简单成型面零件的编程及仿真加工

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相关知识 二、编程基础 2．刀具的几何形状、磨损补偿 （1）意义： （2）指令格式： T××××； （3）执行
相关知识 二、编程基础 3．G41/G42/G40刀尖圆弧半径补偿指令
技能目标
具有轴类零件图的识读能力 具有使用G02/G03和G42/G40指令编写简单成型面零件加工程 序的能力 具有使用仿真软件验证简单成型面零件加工程序正确性的能力
素质目标
树立安全意识、质量意识和效率意识 培养学生勇于开拓和创新的精神
相关知识 一、加工工艺 1. 凸圆弧车削方式
相关知识 一、加工工艺 2．凹圆弧车削方式
任务三 简单成型面零件的编程及仿真加工
任务目标
任务描述 图示简单成型面零件，材料硬铝合金，毛坯为Ф40mm长棒料，
使用CKA6150数控车床，单件生产，编写加工程序，运用VNUC软件 进行仿真加工。
任务三 简单成型面零件的编程及仿真加工
知识目标 熟悉成型面加工工艺 掌握G02/G03和G41/G42/G40指令及应用 学习仿真加工中切断刀选择及对刀
应知同步训练
应知同步训练
应知同步训练
百度文库 任务评价
相关知识 一、加工工艺
相关知识 一、加工工艺 3．圆弧加工刀具
相关知识 二、编程基础
1. G02 /G03圆弧插补指令
（1）功能： G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方 向圆弧插补。
（2）指令格式： G02/ G03 X（U）＿ Z（W）＿ R＿ F＿； G02/ G03 X（U）＿ Z（W）＿ I＿ K＿ F＿；
（1）假想刀尖与刀尖圆弧半径
（2）加工误差分析
相关知识 二、编程基础
（3）功能：G40为取消刀尖圆弧半径补偿指令， G41为刀尖圆弧半径左补偿指令，G42为刀尖圆弧半径 右补偿指令。
（4）指令格式：G41/G42/G40 G01/G00 X（U） Z(W)
F；
相关知识 二、编程基础 （5）注意事项
相关知识 二、编程基础 （6）G41与G42选择
相关知识 二、编程基础 （7）刀尖圆弧半径补偿参数及设置
1）刀尖圆弧半径 2）车刀形状和位置
相关知识 二、编程基础 （8）【举例】
仿真加工 1．切槽刀的选择
仿真加工 2．切槽刀的对刀 （1）刀具转到加工工位 （2）切槽刀的对刀步骤
仿真加工 3．输入刀具补偿参数R和T
任务实施 一、图样分析
任务实施 二、加工工艺方案制定 1.加工方案
2.刀具选用
任务实施 二、加工工艺方案制定 3.加工工序
任务实施 三、编制加工程序
1.尺寸计算 2.加工程序
粗加工
任务实施 三、编制加工程序 2.加工程序 精加工与切断
任务实施 四、仿真加工
启动软件 选择机床 回零 设置工件并安装 装刀（T01、T03） 输入O131号加工程序 对刀（T0101、T0303，输入R、T值） 自动加工 测量尺寸