现浇钢筋混凝土楼屋面板裂缝问题

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现浇钢筋混凝土楼屋面板裂缝问题的探讨摘要:现浇钢筋混凝土屋面板在房建工程中的全面推广和应用,与预制板相比,它的优越性越来越明显。但是,裂缝问题一直困扰着钢筋混凝土现浇屋面板的广泛应用。本文根据多年的工作实践,分析了钢筋混凝土楼屋面板产生裂缝的原因, 并探讨施工中具体

的防治措施。

关键词:楼屋面板;裂缝原因;措施

1 楼屋面板裂缝现象分析与特点

现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程中的常见病,新建住宅的楼板在房间中部及房间阴角处是裂缝的高发部位,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起的投诉、纠纷以及索赔要求等。

一般楼板裂缝有如下特点:裂缝出现时间一般为该楼板浇注混凝土后8个月至1年,楼板所用混凝土都是商品混凝土,房间中部裂缝较长,有时与房间的进深一样长,与横墙平行,为贯穿裂缝;房间阴角处裂缝与横墙成45°角,延深至墙边,为贯穿裂缝;裂缝宽度较小,一般为1mm以内,裂缝一旦存在就不会闭合消失,楼板中的钢筋与混凝土均符合设计要求。

2 楼屋面板裂缝产生的原因

楼板裂缝产生的原因有很多,包括设计、施工及材料方面。

(1) 设计方面:主要由于住宅平面布局较长、不规则,伸缩缝、后浇带设置不合理;楼板中预埋线管多,引起楼板混凝土厚度减小;

楼板厚度较小,刚满足设计计算要求,未考虑其他因素;楼板钢筋采用单层钢筋,在支座处配置负弯距钢筋,钢筋间距较大,未考虑其他因素。

(2) 材料方面:主要由于混凝土配合比不合理,粉煤灰掺量大;混凝土中的细骨料为细沙或特细砂,且含泥量较大等。

(3) 施工方面:主要由于混凝土浇捣完成后养护不到位、浇水养护不够、混凝土浇捣时振捣不到位楼板钢筋保护层未控制好,楼板厚度未达到设计要;楼板中的线管处未采取加强措施,主体施工周期过快,模板支撑拆除早,砖、钢筋过早放在楼板上,局部集中荷载较大等。

3 楼屋面板裂缝的防治措施

针对上述裂缝产生的原因,要结合设计、施工、材料等各方面因素,进行综合防治,才能达到少出现或不出现裂缝的目的。

3. 1 设计方面应采取的措施

(1) 住宅建筑平面应尽量规则,避免平面突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。

(2) 住宅长度较长时,要合理布置伸缩缝、后浇带。

(3) 当楼板中的线管较多时,应适当加大楼板的厚度,保证混凝土的有效截面高度,并在线管上方设置钢筋网片保护。

(4) 楼板钢筋要采用双层双向钢筋,虽然用钢量增加,但对裂

缝的防治很有效,单层钢筋的做法虽满足设计计算要求,实际上负弯距的钢筋设置不理想,位置不易固定,在施工中极易变形。

3. 2 材料方面应采取的措施

(1) 应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰的用量不要超过水泥量的15% 。

(2) 混凝土的水灰比要控制,用水量不得大于180kg/ m3 。

(3) 控制好混凝土中的细骨料,不得用细沙或特细砂,尽量杜绝细骨料的含泥量。

3. 3 施工时采取措施

(1) 加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用喷hl等品种和养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。

(2) 混凝土浇捣时要振捣均匀,不要漏振,也不要多振,要严格按照施工规范进行操作,要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。

(3) 严格控制钢筋的保护层厚度,尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳,并保证足够

的数量,达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度,不能偷工减料。加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,必须行走时,应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

(4) 预埋线管处的裂缝防治。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于) 砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于) 砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验,建议增设的抗裂短钢筋采用φ6~φ8 ,间距≤150 ,两端的锚固长度应不小于300 mm。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12 的井字形抗裂构

造钢筋。楼板中的线管要增设钢丝网进行加强,线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施,一定要特别注意检查。

(5) 控制施工荷载的堆放。施工用的材料,如砖运上楼板后要均匀放置,不能堆得过高,不能超过4 层,不能集中放在一个地方,尽量放在支座处,放置时要轻放。这对于裂缝的控制非常重要,因为此时的混凝土强度还很低,有了冲击力和集中压力,混凝土会产生内伤,很多裂缝是在此时产生的。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位(一般约40 m2 左右) 的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于800 mm) 和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。

4 对楼屋面板裂缝的处理方法

(1)一般混凝土楼板表面龟裂,可将板缝清洗后用聚合物水泥砂浆抹缝,压平养护或用环氧浆液表面涂

刷封闭。若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。

(2)宽度小于0.3mm且深度较浅裂缝,可采取先开v形槽,冲洗干净后用水泥砂浆抹平,也可用环氧胶泥嵌补。宽度大于0.3 毫米的通长、贯通的危险结构裂缝,可采用结构胶粘扁钢加固补强,或采用结构胶铺碳纤维布加固补强,并用灌缝胶高压灌缝。

(3)当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检

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