印铁油墨基础知识

印铁油墨基础知识（一）

概要

1、前言

对于金属的印刷主要是广泛应用于包装容器来“传达包装内的物品的情报”以及“通过色彩及包装的效

果提高附加价值”。金属印刷基本上是以胶印的方式来进行的，印刷所使用的油墨类属于胶印油墨。金属印刷油

墨在具有胶印油墨的印刷适性及印刷效果的基础上，还被要求在制罐、加工工程内容物填充后的处理工程中具有

所相应的适性与耐性。并且，由于被印刷体与纸张不同无法进行渗透，需加热来进行硬化。

金属印刷为了保护金属素材，提高涂膜强度和印刷效果，通常与填充料、白墨等打底涂料及底漆等罐用

外表面涂料组合使用。根据金属印刷油墨的用途，必须具备相应的涂料的体系的涂膜构成的性能。

2、金属印刷的发展

我国自1900年引进德国制平台印刷机后开始了对金属的印刷。在这之后金属印刷虽一度国产化，但在第二次世界大战时呈现出一时的极端衰退。

此后的金属印刷及印铁油墨的发展如下:

(1950年～)随着玩具、食品罐的使用用途急速扩大。油墨开始用醇酸树脂来代替重合干性油。并开始开发

可用于蒸煮的专用高性能油墨。

（1960年～）饮料罐的用途开始展开。油墨开始了针对以高速轮转机为中心的改良。

（1970年～）饮料罐的用途进一步的延伸，与之相应的是过去使用的马口铁开始用省略镀锡的化学处理钢板

来代替，树脂连接的罐开始实用化。随着DI罐（Drawn and Ironed Can）生产线的导入，专用的油墨得到开发。（1980年～）随着窒素填充方式，DI罐的用途得到扩大。电脑配色系统及其专用油墨也随之开发。

（1990年～）使用薄钢板的制罐方式实用化。涂料开始向水性型发展，对应水性体系的油墨开始改良。

3、金属印刷的方式和用途

薄板印刷所使用的印刷品中最普通的是3片罐的罐身。过去主要作为一般食品的外包装，但随着饮料罐的普及，作为饮料罐的比例正在增大。作为一般食品外包装的DR罐（Drawn and Redrawn Can）是在薄板印刷后制作成型的2片罐，因此印刷阶段的画像形成通过必要的特殊处理，所使用的油墨不得不考虑其加工性。另外，

薄板印刷的用途十分广泛，例如：胶片的软片盒、干电池的外包装、玩具、文具等多样化的加工品，有必要挑选

向对应用途的油墨类型。

对于金属的曲面印刷，过去是用喷雾器来进行的，铝制冲击罐、填充牙膏和医药品的铝管都是采用这

种方式进行印刷的。但是随着饮料罐的普及，DI罐的生产线的增设，饮料容器作为曲面印刷的比率得到增加。

并且随着由薄钢板作为素材的2片罐的出现，饮料容器开始加速由3片罐向2片罐的转变。

印铁油墨基础知识（二）

金属印刷工艺

1、薄板印刷工艺

薄板印刷是根据印刷物的用途来选定金属素材，并按照以下的顺序施行印刷、涂装的。

①内面涂料的涂装，烘烤

②外面打底涂料的涂装，烘烤

③外面印刷，烘烤

④外面底漆的涂装，烘烤

上述印刷过程中①的内面涂装和②的外面打底涂料在不需要的场合可以省略。③的外面印刷通常使用与纸

张印刷同样结构的胶印轮转机，但由于被印刷体的溶剂不渗透，3色以上的套印在重叠印刷时会有一定的困难，

因此可以采用2色机2色一组轮流烘干，按需要的色数进行印刷。图1的2色机的后面配备了底漆涂装用的涂料

器的情况下，采用最终印刷过程最后用底漆进行轮转印刷的方法。

为了缩短这个印刷工程，可以采用UV油墨和UV照射设备的组合的UV硬化体系。图2是用UV照射装置代替加热用的烘箱来使烘烤时间缩短并节省烘箱空间的UV无烘箱系统，此系统在1~3色机中正逐渐实用化。图3所展示的是下层印刷使用UV照射硬化的UV油墨，上层使用烘烤硬化型的油墨印刷，从而使多色印刷成为可能的UV SET PASS系统。

通常④的底漆涂装是在印刷涂装过程结束后进行的，但是根据用途当内面需要印刷时，可以加入底漆涂装的工序。

2、曲面印刷工程

曲面印刷是指铝、钢等金属板压制成型后对对罐体进行印刷、涂装的方法，这种方法随着DI罐的普及正在急速增加。具有代表性的DI罐制作过程大致如下：

①→压制成型

②→回火、熨烫

③→トリミング

④→洗净

⑤→外面打底涂料的涂装，烘烤

⑥→外面印刷、底漆的涂装，烘烤

⑦→内面涂料的涂装，烘烤

⑧→边缘加工

DI罐的印刷机运转时，一个橡皮布对应4～6个版，从版上将油墨依次转移后，将其转印到罐外表面，

连续上光油及轮转印刷。这种方式对于一个橡皮布一次将全色转移，进行重叠印刷是不可能的。彩色套印的网点

控制也非常困难。印刷方式虽然是胶印，但没有供水装置，版使用的是树脂凸版。因此比使用平板的薄板印刷网

点增益更大。这种DI罐印刷机如图-4所示。

近年，随着印刷机的高速发展，印刷速度已达到1500罐/分钟。油墨、外表面涂料的烘烤使用，与薄板印刷相比，进行高温短时间（200～220℃，60~120秒）的烘烤。

印铁油墨基础知识（三）

金属印刷油墨的构成

1、油墨的组成

金属印刷油墨由与一般平板油墨相同的颜料、树脂油、溶剂、助剂构成。这个构成比例根据使用的颜料、

树脂油以及油墨的性能设定的不同而改变。例如下面的例子。

UV硬化型油墨的组成稍后再阐述。

【印铁白油墨】

材料名构成比例（％）

钛白60.00

脱水蓖麻油改性醇酸30.00

石油系碳氢化合物溶剂9.65

金属（Mn）干燥剂0.05

合成蜡0.10

抗氧剂0.20

合计100.00

【印铁红油墨】