水电站课程设计_坝后式电站

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水电站课程设计 2-某坝后式电站
考核方式:
(1) 总分 100 分,其中设计文档 20 分,图纸 30 分,答辩 20 分,平时成绩 30 分。 (2) 设计文档和图纸提交时间为 18 周周五上午 10 点,超过 1 天扣总分 5 分。地点:港 航楼 519 室。 (3) 分组安排:按学号分组,每组 4 人。 (4) 教室安排(仅限上午) :水利 1~2 班:周一~周三 30205,周四~周五 30106;水利 3~6 班:周一~周三 30206,周四~周五 30107 (5) 设计文档:打印。 (6) 图纸:A3 大小,共 4 张图纸:图一厂房横剖面图,图二发电机层平面布置图,图三 水轮机层平面图,图四蜗壳层平面图。要求:CAD 绘制 3 张,手绘 1 张。
设计内容
一、水轮发电机组选择 (1) 选择机组台数、单机容量及水轮机型号; (2) 确定水轮机的尺寸(包括水轮机标称直径 D1、转速 n、吸出高度 Hs、安装高程 Za); (3) 选择蜗壳型式、包角、进口尺寸; (4) 选择尾水管的型式及尺寸; (5) 选择相应发电机型号、尺寸 (6) 选择相应调速器及油压装置。 二、厂区枢纽及电站厂房的布置设计 (1) 根据地形、地质条件、水文等资料,进行分析比较确定厂房枢纽布置方案; (2) 根据水轮发电机的资料,选择相应的辅助设备,进行主厂房的各层布置设计; (3) 确定主厂房尺寸; (4) 副厂房的布置设计; (5) 绘制主厂房横剖面图、发电机层平面图、水轮机层和蜗壳层平面图各一张。 三、引水系统设计 (1) 进水口设计。确定进水口高程、型式及轮廓尺寸; (2) 压力管道的布置设计。 确定压力管道的直径; 确定压力管道的布置方式和各段尺寸; — 1 —
设计成果的具体要求
设计成果包括: (手写)说明书计算书不分开写,设计图纸; (打印)设计说明书、设 计计算书和设计图纸 设计说明书 设计计算书 设计图纸 (1)厂房横剖面图 1 张 (2)发电机层平面布置图 1 张 (3)水轮机层平面图 1 张 (4)蜗壳层平面图 1 张 要求图面合理、设计正确、整洁、清晰,绘图认真仔细。不乱改乱写,图幅尺寸、规 格、图的比例、线条、标注高程、尺寸符号和说明等均按工程制图标准。 水电站设计说明书编写参考提纲(仅仅作为参考,不是必须按照这个提供写) 设计题目 目录 摘要 前言 第一章 引水系统设计 第一节 进水口设计 第二节 引水管道设计 第三节 引水道水力计算 第二章 水轮发电机组设计 — 6 —
桥式吊车的吊运方式应尽可能减小厂房的高度和宽度,并同时满足机组正常运行和检 修的要求。 起吊部件和吊车的主钩由吊索或吊具系在一起。在吊运过程中,起吊部件和其他设备 及墙壁之间应留有一定的安全距离。 当采用刚性吊具时, 垂直方向的安全距离为 0.3m~0.5m, 水平方向安全距离为 0.2~0.4m 。若采用柔性吊具,垂直方向安全距离取 0.6m~1.0m。 桥式吊车的主要参数见参考资料。 在完成上述设计工作以后,绘制主厂房横剖面图、发电机层平面图、水轮机层平面图、 蜗壳尾水管层平面图各一张。
第一节 水轮机的台数、单机容量与型号选择 第二节 水轮机主要参数确定 第三节 蜗壳设计 第四节 尾水管设计 第五节 水轮发电机及辅助设备选择 第三章 水电站厂房设计 第一节 厂区枢纽布置 第二节 主厂房尺寸确定 第三节 桥吊选择 第四节 主厂房布置设计 第五节 副厂房设计 第四章 结论 参考文献
四、参考书
、特征流量(最大引用流量 Qmax、最小引用流量
— 2 —
Leabharlann Baidu
Qmin、平均流量 Qav)、下游水位流量关系曲线情况下进行的。 (1) 计算允许吸出高度 HS,并确定水电站的安装高程 ZA
H s 10
kH r 900
式中▽ —— 电站所在地的海拔高程;k —— 空蚀系数修正系数,一般取 1.1~1.35; σ —— 水轮机模型空蚀系数;Hr——设计水头。 (2)选择蜗壳型式、包角、进口尺寸:蜗壳的水力计算见水力机械教材, (3)选择尾水管的型式及尺寸:尾水管轮廓尺寸确定见水力机械教材。 (4)选择相应发电机型号、尺寸,调速器及油压装置 水轮发电机、调速器和油压装置的型号和尺寸,可以由本电站的单机容量、额定转速 等套用已建成的类似电站所使用的设备。
下游侧吊运,则厂房下游侧宽度主要由吊运之转子宽度决定。若从上游侧吊运,则上游侧 较宽。此外,发电机层交通应畅通无阻。一般主要通道宽 2~3m,次要通道宽 1~2m。在机 旁盘前还应留有 1m 宽的工作场地, 盘后应有 0.8~1m 宽的检修场地, 以便于运行人员操作。 (2) 水轮机层中,一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅 助设备(电流电压互感器、电缆等)。以这些设备放下后,不影响水轮机层交通来确定水轮机 层的宽度。 (3) 蜗壳层一般由设置的检查廊道、进人孔等确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的交通要 通畅,集水井水泵房设置应有足够的位置,以此确定蜗壳层平面宽度。 一般由厂房机组中心线为基准,分别确定各层上游侧和下游侧所需宽度,再分别找出 各层上下游侧的最大值 Bu 和 Bd,则主厂房宽度为 Bu+Bd。 (4) 当宽度基本确定后,最后要根据吊车标准宽度 Lk 验证,宽度必须满足吊车的要求。 主厂房的高度 首先定出各层的高程,才能确定主厂房的高度。 (1) 安装高程:▽安=▽W+Hs+b0/2 其中 ▽W——电站运行时出现的最低下游水位; Hs——吸出高度; b0——导叶高度。 (2) 尾水管底板高程: ▽尾=▽安- b0/2-H 尾 其中 H 尾——尾水管的高度。
▽天=▽吊+吊车尺寸+0.2m ▽顶=▽天+屋顶大梁高度+屋面板厚度 主厂房的高度=▽顶-▽挖 主厂房布置的构造要求 (1) 厂房内的交通 主厂房各层之间和每一层内都有交通要求。各层之间的主要楼梯一般宽度为1.5~2.0m, 坡度一般为25°。次要楼梯较窄,有的部位可用爬梯。厂房内每层的交通要求不尽相同, 以发电机层的交通最为重要,参见“主厂房的宽度”。 (2) 厂房应注意采光、通风、取暖、防潮、防火等。 (3) 主厂房的分缝和止水 主厂房中的缝有两种,一种为施工缝,另一种为温度沉陷缝,其中施工缝可不作为设 计内容。温度沉陷缝一般直通到底,每隔20m左右或一个机组段分一条。如果厂房建在软基 上,分缝距离一般在40m以上或两个机组段分一条。缝的宽度一般为0.5~2cm,软基上的厂 房一般为3~5cm。 因为温度沉陷缝有一定的宽度,为了防止水通过分缝进入厂房,需要在缝中设置止水, 一般为橡胶止水或铜片止水,其设置方法和构造与坝的止水相同。 副厂房的布置设计 为了保证机组正常运行,在主厂房近旁布置的各种辅助机电设备、控制、试验、管理 和运行人员工作和生活的房间,称为副厂房。对于本电站,副厂房可以设在主厂房靠对外 交通的一端。副厂房的面积要求见课本表格。 桥吊选择 桥吊的选择主要是确定其起重量和桥吊跨度。 桥吊的最大起重量取决于所吊运的最重部件,一般为发电机转子,悬式发电机的转子 需带轴吊运,伞式发电机的转子可带轴吊运,也可不带轴。对于低水头电站,最重部件可 能是带轴或不带轴的水轮机转轮。少数情况下,桥吊的起重量决定于主变压器(主变需要在 厂内检修)。 桥吊跨度是指桥吊大梁两端轮子的中心距。选择桥吊跨度时应综合考虑下列因素:(1) 桥吊跨度要与主厂房下部块体结构的尺寸相适应,使主厂房构架直接座落在下部块体结构 的一期混凝土上。(2) 满足发电机层及装配场布置要求,使主厂房内主要机电设备均在主副 钩工作范围之内,以便安装和检修。(3) 尽量选用起重机制造厂家所规定的标准跨度。 — 5 —
(3) 开挖高程:▽挖=▽尾-混凝土底板厚度(约 1~2m)。 (4) 水轮机层地板高程:▽水=▽安+ b0/2+蜗壳顶部混凝土厚度(约 1m)。 (5) 发电机层地板高程:▽发=▽水+进人孔高度(约 2m)+混凝土结构厚度(约 1m)+定子外 壳高度。 但▽发还应该满足以下几个要求:(i) 水轮机层的高度不小于 3.5m,否则难以布置出线、 管道和各种设备;(ii) 发电机层楼板最好与装配场在同一高程上;(iii) 发电机层楼板最好高 于下游最高洪水位,以便于对外交通和防潮、通风。 (6) 吊车轨顶高程:取决于最大部件的吊运方式和尺寸。最大部件一般为发电机转子带 轴或水轮机转轮带轴。 ▽吊=▽发+最大部件高度+高度方向的安全距离。 (7) 厂房天花板及屋顶高程: — 4 —
设计指南
引水系统设计
进水口设计 确定进水口高程、型式及轮廓尺寸。 (1) 进水口轮廓 由于本电站为坝后式水电站,故进水口的型式为坝式进水口。 进水口的轮廓尺寸主要对进口段、闸门段、渐变段的断面尺寸进行计算和论证,要求 水流平顺,水头损失小,进口流速不宜过大,结构受力条件好。进口段一般为喇叭口形状, 闸门段一般为矩形断面,而渐变段主要是矩形断面和管道圆形段面的连接段。 (2) 闸门段设计 闸门段包括工作闸门和检修闸门,需要对闸门的位置、形式、尺寸、启闭方式等进行 设计。 由于本电站为坝后式水电站,所以工作闸门和检修闸门建议均采用平板式闸门。闸门 的位置和尺寸需要根据上面设计的轮廓形状确定。 压力管道的布置设计 压力管道的涉及内容包括确定压力管道的直径;经定性分析比较确定压力管道的布置 方式,各段尺寸及结构型式。 对于坝式水电站来说一般采用单管单机供水的坝内压力管道,其布置原则上应力求管 道短,穿过坝体时尽量减少对坝体的消弱,减少水头损失,降低水击压力,满足机组的调 节保证为要求。 设计中需要考虑下面的因素:本电站为混凝土重力坝,坝高属中等坝,坝体尺寸较大, 进水口和水轮机安装高程相差 20m 以上,进水口较高。 根据以上的原则和考虑因素,建议重点论证倾斜式管道布置方案的合理性。 压力管道的直径可采用经济流速方法确定。
厂区枢纽及电站厂房的布置设计
厂房设计包括厂区枢纽的布置、主厂房尺寸的确定、厂房内设备的布置、起重机的选 择、厂房的结构布置、副厂房布置等。 主厂房的长度 主厂房的长度 L=机组段长度 L0×机组数+装配场长度+边机组段加长ΔL。 本电站属于中低水头水电站,其机组段长度一般根据下部块体结构的最大尺寸确定。 下部块体结构的主要部件是蜗壳,蜗壳平面尺寸确定后, L0=蜗壳平面尺寸+蜗壳外的混凝 土结构厚度δ,δ一般取 0.8~1.0m,边机组段一般取 1.0~3.0m。某些情况下,下部块体结 构的尺寸取决于尾水管的平面尺寸。 装配场长度由装配场的面积确定,而其面积要能够满足对一台机组进行解体大修的要 求,即能够在装配场内放下发电机转子、发电机上机架、水轮机顶盖和水轮机转轮四大件, 并且在各部件之间留出 1~2m 的通道。 其中发电机转子一般带轴吊运到装配场,装配场楼板 相应位置要留出直径比大轴法兰稍大的孔(平时覆以盖板), 大轴穿过后支承在特别设置的大 轴承台上(也称为转子检修墩),承台顶端预埋底角螺栓,待大轴法兰套入后,用螺母固定。 边机组段加长一般可取为△L=1.0D1。 主厂房的宽度 主厂房的宽度应由发电机层、水轮机层和蜗壳层三层的布置要求来共同决定。 (1) 发电机层中,首先决定吊运转子(带轴)的方式,是由上游侧还是下游侧吊运。若由 — 3 —
水轮发电机组的选择
水轮机选择是水电站设计中一项重要任务,它涉及到机组能否安全、高效、可靠运行, 而且对水电站造价、建设速度、水电站建筑物的布置形式及尺寸都有影响。 水轮机选择是在已知水电站装机容量 N、水电站特征水头(最大工作水头 Hmax、最小工 作水头 Hmin、设计水头 Hr、平均水头 Hav)
[1] 水利电力部,水电站厂房设计规范(SL266—2001),中国水利电力出版社,2001。 [2] 中华人民共和国电力行业标准,水工建筑物荷载设计规范(DL 5077-1997),中国电 力出版社,1998。 [3] 张治滨等合编,水电站建筑物设计参考资料,中国水利水电出版社,1997。 [4] 中华人民共和国行业标准,水工建筑物抗震设计规范(DL 5073-1997),电力工业部, 1997。 [5] 中华人民共和国电力行业标准,混凝土重力坝设计规范(DL 5108-1999),中国电力 出版社,2000。 [6] 水电站机电设计手册编写组,水电站机电设计手册(水力机械),水利电力出版社, 1983。 [7] 华东水利学院主编,水工设计手册(第五册),混凝土坝,水利电力出版社,1987 [8] 华东水利学院主编,水工设计手册(第六册),泄水与过坝建筑物,水利电力出版社, 1987 [9] 华东水利学院主编, 水工设计手册(第七册), 水电站建筑物, 水利电力出版社, 1989 [10] 顾鹏飞等,水电站厂房设计,水利电力出版社,1987 [11] 金钟元,水力机械,水利电力出版社,1991。 — 7 —
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