浅究建筑施工中水泥搅拌桩施工技术论文

浅究建筑施工中水泥搅拌桩的施工技术（三箭建设工程集团有限公司，浙江，温州，325000）

【摘要】目前在我国建筑工程快速发展的同时，使得水泥搅拌桩得以广泛的应用，在建筑工程施工过程中为保证水泥搅拌桩的质量性能，越来越多的土木工程研究人员开展大量的试验，以不断改善水泥搅拌桩的施工技术。本文将结合水泥搅拌桩的施工技术原理及工艺流程等方面进行相关的论述。

【关键词】水泥搅拌桩；施工技术

引言

为适应快速发展的建筑工程行业的实际需要，我国于20世纪90年代初发展起来一种适用于粘土地基的处理技术，称之为水泥搅拌桩。该种地基处理技术具有在施工过程中震动幅度低、噪音分贝低且无污染的特点，因此使其在实际的粘土地基处理中被迅速的广泛应用。但是，在实际的施工操作中，水泥搅拌桩并不是一成不变的，需要根据实际的需要进行合理、科学的施工工艺处理，这直接影响到工程的整体质量，因此在建筑施工中应对水泥搅拌桩的施工工艺进行严格的控制。

1 水泥搅拌桩的涵义及工作原理

1.1定义

水泥搅拌桩作为“深层”搅拌法的其中之一，通过特制的机械对地层中的软土和水泥进行深层的强制搅拌，从而使得软土与水泥形成具有一定强度和稳定性的胶结柱体的施工工艺。通过水泥搅拌

桩施工技术的处理使得该层地基的强度性、承载力和稳定性不仅能够符合上层建筑的施工标准，并且极大地增强了地基的变形模量，因此在软土层地质的施工工程当中得到了非常更广泛的应用与普及，尤其是对淤泥、粉土、淤泥质土、粉质粘土、饱和性土及含水量较高且地基承载力标准值不大于120kpa的粘性土等软土地基的处理效果更为显著，经过处理的地基能够很快投入使用。

1.2 原理

通过上述对于水泥搅拌桩的施工技术的含义的表述，我们可以基本的了解到期工作的原理。水泥中的颗粒与粘土中的水在接触时，通过机械的辅助作用使其的接触面加大，促进两者之间的水介和水化发生反应，从而使一部分水泥在与周围的粘土发生化学反应，形成坚硬的不溶于水的钙化物固体后，另一部分则继续发生自身的硬化反应，逐步形成水泥骨架。在水泥搅拌桩的形成过程中，水泥作为一种固化剂，在搅拌机械的作用下，和软土通过充分混合，并与之发生一列的物理、化学反应，生成一种特殊的、具有较高强度、较好变形特性和水稳定性的混合柱体，使天然软土地基形成复合地基，进而减少地基的沉降量、提高软土地基承载力。

1.3 特点

由于水泥搅拌桩在成桩过程中最大限度地利用了原土，因此，其相较于其他地基加固方法，其施工成本低廉、施工方法简便且在施工过程中无污染、噪音小、震动浮动小的优势便非常明显。此外，由于该种施工技术方法简便，可以进行多机同时作业技术，且处理

后可以快速投入使用，从而极大的降低了施工工期；同时，水泥搅拌桩施工中不会发生挤土效应，不会对软弱下卧层产生附加沉降，因此，对周围既有建筑物所产生的影响是很小的。

2 水泥搅拌桩的施工工艺

2.1施工流程

（1）桩位放样；（2）钻机就位；（3）检验、调整钻机；（4）正循环钻进至设计深度；（5）打开高压注浆泵；（6）反循环提钻并喷水泥浆（水泥粉）；（7）至工作基准面以下0.5m；（8）重复搅拌下钻同时喷水泥浆（水泥粉）使其达到设计深度；（9）反循环提钻至地表；（10）成桩后进行清洗处理；（11）将电源后钻机移位至下一根桩进行施工。

2.2 施工方法

水泥搅拌桩的施工方法主要有喷粉和喷浆。那么，何谓喷粉，何谓喷浆？

2.2.1喷粉施工可以简单的从字面意思上理解为将粉体进行喷

射搅拌的方法，其具体来说是将将水泥粉作为喷入土中的材料，通过机械搅拌后使其形成水泥喷粉桩。该种施工方法可以极大地缩短水泥土的硬化时间，能提高桩间的强度；但也存在搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅的缺点。

2.2.2水泥喷浆搅拌施工也可以被称为湿喷法或深层搅拌法，是指将水泥浆作为喷入土中的材料，通过机械搅拌后使其形成深层搅拌的水泥土桩。使用该种施工方法可以促进水泥与粘土进行均匀搅

拌，易于复搅，但是其硬化所需时间较喷粉搅拌桩的时间长。

水泥搅拌桩的上述两种施工方法都各有优缺点，在具体实施中应根据地基的水文特征、地形特点等予以科学的选择。当地基土的含水量较高时，用粉体喷射搅拌法加固效果较为显著，因为水泥粉能充分吸收土中的水分，加固后地基的初期强度高；反之，用深层搅拌法较适宜。

3 水泥搅拌桩施工质量的保证

3.1施工准备

3.1.1场地。首先要保证施工搅拌桩的地段平整，整洁，低洼地段要填平，及时清理干净施工场地，特别的对于有树根、大石块及较硬的障碍物处；其次要对施工场所上空的高压电线进行必要的安全防护措施，同时还需要保证临时供电系统和排水设施的完备齐全。

3.1.2原料。一要对进场所使用的原材料进行严格的抽样检验，对于不符合施工标准要求的水泥应拒绝进行施工使用；二要对施工处的饮用水进行水质水样的分析检测，特别是对于自然水源应保证其符合标准后才允许使用。

3.1.3技术。一要保证施工组织设计方案、工艺技术条件符合技术规范及技术规程；二要保证施工、操作人员的技术水平并且通过考核符合要求；三要保证新技术、新工艺、新机械的适用性。

3.1.4机械。一要对各种机械进行详细检测，确保钻机、喷浆设备和压缩机的正常运转；二对各种电子测量仪器进行数据核定，保

证各种测量数据的准确性；三要在各个桩基上配备有可以控制桩身每米喷浆量的记录器，并对记录器进行严格的施工前的检测工作。

3.2施工控制

3.2.1搅拌桩桩机安装完毕后应进行全面检查调整，钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求，水泥制浆罐和压力泵能否正常运转，个输送管道是否发生泄漏或赌赛等，政协全面的检测工作必须认真而细致的进行，绝不能出现任何的马虎之处。

3.2.2在施工放线中首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用小木棍在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置）。

3.2.3必要的试桩试验是保证施工质量和工程施工顺利开展的前提，因此在正式的地基处理施工前，应按照施工要求并结合当地施工的实际情况和机械设备的性能进行相应的试桩试验，待试桩试验的各项参考数据符合施工标准后方可进行正式的水泥搅拌桩的施工操作。

3.2.4施工中应以成桩试验确定的各项技术参数指导施工，钻进速度、搅拌速度、提升速度等要符合设计、试验标准，避免水泥浆配合比不准确，保证每根桩使用的水泥浆量均匀充足，桩体搅拌均匀。

3.3施工验收

由于水泥搅拌桩被广泛的应用于粘土层地质的建筑工程当中，同时地基层施工的质量好坏将对于建筑的整体质量影响较大，因此