸13.8米×14.5米，总高5.5米，钢结构屋架，彩钢夹芯板屋面。

4.2设备方案
4.2.1粮食的入仓、出仓设备
配备移动式的输送、清理和灌包等设备，可实现粮食的接受、计量、清理和发放等作业。

①粮食的入仓作业主要包括计量、清理及输送设备。

来粮采用汽车衡计量；通过移动清理筛清理出粮食中的大小杂质；由不同长度的移动式胶带输送机进行组合，完成一定距离的水平输送；采用转向输送机和移动式伸缩装仓机，将粮食堆高到6m，完成粮食入仓作业。

流程
如下：
汽车散（包）粮汽车衡（人工拆包）移动式胶带输送机移动式清理筛移动式胶带输送机转向输送机入仓移动式伸缩装仓机
②粮食出仓作业：主要由散粮出仓机、移动式胶带输送机和移动式称重灌包机组成。

流程如下：
（1）散装发放：散粮散粮出仓机移动式胶带输送机装汽车汽车衡粮油加工区
（2）包装发放：散粮散粮出仓机移动式胶带输送机移动式称重灌包机装汽车出库
进出仓工艺设备表
4.2.1检验、检测设备方案
检验检测设备。