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Process Flow Chart
Plant Name: 工厂名称
Product Platform: 产品平台
Process Name: 流程名称
志高商用工 厂
M LINE Appro
TMR08总 vals
装
批准
Position Title
Plant ME Leader 工厂ME经理
Process Owner 生产流程管理者
装配左右侧 板
TMR08_1213
不合格 品流程
装配前后横 梁
TMR08_12-
抽真空 TMR08_14-15
电控组件装 配、接线 TMR08_1415
冷媒充 注机 冷媒
充冷媒 TMR08_16-17
1.检漏结果
1.氦气回收合格(绿 灯亮)
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
ME Engineer ME工程师
Name
Date
Flow Chart
Number: Issue Date
(Original): Revision Date: 修订日期及版本
号 Prepared By:
参与编制者
Key Inpu t
关键 输入
Process Step TMR14
步骤
Key Output
3.插管深度到位
4.电子臌胀阀型号
正确
CF
5.四通换向阀型号
正确
CF
1.焊接外观符合要
求
CF
2.充氮保护到位，
无氧化皮
3.管路美观、确保
管路间隙>10MM
1.冷凝器规格正确
CF
2.冷凝器外观符合
要3.求焊接外观符合要
求
CF
1.保温棉、减震块 数2.量固位定置方正式确正确美 观，且固定牢固可 靠 3.扎带扎好后剪 断，留0.5-1CM尾部
扎带 剪刀
安检仪 接线工装 绝缘板
商检系统 快速接头 右侧板工 装板 真空泵
封口 TMR08_16-17
装配风机部 件、导风圈
组件 TMR08_18-19
风叶、网罩 装配
TMR08_18-
不合格 品流程
理线、扎线 TMR08_20
NO
不合格 品流程
安检 TMR08_2
Pass
NO
不合格 品流程
商检 TMR08_22
2.加热带数量正确
底盘预 装组件
风批调为 2档 管路组件
定频压机接 线、固定加
热带
TMR08_4
插管、固定截 止阀
TMR08_5
焊枪 充氮工 装 充氮流 量 焊料
风批调为 2冷档凝器 预焊组 件 焊充枪氮工 装充氮流 量 焊料
管路系 统 预装组 件扎带种 类 剪刀
开阀工 装 检大漏充
冷凝器预 焊支线
不合格处 理程 序
1. 外观 2.布线 3.附件 4.标型号正确
4.储液罐型号正确
5.油分方向正确
CF
6.气分方向正确
7.储液罐方向正确 8.压缩机方向正确 9.垫片与胶垫距离 符合要求 10.减振垫不能用错 11.螺栓无遗漏 12.螺栓必须打紧
12.冷冻油型充号注正量确正 确
电批 加热带
定频压机接 线、固定加
1.压缩机接线正确
CF
1.检漏结果
氦检仪 探头与焊 点距离 探头移动 速度 检测顺序
检大漏 充开氦阀氦工 装快速接 头
风批调为 2左档右侧 板
风批调为 2前档后横 梁
电控组 件预装
真空泵 快速接头 抽空时间 预抽真空 度
电批扭矩 CPP 风批调为 2档 电控预装 组件 静电手套
氦检仪检漏 TMR08_10
Pass
氦气回收 TMR08_11
1.机组真空度满足 要求
1.接线正确
CF
2.各阀体、探头标
识清楚
3.扎线合理、美观
4.电控螺钉打紧
CF
5.接线牢固
CF
6.四通阀线圈与阀
体一致
7.接线完毕后，轻
轻回拉无松动
1.冷媒型号 2.冷媒重量合格
封口钳 焊枪
风机部 件预装
扭力风批 电机预装 组件 风机螺钉 扭矩
扭力扳手 风批调为 2档 扭矩
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.附件齐全无遗漏 2.标贴件粘贴位置 正确美观 3.整机外观无变形 、刮花 4.冷凝器无倒片 5.流转卡记录规范 、完善
1.打包带松紧合适、 无歪斜 2.缠绕膜均匀绕紧 3.外包装标贴
缠绕膜
TMR08_27
入库搬运 TMR08_28
End
成品抽 检
1.接地电阻合格 2.电气强度合格 3.泄漏电流合格 4.绝缘电阻合格
1.抽空压力合格 2.联机正常运行合 格 3.拨码正确 4.无异音、震动等 异常 5.压机、风机转向 正确
卤检仪
探头与焊 点距离 探头移动 速度 检测顺序
风批调为 2档 球阀焊接 挡板中文 警示标贴 电控信息 及故障标 贴 主板标贴 中国节能 认证商标 商标 特灵室外 机商标 生产许可 证标贴 （QS) 安装说明 书 使用说明 书 特灵中文 合格证 保修卡 精灵遥控 器
Pass
1.工艺管封口后外 观合格 2.封口压痕合 格，无裂痕
1.电机部件固定牢 固2.导风圈无刮花变 形
3.螺钉无遗漏
4.风机螺钉打紧
CF
1.风叶固定牢固
CF
2.风叶型号正确
3.风叶无变形、损 坏 4.网罩无变形、刮 花 5.螺钉数量正确
1.扎线合理美观(避 开高压管路)
2.扎线牢固可靠
3.扎带扎好后剪 断，留0.5-1CM尾部
关键输出
Typ e
类型
Start
风批调为 2档 底盘 机脚
风批调为 2档 压缩机 附件 螺栓、 垫片
注油机 冷氮冻气油压 力
机架与底盘 装配
TMR08_ 1
油分、气分、 压缩机装配
TMR08_2-3
注冷冻油
TMR08_2-3
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.压缩机型号正确
CF
风批调为 2档 背网 橡胶垫 前面板
毛巾 工业酒精
打包机 打包带
NO
卤素检漏
TMR08_23
Pass
检漏结果
固定电控盒
、贴标、放
附件 TMR08_24
1.附件正确、齐全
2.粘帖位置正确
3.粘帖无遗漏 4.标贴要符合规范 无气泡
不合格 品流程
装配前面板 、背网
TMR08_25
总检 TMR08_2
打包下线 TMR08_27
焊接、整管 TMR08_6
装配、焊接 冷凝器 TMR08_7
不合格 品流程
绑保温棉、减 震块
TMR08_8
NO
不合格 品流程
检大漏、抽真 空、充氦 TMR08_9
Pass
3.加热带固定位置 正确
4.地线紧固无滑牙
5.压缩机接线牢固 6.电加热带弹簧锁 扣扣紧牢固
1.管路无歪斜（间
隙约大于10mm）
2.冷凝器插管正确
Plant Name: 工厂名称
Product Platform: 产品平台
Process Name: 流程名称
志高商用工 厂
M LINE Appro
TMR08总 vals
装
批准
Position Title
Plant ME Leader 工厂ME经理
Process Owner 生产流程管理者
装配左右侧 板
TMR08_1213
不合格 品流程
装配前后横 梁
TMR08_12-
抽真空 TMR08_14-15
电控组件装 配、接线 TMR08_1415
冷媒充 注机 冷媒
充冷媒 TMR08_16-17
1.检漏结果
1.氦气回收合格(绿 灯亮)
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
ME Engineer ME工程师
Name
Date
Flow Chart
Number: Issue Date
(Original): Revision Date: 修订日期及版本
号 Prepared By:
参与编制者
Key Inpu t
关键 输入
Process Step TMR14
步骤
Key Output
3.插管深度到位
4.电子臌胀阀型号
正确
CF
5.四通换向阀型号
正确
CF
1.焊接外观符合要
求
CF
2.充氮保护到位，
无氧化皮
3.管路美观、确保
管路间隙>10MM
1.冷凝器规格正确
CF
2.冷凝器外观符合
要3.求焊接外观符合要
求
CF
1.保温棉、减震块 数2.量固位定置方正式确正确美 观，且固定牢固可 靠 3.扎带扎好后剪 断，留0.5-1CM尾部
扎带 剪刀
安检仪 接线工装 绝缘板
商检系统 快速接头 右侧板工 装板 真空泵
封口 TMR08_16-17
装配风机部 件、导风圈
组件 TMR08_18-19
风叶、网罩 装配
TMR08_18-
不合格 品流程
理线、扎线 TMR08_20
NO
不合格 品流程
安检 TMR08_2
Pass
NO
不合格 品流程
商检 TMR08_22
2.加热带数量正确
底盘预 装组件
风批调为 2档 管路组件
定频压机接 线、固定加
热带
TMR08_4
插管、固定截 止阀
TMR08_5
焊枪 充氮工 装 充氮流 量 焊料
风批调为 2冷档凝器 预焊组 件 焊充枪氮工 装充氮流 量 焊料
管路系 统 预装组 件扎带种 类 剪刀
开阀工 装 检大漏充
冷凝器预 焊支线
不合格处 理程 序
1. 外观 2.布线 3.附件 4.标型号正确
4.储液罐型号正确
5.油分方向正确
CF
6.气分方向正确
7.储液罐方向正确 8.压缩机方向正确 9.垫片与胶垫距离 符合要求 10.减振垫不能用错 11.螺栓无遗漏 12.螺栓必须打紧
12.冷冻油型充号注正量确正 确
电批 加热带
定频压机接 线、固定加
1.压缩机接线正确
CF
1.检漏结果
氦检仪 探头与焊 点距离 探头移动 速度 检测顺序
检大漏 充开氦阀氦工 装快速接 头
风批调为 2左档右侧 板
风批调为 2前档后横 梁
电控组 件预装
真空泵 快速接头 抽空时间 预抽真空 度
电批扭矩 CPP 风批调为 2档 电控预装 组件 静电手套
氦检仪检漏 TMR08_10
Pass
氦气回收 TMR08_11
1.机组真空度满足 要求
1.接线正确
CF
2.各阀体、探头标
识清楚
3.扎线合理、美观
4.电控螺钉打紧
CF
5.接线牢固
CF
6.四通阀线圈与阀
体一致
7.接线完毕后，轻
轻回拉无松动
1.冷媒型号 2.冷媒重量合格
封口钳 焊枪
风机部 件预装
扭力风批 电机预装 组件 风机螺钉 扭矩
扭力扳手 风批调为 2档 扭矩
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.附件齐全无遗漏 2.标贴件粘贴位置 正确美观 3.整机外观无变形 、刮花 4.冷凝器无倒片 5.流转卡记录规范 、完善
1.打包带松紧合适、 无歪斜 2.缠绕膜均匀绕紧 3.外包装标贴
缠绕膜
TMR08_27
入库搬运 TMR08_28
End
成品抽 检
1.接地电阻合格 2.电气强度合格 3.泄漏电流合格 4.绝缘电阻合格
1.抽空压力合格 2.联机正常运行合 格 3.拨码正确 4.无异音、震动等 异常 5.压机、风机转向 正确
卤检仪
探头与焊 点距离 探头移动 速度 检测顺序
风批调为 2档 球阀焊接 挡板中文 警示标贴 电控信息 及故障标 贴 主板标贴 中国节能 认证商标 商标 特灵室外 机商标 生产许可 证标贴 （QS) 安装说明 书 使用说明 书 特灵中文 合格证 保修卡 精灵遥控 器
Pass
1.工艺管封口后外 观合格 2.封口压痕合 格，无裂痕
1.电机部件固定牢 固2.导风圈无刮花变 形
3.螺钉无遗漏
4.风机螺钉打紧
CF
1.风叶固定牢固
CF
2.风叶型号正确
3.风叶无变形、损 坏 4.网罩无变形、刮 花 5.螺钉数量正确
1.扎线合理美观(避 开高压管路)
2.扎线牢固可靠
3.扎带扎好后剪 断，留0.5-1CM尾部
关键输出
Typ e
类型
Start
风批调为 2档 底盘 机脚
风批调为 2档 压缩机 附件 螺栓、 垫片
注油机 冷氮冻气油压 力
机架与底盘 装配
TMR08_ 1
油分、气分、 压缩机装配
TMR08_2-3
注冷冻油
TMR08_2-3
1.螺钉无遗漏 2.螺钉必须打紧 3.钣金无刮花和变 形
1.压缩机型号正确
CF
风批调为 2档 背网 橡胶垫 前面板
毛巾 工业酒精
打包机 打包带
NO
卤素检漏
TMR08_23
Pass
检漏结果
固定电控盒
、贴标、放
附件 TMR08_24
1.附件正确、齐全
2.粘帖位置正确
3.粘帖无遗漏 4.标贴要符合规范 无气泡
不合格 品流程
装配前面板 、背网
TMR08_25
总检 TMR08_2
打包下线 TMR08_27
焊接、整管 TMR08_6
装配、焊接 冷凝器 TMR08_7
不合格 品流程
绑保温棉、减 震块
TMR08_8
NO
不合格 品流程
检大漏、抽真 空、充氦 TMR08_9
Pass
3.加热带固定位置 正确
4.地线紧固无滑牙
5.压缩机接线牢固 6.电加热带弹簧锁 扣扣紧牢固
1.管路无歪斜（间
隙约大于10mm）
2.冷凝器插管正确