第二章：印刷机组成与结构
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包装印刷设备
晋兴职校印刷包装专业必修课程
Diagram目录
1 概论 2 印刷机组成与结构 3 印刷机操作实务
第二章：平版印刷机组成与结构
输水机构
输墨机构
单张纸胶印机主要结构示意图
给纸装置
印刷机构
收纸机构
§2.1单张纸印刷机的组成
一、输纸装置：它的主要作用是为印刷部分连续、稳定的 提供纸张。主要包括输纸台、飞达、输纸板等组成部分。
五、湿润装置：它的主要作用是为印版空白部分提供均匀 的水膜。主要包括水斗辊、传水棍、着水辊等。
传水辊 水斗辊
着水辊
六、输墨装置：主要功能是为印版图文部分传递油墨，形成均 匀的墨膜。主要包括墨斗辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等。
七、收纸部分：它的主要功能是将印刷后的纸张连续、稳 定的传递到收纸台上，并实现纸张的闯齐。主要包括收纸 滚筒、收纸链排、压纸风扇、齐纸机构等。
§2.2 输纸装置
输纸系统：胶印机中将所需印刷的纸张从纸堆中分离出来 并输送到定位机构的装置。 组成：分纸和输纸。 功能：自动把纸堆中的纸张分开且按一定的方式平稳、准 确地将纸张输送到定位装置上去。
§2.2.1 输纸装置的组成
一、输纸装置的分类 1．根据纸张分纸方法的不同，输纸装置可以分为摩擦式 输纸装置和气动式输纸装置。
输纸部件必须工作在对 称状态，对称原则包括 位置对称、力量对称和 调节对称。
（2）调节松纸吹嘴
A、松纸吹嘴的高度应调节到使吹嘴的中心通过纸堆的上平面。 B、松纸吹嘴与纸堆边缘距离6-10mm。根据纸张厚薄，调节厚纸 距离近些，薄纸距离远些。 C、印刷一般纸时用长方形吹嘴，应使纸堆上面10余张纸能吹松， 最上面2-3张纸能飘起；印厚纸时管状扁吹嘴，应使纸堆上面4-6 张纸能吹松，最上面1-2张纸能飘起。
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
接纸 辊
压纸轮
毛刷 轮
安全 杠
输纸 板
抽气孔
压纸框 架
（4）输纸板上压纸轮：使纸张与布带可靠接触，产生足够的 摩擦力，使纸张前行。
（5）毛刷轮：防止纸张定位后回弹，尤其是薄纸，一般放在 纸张尾部。
（6）压纸框架：压纸框架主要起着支撑压纸轮等其它压纸或挡 纸部件的作用。压纸框架的位置一般设计好了，使用过程中不 能调节。
9、毛刷底平面应距纸堆的高度约为（ ）mm。
A、1 B、3 C、5
D、8
10、纸张与纸张之间存在阻碍，不可能是什么原因引 起的？（ ）
A、油墨未干，纸张与纸张之间粘连
B、切纸时未切好，纸张边缘存在毛边
C、环境湿度太低，纸张之间存在静电
D、纸张翘曲，相互阻碍
§2.2.3 输纸机构的组成与调节
调节输纸板上部件的总的指导原则： 纸张在输纸板上不允许有相对滑动。
（7）输纸板：支撑布带传送纸张并消除静电。
（8）抽气孔：当输纸部件出现故障时，吸住输纸板上的纸， 防止其因惯性造成滑动。
输纸机构各部件的调节
调节后应实现的状态
第一张纸到达前规时，压纸轮应距纸张后边缘2-3mm。 同时，该纸张由压纸毛刷、毛刷轮、压纸球、压纸片轻 轻压上，使纸张处于“自由状态”，以便规矩部件校准纸 张位置。而第二张纸则由线带轴上四个压纸轮将接纸辊 送来的纸张传入输纸板，经输纸板上的压纸轮展平， 并平稳地送到输纸板前端。
§2.2.2 飞达的组成与调节
1、飞达的组成： 飞达的主要组成部分有：压脚、分纸吸嘴、 递纸吸嘴、吹嘴、牙片或毛刷、压块、侧吹嘴 、挡纸舌等。
2、飞达各部件的作用
松纸吹嘴：吹松纸张，保证吸嘴每次只吸收一张纸。 压纸吹嘴：探测纸堆高低，实现自动升纸；向纸堆内吹风，确保 纸张正确分离；压住纸堆，防止分纸时过多纸被吹起。 分纸吸嘴：从纸堆中吸起纸张，并将纸张传递到递纸吸嘴。 递纸吹嘴：接过分纸吸嘴的纸张，并将其平稳传递到接纸辊上。
前挡纸牙作用与工作原理
习题
1、按照输纸时纸张间是否有搭接，可将输纸装置分为 （ ）和（ ）。 2、以下不属于纸张分离结构中的组分为（ ）。 A、压片 B、挡纸毛刷 C、送纸辊 D、压脚 3、以下不属于压纸吹嘴功能的是（ ）。 A、防止纸张空张 B、探测纸堆高度 C、辅助吹风，便于分离 D、压住纸堆，防过多纸吹起 4、松纸吹嘴吹松纸堆边缘，使（ ）张纸被吹起。 A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-25
斜毛刷
毛刷类别与工作位置
（7）前挡纸牙的调节
前挡纸牙作用：保持纸堆边缘整齐，使待输送的纸张被限制 在固定的位置上。
A、各个前挡纸牙的位置必须整齐一致。 B、当压纸吹嘴的瞬间，前挡纸牙应处于竖直挡纸的位置， 当送纸吹嘴开始向前送纸的瞬间，前挡纸牙应该相应的向 前倾斜，不阻挡纸张的输送。
C、调节时，松开传动面凸轮，改变其相对位置，让其达 到所要求的工作位置。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）பைடு நூலகம்节分纸吸嘴
纸张的自由状态
校二手小森机的飞达结构
飞达上各部件的相互关系
1、松纸吹嘴吹松纸张，分纸吸嘴下移准备吸纸，递纸吸嘴后移。 2、松纸吹嘴停吹，分纸吸嘴吸纸上移，递纸吸嘴停止，压纸 吹嘴下压。
3、分纸吸嘴上升到最高位置，递纸吸嘴准备吸纸，压纸吹嘴 压住 被吸纸张下面的纸堆，并向内吹风。
4、递纸吸嘴吸住纸张准备前移，分纸吸嘴停吸放纸，压纸吹嘴停吹。 5、递纸吸嘴前移，前挡纸牙向前倾倒让纸，压纸轮抬起。 6、递纸吸嘴将纸张送入接纸辊，压纸轮下落压纸，将纸张送入输纸板。 递纸吸嘴放纸，前挡纸牙复位。
§2.2.4 检测机构
双张检测器
可分为机械式、光电式、超声波式。 机械式最常用，一般装在接纸辊或布带辊上。
超 声 波 式 机械式
双张检测器原理
机械式：利用滚轮被顶起引起开关被触发。 光电式：利用光的不同反射率。 超声波式：利用输出信号的衰减。
其调节如下：机器正常 工作后，压纸轮已下压， 这时通过双张检测器下面 的纸最多。这时调节双张 控制器上面的螺丝使灯亮， 然后在检测轮下面放入一 张与待印厚度一样的纸张， 调节双张控制器，使其灯 刚好灭，记下转动螺丝的 圈数，反调其圈数的一半 即可。
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
摩擦式给纸：利用摩擦轮、 导纸辊等部件实现分纸。
气动式给纸：利用气路的 吹吸配合分离纸张。
§2.2.1 输纸装置的组成
2．根据纸张输送方法的不同，它可以分为：
间歇式输纸
连续式输纸
§2.2.1 输纸装置的组成
二、输纸装置的组成
输纸装置包括：输纸台、飞达、齐纸机构、挡纸舌、 压纸辊、压纸框架、输纸带布和双张检测器等。
5、松纸吹嘴应距纸堆后边缘（ ）mm。 A、1-5 B、6-10 C、10-12 D、20-23 6、压纸吹嘴的踩纸量为（ ）mm。 A、1-2 B、8-12 C、10-18 D、20-25 7、印刷定量为60g/m2，分纸吸嘴向下吸纸的极限低
位应距纸面为（ ）mm。 A、2-3 B、6-8 C、10-15 D、15-20 8、送纸吸嘴的功能是（ ）。 A、防止纸张双张 B、分离纸张 C、接过分纸吸嘴的纸张，向前传递 D、吸起纸张，保证纸张平整
送纸吸嘴
（6）调节毛刷位置
斜毛刷作用：支撑被吹起的纸张，使之保持吹松状态， 同时还有利于分纸吸嘴分离纸张。 平毛刷作用：将吹松的纸张控制在适当的高度，并刷 掉被分纸吸嘴吸起的多余纸张，避免双张或多张。 毛刷位置调节要求：毛刷底平面与纸堆距离约为5mm； 毛刷伸入纸堆边缘的长度，印厚纸时为3-5mm，印薄纸 时为7-9mm。
§2.2.5 输纸台升降及不停机续纸装置
1、输纸台升降装置 输纸台升降装置应达到功能： （1）、输纸台能自动上升，并与分纸吸嘴正常工作相协调； （2）、输纸台能快速升降，以减少装纸和调整的辅助时间； （3）、输纸台能手动，以便不开机时上纸用； （4）、输纸台能自锁，并设安全互锁设备，以便保证自动上升时， 快速升降不能动； （5）、手动时机动停止。 2、不停机续纸装置 使用该装置的目的：当需要给输纸机续纸时，把正在工作的纸堆剩余 的纸张交给副链条输送，腾出主链条上的输纸台去装纸，使机器不停 止工作。
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
A、两个分纸吸嘴应有相同高度，应对称于分纸器中心线，两个 分纸吸嘴连线应平行于送纸轴。 B、分纸吸嘴在最低位置时，底面与纸堆面的距离： 印薄纸时为6-8mm，印厚纸时为2-3mm，吸嘴中心距纸堆边缘一 般为20-23mm。分纸吸嘴底面必须与纸堆面平行，如果纸堆后边 缘上翘或向下弯曲时，可调节分纸气缸上的调节螺钉，改变分纸 吸嘴底面的角度，使之与纸面保持平行。 C、压纸杆位于两分纸吸嘴之间，作用是防止纸张因分纸吸嘴和 压纸吹嘴吸风和吹风形成的皱波，使送纸时纸张平直。
分纸吸嘴
分纸吸嘴的合适位置
（5）调节送纸吸嘴
A、两个送纸吸嘴应有相同高度，应对称于分纸器中心线，两个 送纸吸嘴连线应平行于送纸轴。 B、两个送纸吸嘴在最低位置时，底面与纸堆面距离一般为1.5mm， 可调节送纸吸嘴上的滚花螺母，使两吸嘴平行。 C、送纸吸嘴平面与纸面距离不宜太大，如果气泵真空度不够，则 容易产生空张。 D、分纸吸嘴和送纸吸嘴所用胶圈有4种不同大小厚度规格，一般 采用直径32mm、厚0.5mm的一种，印刷厚纸时可用大一些。
二、定位装置：它的主要作用是实现纸张进入印刷机之前 的准确定位。它包括前规和侧规。
前规
侧规
三、递纸装置：它的主要作用是实现纸张从前规到印刷机组 之间的传递。递纸部分主要是指递纸牙。
四、印刷装置：通过滚筒之间的合压转动实现图文部分的油墨 转移。它主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和实现机组 间纸张传递的传纸滚筒。
输纸结构的组成：接纸辊、导向板、 双张控制器、输纸布带、压纸轮、 毛刷轮、输纸板、吸气孔、压纸框架。
前规 侧规
压纸轮
送纸辊
双张控制器挡纸杆
挡纸舌
压脚
递纸牙 规矩板
输纸板 输纸布带
接纸辊
给纸台
输纸机构各部件的作用
（1）接纸辊：将递纸吸嘴传过来的纸张导入输纸板，接纸辊 上的横向纹路起着增大摩擦的作用，这样才能防止布带和接 纸辊之间产生相对滑动。 （2）接纸辊上压纸轮（两个）：使纸张与接纸辊可靠接触。 （3）输纸布带：把纸张输送到定位装置上。
接纸辊5mm左右，压纸轮下压。
飞达上各部件的调节
（1）调节飞达和纸堆相对工作位置
A、将所需印刷纸张的长边折叠成四等份。 B、将纸张展平，并放置在飞达下的堆纸台上，使纸张的 中心线与分纸器（压脚）中心线对齐。
L/4
L/4
飞 稳定线 达
中
心
线
L/4
纸 张 中 心 线
L/4 稳定线
C、调节飞达的前后位置：后挡纸板距离纸堆边缘约1mm。
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1 概论 2 印刷机组成与结构 3 印刷机操作实务
第二章：平版印刷机组成与结构
输水机构
输墨机构
单张纸胶印机主要结构示意图
给纸装置
印刷机构
收纸机构
§2.1单张纸印刷机的组成
一、输纸装置：它的主要作用是为印刷部分连续、稳定的 提供纸张。主要包括输纸台、飞达、输纸板等组成部分。
五、湿润装置：它的主要作用是为印版空白部分提供均匀 的水膜。主要包括水斗辊、传水棍、着水辊等。
传水辊 水斗辊
着水辊
六、输墨装置：主要功能是为印版图文部分传递油墨，形成均 匀的墨膜。主要包括墨斗辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等。
七、收纸部分：它的主要功能是将印刷后的纸张连续、稳 定的传递到收纸台上，并实现纸张的闯齐。主要包括收纸 滚筒、收纸链排、压纸风扇、齐纸机构等。
§2.2 输纸装置
输纸系统：胶印机中将所需印刷的纸张从纸堆中分离出来 并输送到定位机构的装置。 组成：分纸和输纸。 功能：自动把纸堆中的纸张分开且按一定的方式平稳、准 确地将纸张输送到定位装置上去。
§2.2.1 输纸装置的组成
一、输纸装置的分类 1．根据纸张分纸方法的不同，输纸装置可以分为摩擦式 输纸装置和气动式输纸装置。
输纸部件必须工作在对 称状态，对称原则包括 位置对称、力量对称和 调节对称。
（2）调节松纸吹嘴
A、松纸吹嘴的高度应调节到使吹嘴的中心通过纸堆的上平面。 B、松纸吹嘴与纸堆边缘距离6-10mm。根据纸张厚薄，调节厚纸 距离近些，薄纸距离远些。 C、印刷一般纸时用长方形吹嘴，应使纸堆上面10余张纸能吹松， 最上面2-3张纸能飘起；印厚纸时管状扁吹嘴，应使纸堆上面4-6 张纸能吹松，最上面1-2张纸能飘起。
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
接纸 辊
压纸轮
毛刷 轮
安全 杠
输纸 板
抽气孔
压纸框 架
（4）输纸板上压纸轮：使纸张与布带可靠接触，产生足够的 摩擦力，使纸张前行。
（5）毛刷轮：防止纸张定位后回弹，尤其是薄纸，一般放在 纸张尾部。
（6）压纸框架：压纸框架主要起着支撑压纸轮等其它压纸或挡 纸部件的作用。压纸框架的位置一般设计好了，使用过程中不 能调节。
9、毛刷底平面应距纸堆的高度约为（ ）mm。
A、1 B、3 C、5
D、8
10、纸张与纸张之间存在阻碍，不可能是什么原因引 起的？（ ）
A、油墨未干，纸张与纸张之间粘连
B、切纸时未切好，纸张边缘存在毛边
C、环境湿度太低，纸张之间存在静电
D、纸张翘曲，相互阻碍
§2.2.3 输纸机构的组成与调节
调节输纸板上部件的总的指导原则： 纸张在输纸板上不允许有相对滑动。
（7）输纸板：支撑布带传送纸张并消除静电。
（8）抽气孔：当输纸部件出现故障时，吸住输纸板上的纸， 防止其因惯性造成滑动。
输纸机构各部件的调节
调节后应实现的状态
第一张纸到达前规时，压纸轮应距纸张后边缘2-3mm。 同时，该纸张由压纸毛刷、毛刷轮、压纸球、压纸片轻 轻压上，使纸张处于“自由状态”，以便规矩部件校准纸 张位置。而第二张纸则由线带轴上四个压纸轮将接纸辊 送来的纸张传入输纸板，经输纸板上的压纸轮展平， 并平稳地送到输纸板前端。
§2.2.2 飞达的组成与调节
1、飞达的组成： 飞达的主要组成部分有：压脚、分纸吸嘴、 递纸吸嘴、吹嘴、牙片或毛刷、压块、侧吹嘴 、挡纸舌等。
2、飞达各部件的作用
松纸吹嘴：吹松纸张，保证吸嘴每次只吸收一张纸。 压纸吹嘴：探测纸堆高低，实现自动升纸；向纸堆内吹风，确保 纸张正确分离；压住纸堆，防止分纸时过多纸被吹起。 分纸吸嘴：从纸堆中吸起纸张，并将纸张传递到递纸吸嘴。 递纸吹嘴：接过分纸吸嘴的纸张，并将其平稳传递到接纸辊上。
前挡纸牙作用与工作原理
习题
1、按照输纸时纸张间是否有搭接，可将输纸装置分为 （ ）和（ ）。 2、以下不属于纸张分离结构中的组分为（ ）。 A、压片 B、挡纸毛刷 C、送纸辊 D、压脚 3、以下不属于压纸吹嘴功能的是（ ）。 A、防止纸张空张 B、探测纸堆高度 C、辅助吹风，便于分离 D、压住纸堆，防过多纸吹起 4、松纸吹嘴吹松纸堆边缘，使（ ）张纸被吹起。 A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-25
斜毛刷
毛刷类别与工作位置
（7）前挡纸牙的调节
前挡纸牙作用：保持纸堆边缘整齐，使待输送的纸张被限制 在固定的位置上。
A、各个前挡纸牙的位置必须整齐一致。 B、当压纸吹嘴的瞬间，前挡纸牙应处于竖直挡纸的位置， 当送纸吹嘴开始向前送纸的瞬间，前挡纸牙应该相应的向 前倾斜，不阻挡纸张的输送。
C、调节时，松开传动面凸轮，改变其相对位置，让其达 到所要求的工作位置。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）பைடு நூலகம்节分纸吸嘴
纸张的自由状态
校二手小森机的飞达结构
飞达上各部件的相互关系
1、松纸吹嘴吹松纸张，分纸吸嘴下移准备吸纸，递纸吸嘴后移。 2、松纸吹嘴停吹，分纸吸嘴吸纸上移，递纸吸嘴停止，压纸 吹嘴下压。
3、分纸吸嘴上升到最高位置，递纸吸嘴准备吸纸，压纸吹嘴 压住 被吸纸张下面的纸堆，并向内吹风。
4、递纸吸嘴吸住纸张准备前移，分纸吸嘴停吸放纸，压纸吹嘴停吹。 5、递纸吸嘴前移，前挡纸牙向前倾倒让纸，压纸轮抬起。 6、递纸吸嘴将纸张送入接纸辊，压纸轮下落压纸，将纸张送入输纸板。 递纸吸嘴放纸，前挡纸牙复位。
§2.2.4 检测机构
双张检测器
可分为机械式、光电式、超声波式。 机械式最常用，一般装在接纸辊或布带辊上。
超 声 波 式 机械式
双张检测器原理
机械式：利用滚轮被顶起引起开关被触发。 光电式：利用光的不同反射率。 超声波式：利用输出信号的衰减。
其调节如下：机器正常 工作后，压纸轮已下压， 这时通过双张检测器下面 的纸最多。这时调节双张 控制器上面的螺丝使灯亮， 然后在检测轮下面放入一 张与待印厚度一样的纸张， 调节双张控制器，使其灯 刚好灭，记下转动螺丝的 圈数，反调其圈数的一半 即可。
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
摩擦式给纸：利用摩擦轮、 导纸辊等部件实现分纸。
气动式给纸：利用气路的 吹吸配合分离纸张。
§2.2.1 输纸装置的组成
2．根据纸张输送方法的不同，它可以分为：
间歇式输纸
连续式输纸
§2.2.1 输纸装置的组成
二、输纸装置的组成
输纸装置包括：输纸台、飞达、齐纸机构、挡纸舌、 压纸辊、压纸框架、输纸带布和双张检测器等。
5、松纸吹嘴应距纸堆后边缘（ ）mm。 A、1-5 B、6-10 C、10-12 D、20-23 6、压纸吹嘴的踩纸量为（ ）mm。 A、1-2 B、8-12 C、10-18 D、20-25 7、印刷定量为60g/m2，分纸吸嘴向下吸纸的极限低
位应距纸面为（ ）mm。 A、2-3 B、6-8 C、10-15 D、15-20 8、送纸吸嘴的功能是（ ）。 A、防止纸张双张 B、分离纸张 C、接过分纸吸嘴的纸张，向前传递 D、吸起纸张，保证纸张平整
送纸吸嘴
（6）调节毛刷位置
斜毛刷作用：支撑被吹起的纸张，使之保持吹松状态， 同时还有利于分纸吸嘴分离纸张。 平毛刷作用：将吹松的纸张控制在适当的高度，并刷 掉被分纸吸嘴吸起的多余纸张，避免双张或多张。 毛刷位置调节要求：毛刷底平面与纸堆距离约为5mm； 毛刷伸入纸堆边缘的长度，印厚纸时为3-5mm，印薄纸 时为7-9mm。
§2.2.5 输纸台升降及不停机续纸装置
1、输纸台升降装置 输纸台升降装置应达到功能： （1）、输纸台能自动上升，并与分纸吸嘴正常工作相协调； （2）、输纸台能快速升降，以减少装纸和调整的辅助时间； （3）、输纸台能手动，以便不开机时上纸用； （4）、输纸台能自锁，并设安全互锁设备，以便保证自动上升时， 快速升降不能动； （5）、手动时机动停止。 2、不停机续纸装置 使用该装置的目的：当需要给输纸机续纸时，把正在工作的纸堆剩余 的纸张交给副链条输送，腾出主链条上的输纸台去装纸，使机器不停 止工作。
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
A、两个分纸吸嘴应有相同高度，应对称于分纸器中心线，两个 分纸吸嘴连线应平行于送纸轴。 B、分纸吸嘴在最低位置时，底面与纸堆面的距离： 印薄纸时为6-8mm，印厚纸时为2-3mm，吸嘴中心距纸堆边缘一 般为20-23mm。分纸吸嘴底面必须与纸堆面平行，如果纸堆后边 缘上翘或向下弯曲时，可调节分纸气缸上的调节螺钉，改变分纸 吸嘴底面的角度，使之与纸面保持平行。 C、压纸杆位于两分纸吸嘴之间，作用是防止纸张因分纸吸嘴和 压纸吹嘴吸风和吹风形成的皱波，使送纸时纸张平直。
分纸吸嘴
分纸吸嘴的合适位置
（5）调节送纸吸嘴
A、两个送纸吸嘴应有相同高度，应对称于分纸器中心线，两个 送纸吸嘴连线应平行于送纸轴。 B、两个送纸吸嘴在最低位置时，底面与纸堆面距离一般为1.5mm， 可调节送纸吸嘴上的滚花螺母，使两吸嘴平行。 C、送纸吸嘴平面与纸面距离不宜太大，如果气泵真空度不够，则 容易产生空张。 D、分纸吸嘴和送纸吸嘴所用胶圈有4种不同大小厚度规格，一般 采用直径32mm、厚0.5mm的一种，印刷厚纸时可用大一些。
二、定位装置：它的主要作用是实现纸张进入印刷机之前 的准确定位。它包括前规和侧规。
前规
侧规
三、递纸装置：它的主要作用是实现纸张从前规到印刷机组 之间的传递。递纸部分主要是指递纸牙。
四、印刷装置：通过滚筒之间的合压转动实现图文部分的油墨 转移。它主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和实现机组 间纸张传递的传纸滚筒。
输纸结构的组成：接纸辊、导向板、 双张控制器、输纸布带、压纸轮、 毛刷轮、输纸板、吸气孔、压纸框架。
前规 侧规
压纸轮
送纸辊
双张控制器挡纸杆
挡纸舌
压脚
递纸牙 规矩板
输纸板 输纸布带
接纸辊
给纸台
输纸机构各部件的作用
（1）接纸辊：将递纸吸嘴传过来的纸张导入输纸板，接纸辊 上的横向纹路起着增大摩擦的作用，这样才能防止布带和接 纸辊之间产生相对滑动。 （2）接纸辊上压纸轮（两个）：使纸张与接纸辊可靠接触。 （3）输纸布带：把纸张输送到定位装置上。
接纸辊5mm左右，压纸轮下压。
飞达上各部件的调节
（1）调节飞达和纸堆相对工作位置
A、将所需印刷纸张的长边折叠成四等份。 B、将纸张展平，并放置在飞达下的堆纸台上，使纸张的 中心线与分纸器（压脚）中心线对齐。
L/4
L/4
飞 稳定线 达
中
心
线
L/4
纸 张 中 心 线
L/4 稳定线
C、调节飞达的前后位置：后挡纸板距离纸堆边缘约1mm。