采煤机更换安全技术措施

305综采工作面

更换采煤机安全技术措施

施工单位：综采队

**人：***

**人：***

施工负责人：郭东红

编制时间：2017年8月16日

审批意见表

目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：

一、更换采煤机的拆卸及装车：

1、旧采煤机拆卸及装车顺序：

后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。

2、新采煤机装车及卸车顺序：

前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。

二、更换采煤机的工作过程：

1、旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车

2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装

二、运输路线：

旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面

新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽

三、地面准备工作

1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。

2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。

3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。

四、井下准备工作：

1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。

2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。

3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。

4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。

5、更换采煤机之前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。当超前支护段单体柱间距宽度不能使采煤机大件通过时，改中间一排单体柱，待摇臂运出后，再按照作业规程要求重新打设单体柱。

6、拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，满足起吊设备重量要求，每班使用前要有专人检查。

五、更换采煤机安全技术措施

1、一般安全技术措施

（1）特殊工种必须持证上岗，所有参与此工作的人员必须学习本措施。

（2）更换采煤机整个过程，带班干部必须现场指挥并负责安全管理。

（3）更换采煤机之前，必须检查采煤机前后各５架支架完好情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行更换工作，待处理完好后方可继续作业。

（4）更换过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。

（5）人员进入煤壁侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，敲掉活矸危石，防止顶板掉矸或片帮伤人。

（6）采面所用单体柱保证完好，使用防倒绳。

（7）拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱放。

（8）对于所有电器设备的拆除，先挂牌停电、检查瓦斯，确认瓦斯不超限，经验电、放电，确认安全后，方可拆除。拆除后的设备保持完好；停送电必须坚持“谁停电、谁送电”的原则，确保人身安全，并及时装车升井,沿途要有专人看管，以免碰撞损坏精密配件。

2、起吊安全技术措施

（1）选择10T 导链作为主起吊工具，作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

（2）起吊前，要检查导链完好情况，保证钩头、自保可靠。

（3）选择顶板完好的地点起吊，并检查其支护状况，要有专人指挥，并规定统一的起吊信号。

（4）起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备，其他人员要躲到安全地点。

（5）被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。

（6）捆绑宜变形设备时要采取有效措施，防止变形。

（7）设备上的滑动部位应予以固定。

（8）不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

（9）严禁人员随同设备或起吊机具升降。

（10）严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。

（11）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。

（12）使用导链起吊设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方，并躲开起吊过程中设备摆动可能甩到的地方。

（13）起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉，要采取安全措施防止链条等打滑，防止拉歪吊梁或设备摆动伤人，并采取多点起吊。

（14）设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

（15）设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，必须要先放下设备再离开。

3、拖运安全技术措施

（1）绞车司机必须持证上岗。

（2）使用回柱绞车拖运前要仔细检查绞车压戗柱稳固、钢丝绳断丝变

形、钩头完好情况，存在问题不处理不得拖运。

（3）拖运设备时绳道内严禁有人，绞车司机严禁站在绞车的前方或两侧，应站在绞车侧后方操作。

（4）拖运设备时，必须使用保险绳。

（5）拖运时要使用慢速，绞车司机要集中精力，感觉或发现有异响时，及时停车，若有刮、卡等问题，必须处理好后再拖运。

4、拆卸安全技术措施

（1）拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；

（2）拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。油嘴、水管口用海棉、胶皮包好，各电器用塑料包好。

（3）重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装提供方便。

（4）拆、卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待导链完全承重后，再将螺丝完全卸下，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。

5、装车安全技术措施

（1）装车前，必须对平板车进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。

（2）所有大型设备必须使用叉车或导链吊装。

（3）所有设备必须按顺序进行装车和运输。

（4）装车大型设备起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可起吊。

（5）装车起吊设备时，严禁作业人员钻在设备和导链下，所有作业人员一律站到起吊设备周围5m米外，防止设备脱落伤人，待设备降到所装车辆100mm左右时，方可接近，找准重心进行装车。

（6）大型设备装车时，设备前后要加保护垫木，垫木高200mm，前后固定牢固。

（7）对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏；电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。