第十章甲醇制烯烃技术学习资料
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2002年起，验证装置已在挪威国家石油公司(statoil)的甲醇装置上运 行，lurgi公司将使它运转8000h以确认催化剂的稳定性，然后将建设 工业规模的甲醇制丙烯装置。2003年9月，lurgi公司在该甲醇制丙烯 示范装置上证实了该工艺的可行性。
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单甲击醇此制处丙编烯辑（母MT版P标）题样式
在国内，对MTP工艺的开发研究也一直在进行。由新一代煤（能源） 化工产业技术创新战略联盟成员—中国化学工程集团公司、清华大学、 安徽淮化集团有限公司合作开发的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业 化试验项目在淮化集团开工。
三、 主要产品简介 整个煤基烯烃产业链中包含有中间产品甲醇、乙烯、丙烯，最终产品
第十章 甲醇制烯烃技术
单击此处编辑第母版十标章题样甲式醇制烯烃技术
绪论 甲醇制烯烃 甲醇制烯烃工 艺路线的选择
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单击此处编辑母版标题第样一式节 绪论
甲醇制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲 醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术 。 甲醇制烯烃（MTO）的工艺和甲醇制丙烯（MTP ）的工艺是目前两 个重要的化工新技术，是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类 似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。 1、煤制烯烃在中国的可行性分析 煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心 技术。
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甲醇单制击乙此烯处、编丙辑烯母（版M标TO题）样式
中科院大连化物所是国内最早从事MTO技术开发的研究单位。90年 代初又在国际上首创“合成气经二甲醚制取低碳烯烃新工艺方法（简 称SDTO法）”
打破了合成气制甲醇体系的热力学限制，CO转化率可接近100%， 与合成气经甲醇制低碳烯烃相比可节省投资5～8%
3、单竞击争此力处分编析辑母版标题样式
与传统油基烯烃工艺比较，甲醇制烯烃工艺从成本上来看，当煤炭价 格为250元/吨时，聚烯烃的成本价格为5440元/吨。按当前的市场价 格9500元/吨推算，利润为4060元/吨，相当于原油价格为50美元/桶 时油基烯烃的利润。随着国际市场原油价格的不断提升，以煤为原料， 通过甲醇制烯烃的工艺路线在经济上有不少优势。
市场需求、资源情况、成本优势决定了煤-甲醇-烯烃-聚烯烃工艺路线 是一种值得大力发展的工业化产业链。
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4Leabharlann Baidu单面击临此问处题编辑母版标题样式
1、传统的乙烯、丙烯单体的制取路线主要是通过石脑油裂解生产，其缺 点是过分依赖石油。
2、煤制烯烃投资大，融资难度大； 3、原材料及能耗大，水耗高，污染重，三废综合利用和环境治理要求严，
2005年3月，Lurgi公司与伊朗Fanavaran石化公司正式签署MTP技 术转让合同，装置规模为10万吨/年。Lurgi公司将于伊朗石化技术研 究院共同向伊朗Fanavaran石化公司提供基础设计、技术使用许可证 和主要设备。该项目预计2009年建成投产，届时将成为世界上第一套 MTP工业化生产装置。
新兴行业的扶持和政府的环境保护行政管理可能形成矛盾； 4、煤化工产业一般都将依矿而建，一般都远离市场，交通运输成本较高； 5、煤制烯烃属新型产业，几乎无现成经验可借鉴，稳定运转需经较高的
技术检验。
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二、单甲击醇此制处烯编烃辑技母术版的标发题展样概式况
1、甲醇制乙烯、丙烯（MTO） 美国联碳公司(UCC) 发明了SAPO-34 硅铝磷分子筛（含Si、Al、P 和O元素），同时发现这是一种MTO很好的催化剂。 SAPO-34 具有某些有机分子大小的结构，SAPO-34 的小孔（大约 0.4 nm）限制大分子或带支链分子的扩散，得到所需要的直链小分子 烯烃的选择性很高。其酸功能使得混合转移反应而生成的低分子烷烃 副产品很少，在实验室的规模试验中，MTO工艺不需要分离塔就能得 到纯度达97％左右的轻烯烃（乙烯、丙烯和丁烯），这就使MTO 工 艺容易得到聚合级烯烃，只有在需要纯度很高的烯烃时才需要增设分 离塔。
2006年
MTO工艺
在建和将要建设的甲醇能力超过500万吨/
年，处于规划中的项目能神力华接包近头310800 万万吨吨/年煤基甲醇制
/年。60万吨/年烯烃项目被列入中国石
2009年
化振兴规划。神华包头、大唐多伦
和神华宁煤的煤制烯烃项目预计将
于2009 和2010 年相继建成试车。
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煤制单烯烃击在此中处国编的辑可行母性版分标析题样式
美孚石油公司（Mobil），推 进了MTO的工业 化
1998年
最早 采用UOP/Hydro工艺的20万吨/年乙 烯工业装置，截止2006年已实现50万 吨/年乙烯装置的工业设计，并表示可对 设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承 诺和保证
SDTO
新 工 艺特 点
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采用小孔磷硅铝（SAPO-34)分子筛催化剂，比ZSM-5催化剂 的乙烯选择性大大提高
第二段采用流化床反应器可有效地导出反应热，实现反应-再 生连续操作
新工艺具有灵活性，它包含的两段反应工艺既可以联合成为制取 烯烃工艺的整体，又可以单独应用
2、单甲击醇此制处丙编烯辑（母MT版P标）题样式
德国Lurgi 公司在改型的ZSM-5催化剂上，凭固定床反应器放大经验， 开发完成了甲醇制丙烯的MTP 工艺 。采用稳定的分子筛催化剂和固 定床反应器，首先将甲醇转化为二甲醚和水，然后在三个MTP反应器 （两个在线生产、一个在线再生）中进行转化反应，反应温度为 400~450℃，压力0.13~0.16MPa。丙烯产率达到70%左右。
2001年，Lurgi公司在挪威Tjeldbergolden的Statoil工厂建设MTP工 艺工业示范装置，到2004年3月已运行11000小时，催化剂测试时间 大于7000小时，为大型工业化设计取得了大量数据。该示范装置采用 了德国Sud-Chemie AG公司MTP催化剂，具有低结焦性、丙烷生产 量极低的特点，并已实现工业化生产。
聚乙烯、聚丙烯等。本章主要介绍甲醇制取乙烯、丙烯。
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在国内，对MTP工艺的开发研究也一直在进行。由新一代煤（能源） 化工产业技术创新战略联盟成员—中国化学工程集团公司、清华大学、 安徽淮化集团有限公司合作开发的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业 化试验项目在淮化集团开工。
三、 主要产品简介 整个煤基烯烃产业链中包含有中间产品甲醇、乙烯、丙烯，最终产品
第十章 甲醇制烯烃技术
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绪论 甲醇制烯烃 甲醇制烯烃工 艺路线的选择
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甲醇制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲 醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术 。 甲醇制烯烃（MTO）的工艺和甲醇制丙烯（MTP ）的工艺是目前两 个重要的化工新技术，是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类 似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。 1、煤制烯烃在中国的可行性分析 煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心 技术。
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甲醇单制击乙此烯处、编丙辑烯母（版M标TO题）样式
中科院大连化物所是国内最早从事MTO技术开发的研究单位。90年 代初又在国际上首创“合成气经二甲醚制取低碳烯烃新工艺方法（简 称SDTO法）”
打破了合成气制甲醇体系的热力学限制，CO转化率可接近100%， 与合成气经甲醇制低碳烯烃相比可节省投资5～8%
3、单竞击争此力处分编析辑母版标题样式
与传统油基烯烃工艺比较，甲醇制烯烃工艺从成本上来看，当煤炭价 格为250元/吨时，聚烯烃的成本价格为5440元/吨。按当前的市场价 格9500元/吨推算，利润为4060元/吨，相当于原油价格为50美元/桶 时油基烯烃的利润。随着国际市场原油价格的不断提升，以煤为原料， 通过甲醇制烯烃的工艺路线在经济上有不少优势。
市场需求、资源情况、成本优势决定了煤-甲醇-烯烃-聚烯烃工艺路线 是一种值得大力发展的工业化产业链。
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1、传统的乙烯、丙烯单体的制取路线主要是通过石脑油裂解生产，其缺 点是过分依赖石油。
2、煤制烯烃投资大，融资难度大； 3、原材料及能耗大，水耗高，污染重，三废综合利用和环境治理要求严，
2005年3月，Lurgi公司与伊朗Fanavaran石化公司正式签署MTP技 术转让合同，装置规模为10万吨/年。Lurgi公司将于伊朗石化技术研 究院共同向伊朗Fanavaran石化公司提供基础设计、技术使用许可证 和主要设备。该项目预计2009年建成投产，届时将成为世界上第一套 MTP工业化生产装置。
新兴行业的扶持和政府的环境保护行政管理可能形成矛盾； 4、煤化工产业一般都将依矿而建，一般都远离市场，交通运输成本较高； 5、煤制烯烃属新型产业，几乎无现成经验可借鉴，稳定运转需经较高的
技术检验。
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二、单甲击醇此制处烯编烃辑技母术版的标发题展样概式况
1、甲醇制乙烯、丙烯（MTO） 美国联碳公司(UCC) 发明了SAPO-34 硅铝磷分子筛（含Si、Al、P 和O元素），同时发现这是一种MTO很好的催化剂。 SAPO-34 具有某些有机分子大小的结构，SAPO-34 的小孔（大约 0.4 nm）限制大分子或带支链分子的扩散，得到所需要的直链小分子 烯烃的选择性很高。其酸功能使得混合转移反应而生成的低分子烷烃 副产品很少，在实验室的规模试验中，MTO工艺不需要分离塔就能得 到纯度达97％左右的轻烯烃（乙烯、丙烯和丁烯），这就使MTO 工 艺容易得到聚合级烯烃，只有在需要纯度很高的烯烃时才需要增设分 离塔。
2006年
MTO工艺
在建和将要建设的甲醇能力超过500万吨/
年，处于规划中的项目能神力华接包近头310800 万万吨吨/年煤基甲醇制
/年。60万吨/年烯烃项目被列入中国石
2009年
化振兴规划。神华包头、大唐多伦
和神华宁煤的煤制烯烃项目预计将
于2009 和2010 年相继建成试车。
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煤制单烯烃击在此中处国编的辑可行母性版分标析题样式
美孚石油公司（Mobil），推 进了MTO的工业 化
1998年
最早 采用UOP/Hydro工艺的20万吨/年乙 烯工业装置，截止2006年已实现50万 吨/年乙烯装置的工业设计，并表示可对 设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承 诺和保证
SDTO
新 工 艺特 点
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采用小孔磷硅铝（SAPO-34)分子筛催化剂，比ZSM-5催化剂 的乙烯选择性大大提高
第二段采用流化床反应器可有效地导出反应热，实现反应-再 生连续操作
新工艺具有灵活性，它包含的两段反应工艺既可以联合成为制取 烯烃工艺的整体，又可以单独应用
2、单甲击醇此制处丙编烯辑（母MT版P标）题样式
德国Lurgi 公司在改型的ZSM-5催化剂上，凭固定床反应器放大经验， 开发完成了甲醇制丙烯的MTP 工艺 。采用稳定的分子筛催化剂和固 定床反应器，首先将甲醇转化为二甲醚和水，然后在三个MTP反应器 （两个在线生产、一个在线再生）中进行转化反应，反应温度为 400~450℃，压力0.13~0.16MPa。丙烯产率达到70%左右。
2001年，Lurgi公司在挪威Tjeldbergolden的Statoil工厂建设MTP工 艺工业示范装置，到2004年3月已运行11000小时，催化剂测试时间 大于7000小时，为大型工业化设计取得了大量数据。该示范装置采用 了德国Sud-Chemie AG公司MTP催化剂，具有低结焦性、丙烷生产 量极低的特点，并已实现工业化生产。
聚乙烯、聚丙烯等。本章主要介绍甲醇制取乙烯、丙烯。
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