预埋件施工保证措施

中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部

预埋件施工保证措施

1.编制目的

预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，用于后续结构构件的连接。预埋件安装准确性直接影响后续施工的进行，确定预埋件的规格、数量、位置是隐蔽工程的重中之重，为保证预埋件施工顺利，不影响后续施工的进行，我项目部特编制本施工措施，用于指导预埋件施工，根据措施对预埋件进行质量控制。

2.编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015

《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）

《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2011）

相关设计图纸及文件

3.工程概况

3号线一期工程土建工程施工03标（以下简称本标段）位于北塘区盛岸路与凤翔路（快速内环）交叉口，车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。主要包括盛岸站（3、4号线）车站主体及附属，3、4号线联络线工程，该站总建筑面积为51510m2。

该站共设置7个地铁出入口（其中1个预留）和5个配套物业出入口；共设6组风亭，3号线设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭。

4.预埋件施工

（1）预埋件施工工艺流程为：①下料加工；②焊接、绑扎；③支模并安装预埋件；

④对照施工图校对预埋件尺寸和位置；⑤浇筑砼；⑥养护与拆模；⑦检查预埋件施工质量；⑧修补处理。

（2）预埋件施工前，技术人员应首先对图纸进行研究，了解预埋件的型式、数量，然后按要求向物资部提出材料计划。

（3）工程部根据即将要施工的结构预埋构件，对作业班组进行技术交底，必要的构件绘制详细的施工图，避免预埋件施工错误。

（4）技术人员根据施工图纸，将预埋件的型式、位置、数量及加固方法进行统计，并由总工程师审核，审核后下发现场管理人员。

（5）预埋件制作。

预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证（如有，进行必要的力学性能试验及化学成分分析），同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。对于焊条型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行

（6）预埋件的定位

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同，主要按以下方式固定

①尺寸较小的预埋件，可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上，但绑扎需牢固，如有条件，需在浇筑砼过程中，随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

②预埋件尺寸不大时，可采用U型、＃型卡扣钢筋固定并焊接，锚固筋与结构钢筋骨架焊接牢固，同时在相应位置增加保护层垫块的数量，保证钢筋骨架不因混凝土振捣而移位，

③尺寸较大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在适当位置点焊短钢筋与主筋连接，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。

④预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。

⑤预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，位置偏差应符合规定。

⑥预埋件需根据图纸标高控制线进行定位，确保埋件安装的准确性。

（7）预埋件的验收

预埋件安放完成后，首先由施工班组对位置、数量、垂直度、标高等进行自检，自检合格后，项目部安排技术及质量人员进行检验，检验合格后方可报监理验收，进行下步工序施工

（8）预埋件的保护

①预埋件加工及安放完成后，严格执行成品保护制度，杜绝施工过程中对预埋件的人为损伤及破坏。

②砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。

③砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量5.施工保证措施

（1）钢筋、钢板等原材料表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。（2）所有进场的施工用材必须经检验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。（3）凡运到现场的预埋件一律按场地规划地点放置，并做好防腐、防潮处理。（4）在施工开始前，对预埋件施工进行技术交底，明确技术指标。

（5）各班组在工序交接时，必须进行预埋件成品保护的交接，防止下到工序施工对预埋件成品做成损伤破坏。

（6）对预埋件的位置进行定位放线，明确预埋件的位置。

（7）对预埋件半成品采取管口密封、防锈处理等保护措施。

（8）加强对预埋件半成品的验收，确保预埋件半成品的质量，半成品验收不合格，严禁使用。

（9）预埋件安装完成后，应对预埋件的位置、大小进行自检，自检合格后作业人员进行互检，然后报验质检员专检。

（10）绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。

（11）砼振捣时，严禁振捣模板和钢筋，以免模板变形钢筋位移造成埋件脱落或者变形；砼浇筑振捣及完工时，要保持预埋件的正确位置。

（12）坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。（13）关键点监控：钢板或型钢的几何尺寸，表面平整度、焊条型号、焊缝的焊脚尺寸和焊缝高度，安装完成后，人员不得在预埋件上行走和放置重物，以免位置发生偏移或引起表面不平整。

6.管理保证措施

（1）建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质