皮带输送机安装施工方案-副本

新场胶带机安装

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织

设

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新场胶带机安装施工组织设计

会签栏

新场胶带机安装

安全技术措施

一、工程概况

本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23 米，其中井口到机头

30.5 米，井口到主平硐2073.73 米，安装主要工程量为：

1. 机械安装部分

①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）

②驱动部分二套（包括安装2 组电机＋2 组传动装置架及传动滚筒）

③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞

车等）

④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）

⑤安装、连接该工程所需要的胶带

⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套

⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液

粘软启动装置等）

2. 电气安装部分：

包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下:

① 安装防爆可逆电磁启动器 QJZ-80N —台、QJZ-200/1140防爆 电磁启动器一台。

② 电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、 控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。

二、施工时间：2014.1.13至完工

三、施工地点：新场主平硐

1. 作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起 重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。

2. 特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应

的资格证书

四、施工组织

工程负责人：唐永林 安全负责人：陈东和

材料负责人：吴少云

技术负责人：李天喜 施工负责人：杨安华

工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。

五、施工前准备

1技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。

2组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作

3设备、材料清点验收。

4安全施工措施完善，具备开工条件。

5对现场环境的要求：应平整干净，施工场地应平整，道路应畅通, 材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显

6•各工器具的准备：

注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用

六、工作顺序

基础放线一检验设备一制作底梁一运输底梁一安装底梁一胶带

机、材料运输一安装支腿一安装中间架一安装上、下托辊一安装改向

滚筒一安装拉紧装置一驱动装置一皮带铺设一安装传动装置一安装电机一电缆敷设一安装头尾护罩等附件。

七、技术要求

整机安装应符合《煤矿井下用带式输送机技术条件》

(MT820/2006)以及国家《机械设备安装施工及验收规范》中有关规定。

1. 皮带机中心线直线度25米长度内偏差不大于5毫米。

2. 滚筒轴线与水平面平行度公差不大于1/1000。

3. 滚筒轴线对皮带机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000,滚筒或托辊间高低差不大于3毫米。

4•托辊上表面应位于同一平面或在一个公共半径的弧面上，相邻3

组托辊高低差不大于2毫米。

5. 清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于85%。

6. 胶带采用硫化方式联接，接头效率不小于带强的90%。

7. 空段清扫器头尾各布置一组；P型、H型清扫器布置在头部。

8•液压自动拉紧装置张紧力为41KN，油缸液压站油压不小于

4MPA

9. 所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。

10. 张紧车的每段轨道顶面高差不得大于2mm,轨道应成直线且平行于输送机的中心线，其直线度公差小于2mm；轨距偏差小于2mm，轨道接缝小于3mm。

11. 各部件的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，采用二次灌浆法固定。

12. 上托辊采用35°槽型托辊与35°摩擦上调心托辊、35°槽型前倾托辊交替布置16:1 。

13. 下托辊采用平行下托辊和摩擦下调心托辊，布置方式为9：1。

14. 上、下挡偏托辊分别每40 米布置一组。

15. 导料槽位置可根据现场实际情况调整。

16. 在安装综合保护装置时，其中跑偏传感器每100 米安装一组，

急停开关每100 米安装一只。

17. 驱动装置在出场前进行空转实验。

八、质量保证

1 .预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003 和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000 的有关规定，预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

2. 预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于

15mm且不应碰孔底。

3. 减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009的规定。

4. 保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。

5. 胶带硫化胶接接头应达到胶带联接要求。

6. 上、下托辊转动灵活。上、下托辊的水平度不应超过2/1 000。

7. 清扫装置应符合下列规定：清扫装置与胶带接触均匀其接触长度不应小于85%

8. 拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的

1/2。拉紧装置调整灵活。

9. 胶带输送机安装后，应进行试运转，空负荷试运转4h，负荷试运转8h后，其各部轴承温度及温升不得超过：滑动轴承温度70C，温升35C;滚动轴承温度80C,温升40C;

10. 滚筒安装纵横中心线偏差为＜5mm水平度偏差为＜0.5 mm滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度应保持垂直。

11. 皮带铺设符合设计要求。

九、试运转

1. 试运准备

①•设备及附件安装完毕，且经检验合格。

②.设备基础混凝土已达到设计强度等级。

③•设备周围的垃圾，杂物已清理干净。

④.设备试运范围配备必要的通讯设施。

⑤•有关通道应平整和畅通