混凝土水池抗裂措施抗裂

第四节构筑物防渗抗裂控制技术方法

由于本工程水池构筑物多为大体积砼，防渗抗裂性能至关重要，出现裂缝的原因较为复杂，混凝土温差和混凝土干缩会引起变形裂缝，另外伸缩缝处、施工缝处、预埋管件处、穿墙螺栓杆处的处理不当也是引起渗漏的原因。针对上述原因，我们结合大量构筑物的施工实践，并对底板、池壁的具体情况进行了分析，采取的具体对策措施如下：

一、加强混凝土施工各个环节的控制

1、加强对原材料的质量控制

由质量员、材料员对商品砼严格把关。对于砼浇筑时使用的黄砂、石子、水泥等原材料杜绝不合格材料的使用。选择连续级配的石子及中粗砂，骨料的含泥量要符合规范要求；水泥宜为质量稳定的硅酸盐水泥；外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程中的水化热。

2、优化混凝土的配合比、配制补偿收缩泵送混凝土

配合比设计中，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，优化配合比，适当减少水泥用量，降低水化热，严格控制混凝土的水灰比。在混凝土中计划掺入UEA或HEA高效抗裂型防水剂（具体掺量和配合比情况由试验决定），配制补偿收缩泵送防水混凝土。

UEA或HEA高效抗裂型防水剂具有膨胀、减水等作用，掺入后使混凝土在硬化过程中膨胀有效地补偿收缩，并具有良好的温差补偿效应，从而有效地防止了混凝土开裂。其优良的减水作用而使混凝土的密实度进一步提高，使砼内部的毛细孔缝大量减少，抗渗能力大幅度提高。故使用HEA使结构混凝土的防裂抗渗性能得到了保障，同时具有了良好的泵送性能。

3、控制混凝土的出料温度

夏季混凝土施工时，气温较高，混凝土内部水分蒸发快，混凝土搅拌时需对砂石料浇水、搭设遮阳棚以控制混凝土的出料温度；降低混凝土的总温升。

4、控制入模坍落度,做好浇筑、振捣工作

在满足混凝土运输和布放要求前提下,要尽可能减少入模坍落度。砼浇筑过程中，应随时做好混凝土质量的检测。混凝土入模后，要及时振捣，并做到既不漏振也不过振，重点部位还要做好二次振动工作，确保混凝土的密实性。

底板橡胶伸缩缝处混凝土浇筑：该处是池体抗渗漏的关键点，浇筑时，先将止水带适当上拉，混凝土离止水带50CM处下料，边下料边用插入式振捣器振捣，直到止水带上下混凝土料填满。

由于混凝土为抗渗混凝土，浇筑中不能中断，不能产生硬接缝，因此，在浇筑混凝土时要注意以下几点：材料供应不中断，设备运转正常；水电供应不中断，设备运转正常；模板坚固，支架稳定；劳动力作业面统一，协调一致；浇筑顺序划分准确，适当。

5、避免混凝土结构内外温差过大

首先，降低混凝土的入模温度，一般不大于25度,使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温,从而避免混凝土内部温度过高。其次，采取延长拆模时间和外保温等措施，使内外温差在一定的范围内。通过减少混凝土结构内外温差，减少温度裂缝。

6、做好对浇筑砼的温度测试

采用混凝土测温计，测试砼与外界的温度差，一旦超过规范要求值时，应该对场内的石子采取洒水降温措施，同时对砼输送管采取覆盖麻袋晒水降温等措施。对夏季砼输送管可以采用蓄水降温等措施。

7、加强混凝土的早期养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能的影响极大，特别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键，故早期养护应及时跟上，在砼浇捣结束后进入终凝状态即采用麻袋，草片覆盖，并且浇水湿润进行养护。池壁浇捣结束，即在池壁顶面架设DG25镀锌钢管，钢管下口开设小孔，然后放水进行喷淋式养护，养护时间不少

于14d，同时壁板上悬挂麻袋片，确保池壁在长期湿润状态，防止出现温度裂缝。