物料的验收入库

标准操作规程

1 目的建立物料的验收入库程序，确保未经检验的物料不入库

2 适用范围原辅料、包装材料、标示物等物料的验收入库

3 责任者物料部经理、质管部经理、采购员、仓库保管员、质检员

4 内容

4.1 物料入库前的清洁工作

4.1.1 货物运输一律从物流通道进入各仓储的外清洁脱皮区，经脱皮后进入仓库待验区域，不能脱皮的，先用吸尘器等方法除去外包装上的污物，再用清洁抹布擦干净后，方可放在清洁的待验区垫板上。

4.1.2 特殊储藏要求的物料应先安排清洁及清点工作，尽快按规定存放。

4.2 物料验收

4.2.1 保管员和采购员先对物料进行感观验收，检查物料的包装。容器包装应密封，外包装应完整，是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损、污染。如有这些现象，须进一步检查内包装是否破损，是否影响到内容物。

4.2.1.1 若影响到内容物，仓库保管员可拒绝收货。如为标示材料，则直接将物料存入不合格品库，按不合格品处理。

4.2.1.2 若外包装虽有破损，但并未影响到内包装和内容物，则可将货物放入待验区。

4.2.2 仓库保管员和采购员应根据采购合同、进货发票或送货单，对新到货物逐件核对生产厂家、品名、数量、批号、有效期、价格、购置要求以及是否与《药品法》所规定的标志相符合。确定无误后，将物料存入待验区。

4.2.3 待验区的物料应整齐地码放在垫仓板上，不同品种、不同批号的物料应分开码放，并挂黄色“待验”标牌。

4.2.4 大件物料因其搬运的特殊性，可以直接存放在仓库的合格品区，但必须与其它物料有0.5米以上的间隔，且需随即用黄色绳拉上黄色围栏，并挂黄色“待验”标牌。

标准操作规程

4.2.5仓库保管员开出《收料单》（见附表一）交送货单位留存，并填写相应的《物料初验目检记录》（见附表二）、《物料货位卡》（见附表三）和《物料收货记录》（见附表四），同时开出《请验单》（见附表五）送质管部请验。

4.2.6 仓库各物流通道在物料进出后随即关闭。

4.2.7 质管部检验员按《取样管理制度》对物料进行取样并检验。

4.3 入库

4.3.1 质管部检验合格，仓库保管员在接到《检验报告书》后，应及时将合格物料从待验区移到合格品区内，并挂绿色“合格”标牌。

4.3.2 若质管部检验不合格，仓库保管员在接到《检验报告书》后，应立即将不合格物料从待验区移到不合格品库（区）内，并挂红色“不合格”标牌。

4.3.3 仓库保管员对检验合格的物料正式办理入库手续，填写《材料入库单》（见附表六），登记《分类台账》（见附表七）和《材料总账》（见附表八）。

4.3.4 对检验不合格的物料，则按《不合格品管理制度》办理。